Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine, Bearing
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CIF,CFR,EXW,FCA,FAS
Packaging & Delivery
فروش واحد:
Set/Sets
خط پردازش کامل برای سنگریزه های رودخانه ای با سختی بالا
نمای کلی پروژه خط تولید شن و ماسه سنگفرش
این خط تولید به طور خاص برای سنگریزه های رودخانه ای (با سختی Mohs تقریباً 7) طراحی شده است. این فرآیند شامل خرد کردن اولیه با سنگ شکن فکی، شکل دهی با سنگ شکن ضربه ای، تولید شن و ماسه با استفاده از سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI، شستشوی شن و ماسه با واشر چرخ سطلی و درجه بندی با صفحه ارتعاشی دایره ای است. می تواند به طور همزمان سنگدانه های خرد شده در اندازه های مختلف و شن و ماسه تولیدی تولید کند. ظرفیت تولید قابل تنظیم است و سیستم دارای پیکربندی مدولار است.
سناریوهای کاربردی: بتن آماده، اجزای پیش ساخته، ساخت بزرگراه و پل، پروژه های حفاظت از آب، و پروژه های ساخت و ساز مسکونی. شن و ماسه ساخته شده تمام شده به عنوان یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای شن و ماسه طبیعی رودخانه عمل می کند و برای مناطقی که ممنوعیت شدید استخراج شن و ماسه رودخانه ای دارند مناسب است.
چالش های کلیدی: سختی بالای سنگریزه های رودخانه باعث سایش سریع تجهیزات استاندارد می شود. فرآیندهای سنتی ماسه ای با شکل دانه ضعیف و سطوح بالای ذرات سوزنی و پوسته ای شکل تولید می کنند. کنترل محتوای سیلت سطحی دشوار است. منابع شن و ماسه طبیعی در حال کمیاب شدن هستند و هزینه های تدارکات را افزایش می دهند.
نکات برجسته راه حل: اصل "سنگ روی سنگ" VSI شکل ذرات گرد را با کمتر از 8 درصد ذرات سوزنی و پوسته ای شکل تضمین می کند. فرآیند شست و شوی شن و ماسه با سطل چرخ، میزان سیلت را به کمتر از 1% کاهش می دهد. پیش پردازش دو مرحله ای با سنگ شکن فکی و سنگ شکن ضربه ای تغذیه یکنواخت را تضمین می کند. کنترل متمرکز PLC کل فرآیند را خودکار می کند و هزینه های عملیاتی را تحت کنترل نگه می دارد.
جریان فرآیند خط تولید شن و ماسه سنگفرش
تغذیه و خرد کردن درشت: سنگریزه های رودخانه از طریق یک فیدر ارتعاشی وارد سنگ شکن فکی شده و به صورت درشت تا کمتر از 150 میلی متر خرد می شوند.
خرد کردن و شکل دهی متوسط و ریز: سنگ شکن ضربه ای خرد کردن و شکل دهی ریز را تا کمتر از 40 میلی متر انجام می دهد و شکل ذرات را بهینه می کند و ذرات سوزنی و ورقه ای شکل را کاهش می دهد.
تولید شن و ماسه: اصل "سنگ روی سنگ" VSI ماسه تولیدی 0 تا 5 میلیمتر با مدول ظرافت قابل تنظیم و بازده شن بالا تولید میکند.
شستشو و غربالگری شن و ماسه: طبقه بندی چند مرحله ای با استفاده از صفحه ارتعاشی دایره ای. شن و ماسه تولیدی 0 تا 5 میلیمتر توسط یک ماسهشوی سطلی چرخی شسته و سیلتزدایی میشود، با محتوای گل کمتر از 1%.
جمع آوری گرد و غبار، ذخیره سازی و حمل و نقل: جمع کننده گرد و غبار کیسه ای گرد و غبار را جذب می کند. نوار نقاله های مهر و موم شده مواد را حمل می کنند. توزین و بارگیری اتوماتیک انجام می شود.
محدوده خدمات EPC خط تولید شن و ماسه سنگفرش
طراحی راه حل: تنظیمات خط تولید را بر اساس آزمایش مواد، ظرفیت تولید هدف و مشخصات محصول نهایی سفارشی کنید. طرح های سه بعدی و تخمین های سرمایه گذاری را ارائه دهید.
ساخت تجهیزات: تجهیزات اصلی - از جمله سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های ضربه ای، سازندگان شن و ماسه VSI، واشرهای شنی و صفحه های ارتعاشی- به طور مستقل مورد تحقیق، توسعه و تولید قرار می گیرند. هر واحد قبل از حمل و نقل تحت آزمایش قرار می گیرد.
نصب و راه اندازی: راهنمایی در محل برای نصب و راه اندازی یکپارچه، با تمرکز بر تنظیم دقیق سرعت چرخش VSI و جریان آب شستشوی شن و ماسه. تست پذیرش کامل در عرض 72 ساعت.
مدیریت عملیات و نگهداری: بازرسی های منظم، تعویض برنامه ریزی شده قطعات سایش، و تشخیص خطا از راه دور. OEE > 85%.
مطالعات موردی پروژه خط تولید شن و ماسه سنگفرش
پروژه EPC برای شن و ماسه تولید شده از ریور پیبلز در شرق کالیمانتان، اندونزی. مشتری یک گروه عمده مصالح ساختمانی محلی است. با محدودیت های جامع اندونزی در استخراج شن و ماسه رودخانه ای طبیعی، کمبود منطقه ای قابل توجهی در شن و ماسه تولیدی وجود دارد. Zhongyu Dingli یک خط تولید 300 متریک در ساعت مجهز به سنگ شکن فکی، یک سنگ شکن ضربه ای، دو دستگاه شن و ماسه ساز VSI، یک ماشین شستشوی شن و ماسه چرخ دار و یک سیستم جمع آوری گرد و غبار پالس تحویل داد.
داده های عملیاتی: میانگین خروجی ماهانه بیش از 70000 تن متریک است و نرخ اوج آن 320 متریک تن در ساعت است. شن و ماسه تولیدی 0 تا 5 میلی متر دارای محتوای خاک رس <0.8٪ و محتوای ذرات سوزنی و پوسته ای شکل <7٪ است، مطابق با استاندارد SNI 03-2847-2002. ارزش خرد شدن دانه های 10-20 میلی متر کمتر از 14٪ است. این هزینه های خرید را در مقایسه با ماسه طبیعی محلی تقریباً 35٪ کاهش می دهد.
نظرات مشتریان: "شن و ماسه تولید شده توسط ماسه ساز VSI دارای شکل ذرات بسیار شبیه به شن و ماسه طبیعی است و برای مشتریان بتن عالی عمل می کند. خط تولید به طور پایدار عمل می کند و عملکرد تمیز کننده ماسه شوی سطل چرخ از حد انتظار فراتر رفته است و به یک برند برتر در بازار محلی تبدیل شده است."
سوالات متداول خط تولید شن و ماسه سنگفرش
Q1: چگونه بین حالت های "سنگ روی سنگ" و "سنگ روی آهن" VSI انتخاب کنم؟
A: برای سنگریزه های رودخانه ای با سختی بالا، حالت "سنگ روی سنگ" توصیه می شود، زیرا منجر به سایش بسیار کم لاینر و شکل ذرات بهینه می شود. خط تولید شن و ماسه سنگفرش رودخانه حالت "سنگ روی آهن" نرخ خروجی شن و ماسه کمی بالاتر دارد اما سایش سریع تری را تجربه می کند.
Q2: تفاوت بین ماسه شوی چرخ دار و ماسه شوی مارپیچی چیست؟
A: واشر نوع چرخ دارای مصرف برق کم، عملکرد آبگیری عالی و حداقل تلفات شن و ماسه است. این کارخانه شن و ماسه تولید شده با پیکربندی استاندارد است. ماسه شوی مارپیچی تمیز کردن کامل تری را ارائه می دهد و برای موادی با محتوای سیلت بسیار بالا مناسب است. می توان آن را با دستگاه بازیافت شن و ماسه ریز جفت کرد تا میزان بازیابی را به بیش از 95٪ افزایش دهد.
Q3: آیا شن و ماسه تولید شده می تواند جایگزین ماسه طبیعی رودخانه شود؟
ج: بله. شکل ذرات، درجه بندی و تمیزی آن کاملاً مطابق با استانداردهای شن و ماسه طبیعی است که مطابق با استانداردهای GB/T 14684، ASTM C33 و EN 12620 شن و ماسه خرد کن EPC است. در حال حاضر در مقیاس بزرگ به عنوان جایگزین در مناطقی که استخراج شن و ماسه طبیعی محدود است استفاده می شود.
Q4: هزینه ها و فواصل تعویض برای قطعات سایش چقدر است؟
پاسخ: سر پرتاب VSI (سنگ روی سنگ) تقریباً 300-500 ساعت دوام می آورد، در حالی که صفحات فکی سنگ شکن فکی تقریباً 600-800 ساعت دوام می آورند. هزینه مواد مصرفی در هر تن متریک ماده تقریباً 0.8-1.2 یوان است که برای مواد با سختی بالا نسبتاً پایین است.