خط تولید ریور پبل ساند تامین کننده خط کامل سنگدانه های شن و ماسه تولیدی مکانیکی

سنگریزه های رودخانه که به عنوان سنگفرش نیز شناخته می شوند، محصول جانبی استخراج شن و ماسه زرد هستند. آنها از طریق ضربه، حمل و نقل و فشرده سازی و اصطکاک مداوم جریان های آب طبیعی تشکیل می شوند، از نظر بافت سخت هستند، در برابر فشار و خوردگی مقاوم هستند و به عنوان مواد خام با کیفیت بالا برای شن و ماسه ساختمانی و شن استفاده می شوند. چالش اصلی در سختی بالا و محتوای سیلیکون بالای سنگریزه های رودخانه نهفته است. سنگ شکن های فکی سنتی، سنگ شکن های مخروطی و سنگ شکن های ضربه ای در طول پردازش، سایش شدید چکش ها و صفحات ضربه ای خود را تجربه می کنند که منجر به توقف مکرر و هزینه های عملیاتی مداوم می شود. این راه حل که توسط Zhongyu Dingli به طور خاص برای ویژگی های سنگریزه های رودخانه توسعه یافته است، جایگزین ترکیب سنتی سنگ شکن های فکی و مخروطی با یک سنگ شکن چکشی سنگین مجهز به صفحات محافظ چکشی برای خرد کردن درشت تک مرحله ای می شود. این فرآیند خرد کردن دو مرحله ای را به یک مرحله ساده می کند و سرمایه گذاری اولیه تجهیزات را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. پس از خرد کردن درشت، مواد کوچکتر از 250 میلی متر مستقیماً به دستگاه ماسه ساز دو روتور ZSJ وارد می شود. این واحد واحد به طور همزمان سه فرآیند را انجام می دهد - خرد کردن، شکل دادن، و تولید شن و ماسه - که منجر به یک محصول نهایی می شود که عمدتاً به شکل مکعب است و نسبت بسیار کمی از ذرات سوزنی و پولکی شکل دارد. سپس مواد کوچکتر از 5 میلی‌متر از طریق یک واشر شنی چرخدار یا پیچی پردازش می‌شوند تا ناخالصی‌ها را حذف کرده و کیفیت را بهبود بخشد، که امکان تولید همزمان شن و ماسه تولیدی با کیفیت بالا و مصالح با مشخصات مختلف را فراهم می‌کند.

خوراک سنگریزه رودخانه به طور یکنواخت از قیف توسط یک فیدر ارتعاشی به یک سنگ شکن چکشی سنگین مجهز به صفحات محافظ چکشی برای خرد کردن درشت تک مرحله ای تغذیه می شود. صفحات محافظ چکش به طور موثر سایش چکش های ناشی از سنگریزه های رودخانه ای با سیلیس بالا را کاهش می دهد. پس از خرد کردن درشت، مواد کوچکتر از 250 میلی متر از طریق یک نوار نقاله به دستگاه شن و ماسه دو روتور ZSJ منتقل می شود. روتورهای دوگانه با سرعت بالا در جهت مخالف می چرخند تا عملیات خرد کردن، شکل دهی و ماسه سازی یکپارچه را روی مواد انجام دهند و در نتیجه خروجی عمدتاً از ذرات مکعبی تشکیل می شود. پس از تولید شن و ماسه، مواد توسط یک صفحه ارتعاشی درجه بندی می شوند. مواد ریز کمتر از 5 میلی‌متر برای حذف ناخالصی‌ها، لجن زدایی و بهینه‌سازی شکل دانه‌ها به یک واشر شنی چرخدار یا پیچی وارد می‌شوند. ماسه و سنگدانه های تمام شده با مشخصات مختلف از طریق نوار نقاله به سیلوها یا سوله های ذخیره سازی محصور برای ذخیره سازی منتقل می شوند و جریان فرآیند فشرده و کارآمد را تضمین می کنند.

ما یک سرویس کلید در دست EPC یک مرحله ای را ارائه می دهیم که از بررسی های معدنی در محل، آزمایش سختی مواد خام و محتوای سیلیس، طراحی فرآیند و انتخاب تجهیزات سفارشی گرفته تا ساخت و تامین مجموعه کامل تجهیزات، نصب و راه اندازی، آموزش اپراتور، و بهره برداری و نگهداری برون سپاری می شود. در مرحله طراحی، ما بر ارزیابی شاخص سایندگی سنگریزه‌های رودخانه تمرکز می‌کنیم تا دقیقاً با مواد آسترهای سر چکش و سرعت خطی روتور ماشین شن‌سازی مطابقت داشته باشد. در طول نصب، مهندسان ما برای نظارت بر عملیات در محل هستند. ظرف ۷۲ ساعت پس از راه‌اندازی، آزمایش‌های مداوم را با مواد خوراک واقعی انجام می‌دهیم تا پارامترهای اصلی مانند نرخ تولید ماسه، راندمان غربالگری و راندمان تمیز کردن ماسه را کالیبره کنیم. عملیات و خدمات نگهداری شامل نظارت بر طول عمر قطعات فرسوده، تعویض پیشگیرانه و تشخیص عیب از راه دور است.

پروژه شن و ماسه سازی ریور پنوم پن در کامبوج، با ظرفیت تولید 200 تن متریک در ساعت، از فرآیندی ترکیبی از یک سنگ شکن چکشی سنگین با آسترهای محافظ چکشی، یک ماسه ساز دو روتور ZSJ و یک ماسه شوی چرخ دار استفاده می کند. این پروژه در ماه مه 2023 شروع به کار کرد. شن و ماسه ساخته شده تمام شده چندین کارخانه بتن آماده و پروژه های توسعه املاک و مستغلات را در منطقه پنوم پن با مدول ظرافت به طور مداوم بین 2.8 و 3.0 حفظ می کند و به طور کامل جایگزین ماسه رودخانه محلی می شود. بازخورد مشتری: "ماسه ساز دو روتور ZSJ بهترین سرمایه گذاری است که ما برای عملیات سنگریزه رودخانه خود انجام داده ایم. سنگ شکن های مخروطی سنتی هر دو هفته یک بار از لاینر استفاده می کردند. با سنگ شکن چکشی سنگین مجهز به محافظ چکشی و راه اندازی ZSJ، هزینه قطعات سایش ما بیش از 50% کاهش یافت. اکنون گیاهان ماسه ما را به ماسه طبیعی رودخانه ترجیح می دهند.