کارخانه شستشوی گلد ترومل قابل حمل برای استخراج آبرفتی جابجایی آسان مونتاژ سریع با بازیابی بالا تامین کننده کلید در دست

مقیاس: کارخانه پردازش طلای صفحه نمایش سیار درام، با ظرفیت پردازش 5 تا 300 تن در ساعت. مصرف برق کل 30-60 کیلو وات؛ مصرف آب 200-600 متر مکعب در ساعت؛ نرخ بازیابی طلا تا 90٪ یا بالاتر؛ شاسی نصب شده روی لاستیک که می تواند مستقیماً توسط لودر یا بیل مکانیکی بکسل شود.

سناریوهای کاربردی: ذخایر طلای آبرفتی - رسوبات شن و ماسه بستر رودخانه، کانال های رودخانه باستانی، لایه های شن تراس، و رسوبات شن و ماسه ساحلی. مناسب برای فاز اکتشاف، سایت های معدنی کوچک تا متوسط، و عملیات معدنی که نیاز به جابجایی به چندین سایت دارد.

چالش های کلیدی

سایت‌های معدن پراکنده هستند و جابه‌جایی تجهیزات را کند می‌کند و هزینه‌های مکرر جداسازی و مونتاژ مجدد را بالا می‌برد.

کمبود آب و برق در محل، ایجاد کارخانه‌های فرآوری ثابت را دشوار می‌سازد.

محتوای خاک رس بالا باعث مسدود شدن صفحات درام می شود و در نتیجه طلای ریزدانه همراه با باطله از بین می رود.

ساختار پیچیده تجهیزات تعمیر و نگهداری در محل و تعویض قطعات یدکی را دشوار می کند.

خریداران فاقد توانایی سفارشی سازی فرآیندها بر اساس بدنه های سنگ معدنی خاص هستند.

جابجایی آسان: شاسی نصب شده روی لاستیک را می توان توسط لودر یا بیل مکانیکی بکسل کرد. جداسازی و مونتاژ مجدد تقریباً 30 دقیقه طول می کشد و امکان انتقال سریع بین سایت های معدن را فراهم می کند.

طراحی یکپارچه: غربالگری، شستشو، مرتب‌سازی و جمع‌آوری روی یک شاسی منفرد ادغام می‌شوند که منجر به ساختار فشرده، یکپارچگی سیستم بالا و وزن سبک می‌شود.

توان عملیاتی بالا، عملکرد ساده، عملکرد قابل اعتماد و تعمیر و نگهداری آسان؛

جریان فرآیند را می توان به طور انعطاف پذیر بر اساس شرایط بدنه سنگ پیکربندی کرد: ماژول هایی مانند لوله های ثابت، لوله های ارتعاشی، جداکننده های گریز از مرکز، میزهای تکان دهنده و کوره های طلا را می توان در صورت نیاز انتخاب کرد.

طراحی سفارشی بر اساس خواص سنگ معدن (اندازه ذرات، محتوای رس، و اشکال وقوع طلا)، به جای استفاده از یک مدل یک اندازه مناسب برای همه.

جریان فرآیند (سفارشی شده برای Placer Gold Applications)

Hopper + Grate Feeder → Vibrating Feeder → Trommel Screen (روکش چرخشی + پاشش آب با فشار بالا + طبقه بندی) → بای پس سنگریزه درشت → مواد ریز وارد بخش مرتب سازی می شود → ناودان ثابت / ناودان ارتعاشی (برای بازیابی درشت و متوسط → ذرات ریز طلای متمرکز C) → میز لرزان (غنی سازی کنسانتره) → ذوب کوره طلا (آلیاژ طلا/شمش طلا) → حوضچه ته نشینی باطله + گردش مجدد آب

محتوای سیلت بالا: شدت مالش را در قسمت صفحه درام و فشار آب اسپری را افزایش دهید تا از گیر افتادن طلا در توده های گل جلوگیری کنید.

طلای ریز دانه: جداکننده های گریز از مرکز و میزهای تکان دهنده را اضافه کنید تا بازیابی کسر دانه ریز را بهبود بخشد.

مناطق کم آب: نصب حوضچه های ته نشینی + سیستم گردش آب برای کاهش میزان آب شیرین مورد نیاز.

نسبت بالای طلای درشت دانه: از یک صفحه نوار از پیش نصب شده + لوله ثابت برای بازیابی اولویت استفاده کنید تا تلفات ناشی از خرد شدن بیش از حد را به حداقل برسانید.

طراحی فرآیند: فرآیندها و مدل‌های تجهیزات را بر اساس شرایط بدنه سنگ (ضخامت لایه سنگ معدن، محتوای گل، اندازه ذرات طلا، منابع آب و منبع تغذیه) سفارشی کنید و فهرست پیکربندی و محاسبات نرخ بازیافت را ارائه دهید.

ساخت تجهیزات: تحقیق و توسعه داخلی و تولید اجزای اصلی مانند سیلندرها و صفحات نمایشگر درام، ناودان ها، متمرکز کننده های گریز از مرکز، و میزهای تکان دهنده. تامین قطعات مقاوم در برابر سایش؛ و تست کارخانه

نصب و راه اندازی: کل واحد به شکل مدولار برای مونتاژ سریع در محل ارسال می شود (برچیدن و مونتاژ مجدد برای جابجایی سایت تقریباً 30 دقیقه طول می کشد). ما اجرای آزمایشی را برای دستیابی به ظرفیت کامل تولید و قطار اپراتورها انجام می دهیم.

مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: ما لیستی از قطعات مستعد سایش و کیت قطعات یدکی، راهنمایی فنی از راه دور، بازدیدهای منظم پیگیری، و سوابق سلامت تجهیزات را ارائه می دهیم. آموزش اپراتور در محل و خدمات مدیریت و بهره برداری و نگهداری در صورت درخواست در دسترس است.

پروژه فرآوری طلای آبرفتی سودان · تحویل کارخانه فرآوری طلای سیار

(تدوین شده بر اساس سوابق صادرات عمومی شرکت و اسناد تحویل تجهیزات مشابه؛ سودان، غنا و تانزانیا همگی بازارهایی هستند که تجهیزات به آنها صادر شده است. برای پروژه های خاص، توصیه می شود این اطلاعات را با اظهارنامه های گمرکی و عکس های موجود در محل به عنوان شواهد پشتیبان تکمیل کنید.)

پیکربندی: کارخانه فرآوری طلا روی صفحه نمایش سیار ترومل نصب شده روی تایر، دارای شستشوی صفحه ترومل + مجموعه جعبه بند + متمرکز گریز از مرکز برای بازیابی طلای دانه ریز.

داده ها: ظرفیت پردازش 100-200 تن در ساعت، نرخ بازیابی بیش از 90٪، مصرف برق کل 30-60 کیلو وات، مجهز به سیستم آب چرخشی برای کاهش مصرف آب شیرین.

مزایا: تجهیزات را می توان توسط یک لودر به سایت های جدید یدک کش کرد، که به طور قابل توجهی زمان جداسازی و مونتاژ را کاهش می دهد و آن را برای استخراج پراکنده چند سایتی مناسب می کند. تعمیر و نگهداری در درجه اول شامل تعویض قطعات سایش معمولی است و می تواند در محل تکمیل شود.

بازخورد مشتری (اقتباس از اطلاعات در دسترس عموم؛ نه نقل قول مستقیم از مشتریان ناشناس): مشتریان بر اهمیت سرعت جابه‌جایی و بازیابی طلای ریزدانه تأکید کردند، و ارزیابی‌های مثبتی را در مورد «توانایی یدک‌کشی کل واحد برای جابه‌جایی، جداسازی و مونتاژ سریع، بازیابی پایدار طلای ریزدانه، و تعویض قطعات در محل» ارائه کردند.

شواهدی از قابلیت‌های صادرات و خدمات (قابل تأیید عمومی)

این محصول به سودان، غنا، تانزانیا و سایر کشورها و مناطق صادر شده است. با پشتوانه 30 سال تجربه تحقیق و توسعه تجهیزات معدن و بیش از 2000 اجرای پروژه. قادر به سفارشی سازی فرآیندهای بهره برداری و پشتیبانی از تجهیزات بر اساس شرایط بدنه سنگ معدن است.

مدلی را بر اساس ظرفیت فرآوری روزانه و شرایط بدنه سنگ معدن انتخاب کنید: 5 تا 50 تن در ساعت برای اکتشافات در مقیاس کوچک یا سایت‌های استخراج پراکنده و 100 تا 300 تن در ساعت برای استخراج از بستر رودخانه در مقیاس بزرگ انتخاب کنید. مصرف برق کل 30-60 کیلو وات، با مصرف آب 200-600 m³/h است. در مناطق کم آب، یک حوضچه ته نشینی همراه با یک سیستم آب در حال چرخش می تواند به طور قابل توجهی نیاز به آب شیرین را کاهش دهد.

Q2: طلای ریز دانه مستعد از دست دادن است. چگونه می توان نرخ بهبودی بیش از 90٪ را تضمین کرد؟

نکته کلیدی در پیکربندی فرآیند نهفته است: صفحه ترومل به طور کامل گل آگلومره شده را تمیز می کند و می شکند ← ناودان ذرات طلای درشت و متوسط ​​را جذب می کند ← تغلیظ گریز از مرکز به طور خاص طلای ریز دانه را بازیابی می کند ← سپس غلظت نهایی روی میز تکان دهنده را بازیابی می کند. هنگامی که محتوای گل زیاد است یا نسبت طلای ریزدانه قابل توجه است، به جای اعمال یک پیکربندی ثابت، فشار اسپری، اندازه مش صفحه و پارامترهای سانتریفیوژ را بر اساس نمونه سنگ تنظیم می کنیم.

Q3: انتقال تجهیزات به یک سایت جدید و انجام تعمیرات چقدر طول می کشد؟ آیا سخت است؟

کل واحد دارای شاسی نصب شده روی لاستیک است و می تواند مستقیماً توسط لودر یا بیل مکانیکی بکسل شود. جابجایی و جداسازی قطعات تقریباً 30 دقیقه طول می کشد و به تجهیزات بالابری در مقیاس بزرگ نیاز ندارد. تعمیر و نگهداری معمول در درجه اول شامل بازرسی و جایگزینی مش های صفحه نمایش، آسترهای ناودانی و قطعات سایش است - وظیفه ای که پرسنل در محل می توانند با استفاده از چک لیست قطعات سایش انجام دهند. ما همچنین راهنمای فنی از راه دور و کیت قطعات یدکی را ارائه می دهیم.

Q4: چرا ما را انتخاب کنید؟ مزایای اصلی Zhongyu Dingli

Zhongyu Dingli که در سال 1987 تأسیس شد، ارائه‌دهنده راه‌حل‌های معدنی جهانی با 38 سال تخصص در صنعت است. با بیش از 140 ثبت اختراع بین‌المللی، یک کارخانه هوشمند 32000 متری و مرکز آزمایش پیشرفته، ما بیش از 100 مدل تجهیزات شامل خرد کردن، ساخت ماسه، راه‌حل‌های پردازش سیار را برای مدیریت کامل راه‌حل‌های پردازش سیار و Minfeli ارائه می‌کنیم. استخراج سنگدانه و فلزات. ما بیش از 5000 خط تولید را در سراسر جهان تحویل داده‌ایم، خدمات EPC یک مرحله‌ای را با راه‌اندازی سریع 58 روزه، با پشتیبانی بیش از 30 مرکز خدمات، 18 ماه گارانتی و پشتیبانی کامل چرخه عمر برای بیش از 10000 مشتری جهانی ارائه می‌کنیم.

برای دریافت راه حل سفارشی و قیمت گذاری برای کارخانه فرآوری طلای پلاسر خود اینجا را کلیک کنید