سیستم بهینه سازی تخلیه خشک برای مگنتیت با درجه پایین
بررسی اجمالی پروژه خط تولید جداسازی مغناطیسی
این خط تولید جداسازی مغناطیسی درام مغناطیسی دائمی یک سیستم کاملاً یکپارچه است که به صورت سفارشی برای جداسازی مگنتیت، هماتیت و لیمونیت طراحی شده است. این کل فرآیند را پوشش می دهد - از خرد کردن سنگ خام، آسیاب و طبقه بندی، جداسازی مغناطیسی، آبگیری کنسانتره تا دفع باطله خشک - و کنسانتره آهن با عیار بالا تولید می کند. انواع سنگ معدنی قابل استفاده عبارتند از مگنتیت بسیار مغناطیسی (نرخ بازیابی متمرکز کننده درام آهنربای دائم ≥85%) و هماتیت قرمز قهوه ای ضعیف مغناطیسی (فرآوری شده از طریق جداسازی مغناطیسی قوی با گرادیان بالا)، سازگار با تغییرات سختی سنگ آهن و توزیع اندازه دانه.
چالشهای کلیدی: نرخ بازیابی پایین و درجههای کنسانتره ناپایدار در فرآیندهای جداسازی مغناطیسی سنتی. راندمان جداسازی ضعیف برای مواد معدنی ضعیف مغناطیسی در سنگ آهن قهوه ای مایل به قرمز. تخلیه باطله مرطوب غیر منطبق، که منجر به فشار محیطی قابل توجهی می شود.
نکات برجسته راه حل: برای مگنتیت، جداکننده درام آهنربای دائمی CTB1218 (0.2-0.3 T) استفاده می شود که به نرخ بازیابی ≥85٪ دست می یابد. برای سنگ آهن قرمز قهوه ای، جداکننده مغناطیسی قوی با گرادیان بالا SLon-1500 استفاده می شود. کل فرآیند مجهز به ضخیم شدن مخروط عمیق است و به دنبال آن آبگیری پرس فیلتر صفحه و قاب، منجر به رطوبت کنسانتره ≤12٪ می شود. باطله ها از طریق فیلتر پرس تا رطوبت کمتر از 15 درصد آبگیری می شوند و نیازهای معدن سبز را برآورده می کنند.
جریان فرآیند سفارشی خط تولید جداسازی مغناطیسی
بخش خرد کردن-سنگ شکن فکی PE750×1060 خرد کردن درشت سنگ معدن خام (0-800 میلی متر) را به اندازه خوراک انجام می دهد. سنگ شکن مخروطی HPT300 خرد کردن متوسط و ریز را با پیروی از اصل "خرد بیشتر، آسیاب کمتر" انجام می دهد و خروجی 20-50 میلی متر تولید می کند. صفحه ارتعاشی دایرهای 3YKZ3680 در یک سیستم مدار بسته کار میکند و مواد بزرگی برای خرد کردن مجدد بازگردانده میشود. مرحله آسیاب و طبقه بندی- آسیاب گلوله ای شبکه ای MQG3.2×4.5 سنگ معدن را آسیاب می کند تا زمانی که کسر مش 200- 60%-65% را به خود اختصاص دهد. یک هیدروسیکلون Φ500 در یک سیستم طبقه بندی مدار بسته با آسیاب گلوله ای عمل می کند تا اندازه ذرات یکنواخت را تضمین کند. بخش جداسازی مغناطیسی-مگنتیت با استفاده از جداکننده درام مغناطیسی دائمی CTB1218 با نرخ بازیابی ≥85% غنی شده است. سنگ آهن قهوه ای مایل به قرمز با استفاده از واحد SLon-1500 تحت جداسازی مغناطیسی با گرادیان بالا قرار می گیرد. Dewatering Section-A ضخیم کننده مخروطی عمیق Φ15m دوغاب را تا غلظت 65%-70% غلیظ می کند و فیلتر پرس صفحه و قاب آن را تا رطوبت ≤12% آبگیری می کند. تخلیه باطله بخش خشک با استفاده از فیلتر پرس XMZ1200، با رطوبت باطله کمتر از 15 درصد و دبی صفر انجام می شود.
محدوده خدمات EPC خط تولید جداسازی مغناطیسی
طراحی: آزمایش کانی شناسی فرآیند سنگ معدن خام، آزمایش بهرهبرداری، جریان فرآیند سفارشی شده در کارخانه، انتخاب و تطبیق تجهیزات، طرحبندی سایت، و طراحی مهندسی عمران. ساخت تجهیزات: مجموعه کاملی از تجهیزات ساخت داخل، شامل سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های مخروطی، آسیاب های گلوله ای، جداکننده های درام مغناطیسی دائمی، جداکننده های مغناطیسی با گرادیان بالا، صفحه های ارتعاشی دایره ای، هیدروسیکلون ها، ضخیم کننده ها، و فیلتر پرس ها، که همه دارای گواهینامه CE/ISO هستند. نصب و راه اندازی: مهندسین در محل، راهنمایی کامل در طول نصب، راه اندازی یکپارچه، و آزمایش بر اساس مواد تا زمانی که ظرفیت کامل تولید و استانداردهای کیفیت به دست آید، ارائه می دهند. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: آموزش اپراتور، تامین قطعات یدکی، تشخیص از راه دور، بازرسی های منظم و ارتقاء فنی خط تولید.
مطالعات موردی پروژه خط تولید جداسازی مغناطیسی در خارج از کشور
پروژه مگنتیت سولاوسی، اندونزی: تولید سالانه 800000 تن کنسانتره آهن. عیار سنگ اولیه 28 درصد آهن بود. از طریق یک فرآیند ترکیبی جداسازی درام آهنربای دائمی و طبقهبندی آسیاب گلولهای، عیار کنسانتره به 65 درصد آهن با نرخ بازیابی 87 درصد افزایش یافت. تمام تجهیزات کارخانه به طور پایدار و بدون نقص عمده از زمان شروع تولید کار کرده اند.
بازخورد مشتری: "جداکنندههای درام دائمی CTB نرخ بازیابی ثابت بالای 85% را در طول عملیات 2 ساله ما ارائه کردند. تیم EPC آنها نصب و راهاندازی را تنها در 4 ماه تکمیل کردند. برای پروژههای مگنتیت در جنوب شرقی آسیا بسیار توصیه میشود."
پروژه هماتیت پیلبارا استرالیا: با پردازش سنگ معدن هماتیت کم عیار با 35 درصد آهن، این پروژه از جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا SLon-1500 استفاده کرد که به عیار کنسانتره 62 درصد آهن و نرخ بازیافت 82 درصد دست یافت.
بازخورد مشتری: "جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا SLon گلوگاه پردازش هماتیت ما را برطرف کرد. رطوبت نهایی کنسانتره هنگام استفاده از فیلتر پرس صفحه و قاب آنها زیر 10٪ است. پشتیبانی حرفه ای پس از فروش."
سوالات متداول خط تولید جداسازی مغناطیسی
س: چه نوع سنگ آهن برای پردازش با جداکننده مغناطیسی درام آهنربای دائم مناسب است؟
A: در درجه اول برای بهینه سازی مگنتیت، با قدرت میدان مغناطیسی 0.2-0.3 T و نرخ بازیابی ≥85٪ استفاده می شود. بازیابی آهن با بازیابی بالا از طریق جداسازی مغناطیسی خشک مگنتیت برای مواد معدنی ضعیف مغناطیسی مانند هماتیت و لیمونیت، توصیه می کنیم آن را با یک جداکننده مغناطیسی قوی با گرادیان بالا (سری SLon) ترکیب کنید تا یک فرآیند جداسازی مغناطیسی ترکیبی ایجاد شود.
س: با چه استانداردی می توان میزان رطوبت کنسانتره را کنترل کرد؟
پاسخ: پس از تغلیظ 65 تا 70 درصد توسط یک ضخیم کننده مخروطی عمیق و آبگیری توسط فیلتر پرس صفحه و قاب، رطوبت نهایی کنسانتره آهن ≤12 درصد است، شرایط لازم برای حمل و نقل طولانی مدت و ذخیره سازی طولانی مدت را برآورده می کند.
س: آیا شما جریان های فرآیند سفارشی را بر اساس خواص سنگ معدن ارائه می دهید؟
ج: بله. قبل از شروع پروژه، ما تجزیه و تحلیل کانی شناسی سنگ معدن خام و آزمایش های غنی سازی را ارائه می دهیم. فرآوری مواد معدنی هماتیت و لیمونیت با استفاده از جداکننده مغناطیسی با شدت بالا بر اساس سختی سنگ معدن، توزیع اندازه ذرات و ویژگیهای مغناطیسی، ما پارامترهای فرآیند خرد کردن، آسیاب، جداسازی مغناطیسی و آبگیری و پیکربندی تجهیزات را تنظیم میکنیم.