نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:qingdao
مدل شماره: Copper Ore Production Lines
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
وضعیت: New
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Pump, Engine, Motor, Plc
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
این پروژه یک راه حل کلید در دست برای استخراج و خط تولید سنگ معدن مس است که سه مرحله اصلی استخراج، بهره برداری و عملیات کمکی را پوشش می دهد. این یک فرآیند پایان به انتها از استخراج مواد خام تا تولید کنسانتره مس را فراهم می کند که برای سناریوهای معدن روباز و زیرزمینی طراحی شده است. سنگ معدن خام برای تولید کنسانتره مس با خلوص بالا تحت خرد کردن، آسیاب کردن، فلوتاسیون و آبگیری قرار می گیرد و از انطباق با استانداردهای زیست محیطی و در عین حال به حداکثر رساندن نرخ بازیافت منابع اطمینان حاصل می کند.
چالش های رایج عبارتند از دشواری هماهنگی طیف گسترده ای از تجهیزات معدن، عیار مس پایین و نرخ بازیابی ناپایدار، اندازه ذرات سنگ زنی ناسازگار که بر شناورسازی تأثیر می گذارد، فشار محیطی ناشی از باطله ها و تصفیه فاضلاب نامناسب، و هزینه های بالای سرمایه گذاری و عملیاتی ناشی از یکپارچه سازی تجهیزات پایین.
راه حل دارای طراحی یکپارچه سه مرحله ای است. در مرحله استخراج، تجهیزات معدن روباز یا زیرزمینی بر اساس عمق بدنه کانه پیکربندی می شوند. مرحله بهینه سازی از فرآیند اصلی خرد کردن، آسیاب کردن، شناورسازی و آبگیری استفاده می کند: خرد کردن چند مرحله ای تا کمتر از 10 میلی متر. سنگ زنی مدار بسته با استفاده از آسیاب گلوله ای و هیدروسیکلون تا 0.074-0.4 میلی متر. سلول های فلوتاسیون مجهز به سیستم های دوز برای جداسازی کانی های مس. و آبگیری از طریق ضخیم کننده ها و فیلتر پرس ها برای کاهش رطوبت به زیر 10 درصد. فاز کمکی شامل چهار سیستم اصلی است: انتقال، تامین آب، منبع تغذیه، و حفاظت از محیط زیست، با دفع خشک باطله و استفاده مجدد از فاضلاب با دستیابی به دبی صفر. کنترل الکتریکی متمرکز و عملیات در هم قفل شده، با ظرفیتهای پردازشی از 50 تا 1000 تن متریک در ساعت، برای سفارشیسازی در دسترس است.

روش استخراج بر اساس عمق بدنه سنگ معدن انتخاب می شود. برای استخراج معادن روباز، از مته های پایین سوراخ برای حفاری و انفجار استفاده می شود، بیل مکانیکی و لودر بارگیری مواد را انجام می دهند، و کامیون های معدن سنگ معدن را به غلیظ کننده منتقل می کنند. برای استخراج زیرزمینی، از سردرها برای توسعه تونلها استفاده میشود، با خراشها و لوکوموتیوهای الکتریکی که حملونقل زیرزمینی را انجام میدهند، و بالابرهایی که سنگ خام را از طریق شفت به سطح میآورند.
مرحله سودمندی هسته اصلی فرآیند است. سنگ معدن خام در یک سنگ شکن فکی تحت خرد شدن درشت قرار می گیرد و سپس در سنگ شکن مخروطی خرد می شود تا اندازه ذرات به کمتر از 10 میلی متر کاهش یابد و سپس در یک فرآیند مدار بسته با استفاده از صفحه ارتعاشی غربال می شود. مواد واجد شرایط وارد یک فرآیند آسیاب مدار بسته می شوند که شامل آسیاب گلوله ای و هیدروسیکلون می شود تا اندازه ذرات را به 0.074-0.4 میلی متر کاهش دهد. دوغاب قبل از ورود به سلول فلوتاسیون در یک مخزن اختلاط تنظیم می شود، جایی که یک سیستم دوز شیمیایی کلکتورها و کف کننده ها را اضافه می کند. مواد معدنی مس به حباب های هوا متصل می شوند تا کنسانتره خشن تولید کنند. کنسانتره در یک غلیظ کننده غلیظ می شود و در فیلتر پرس آبگیری می شود تا رطوبت کمتر از 10 درصد بدست آید و کنسانتره مس حاصل شود.
مرحله کمکی شامل تسمه نقاله هایی است که مراحل مختلف فرآیند را به هم متصل می کند، پمپ های گریز از مرکز برای تامین آب، ترانسفورماتورها و کابینت های توزیع برق برای تامین برق، و فیلترپرس های باطله و حوضچه های ته نشینی برای تصفیه فاضلاب برای رسیدن به دبی صفر.
طراحی فرآیند: طراحی تمام فرآیند را بر اساس شرایط بدنه سنگ معدن، خواص سنگ معدن، ظرفیت فرآوری و نیازهای درجه، ارائه انتخاب تجهیزات، نمودارهای جریان، نقشههای چیدمان و طرحهای کنترل الکتریکی انجام دهید.
ساخت تجهیزات: تامین ماشین آلات معدن، تجهیزات سنگ شکن، آسیاب، شناورسازی و آبگیری، و همچنین سیستم های انتقال، تامین آب، منبع تغذیه و حفاظت از محیط زیست. قطعات مقاوم در برابر سایش از فولاد با منگنز بالا ساخته شده اند و لیستی از مشخصات مدل و پارامترهای قدرت ارائه شده است.
نصب و راه اندازی: یک تیم فنی برای نظارت بر نصب و راه اندازی، تکمیل تست تجهیزات فردی و اجرای آزمایشی یکپارچه کامل فرآیند به سایت سفر می کند تا از مطابقت ظرفیت تولید و نرخ بازیابی با مشخصات اطمینان حاصل کند.
مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: ما آموزش اپراتور، کتابچه راهنمای تعمیر و نگهداری، تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی از راه دور را ارائه می دهیم و می توانیم قراردادهای مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری طولانی مدت را انجام دهیم.

این پروژه که در منطقه Moquegua پرو واقع شده است، شامل ساخت یک خط تولید کامل - از استخراج تا بهرهبرداری - برای یک شرکت معدن مس است. این پروژه که با ظرفیت فرآوری 600 تن در ساعت طراحی شده است، سنگ معدنی با عیار مس 0.8 درصد از استخراج روباز را پردازش می کند. در مارس 2023 راه اندازی شد، حجم پردازش واقعی به بیش از 95 درصد ظرفیت طراحی شده، با عیار کنسانتره مس 25 درصد، نرخ بازیافت 88 درصد، رطوبت کنسانتره زیر 9 درصد و تخلیه صفر پساب باطله رسیده است.
بازخورد مشتری: "خط پردازش کامل از زمان راه اندازی به طور پیوسته کار می کند. ادغام از معدن تا فلوتاسیون یکپارچه است و عیار کنسانتره مس به طور مداوم هدف ما را برآورده می کند. تیم EPC همه چیز را از تولید تجهیزات گرفته تا آموزش در محل مدیریت کرد که بار مدیریت پروژه ما را تا حد زیادی کاهش داد."
س: آیا این سیستم برای معادن روباز یا زیرزمینی مناسب است؟
پاسخ: برای هر دو مناسب است. برای معادن روباز، مجهز به تجهیزات حفاری، انفجار، بارگیری و حمل است. برای معادن زیرزمینی به تجهیزات تونل زنی، بالابر و حمل و نقل مجهز شده است. انتخاب بستگی به شرایط بدنه سنگ معدن دارد.
س: نرخ بازیافت برای فرآوری سنگ معدن چقدر است؟
پاسخ: در شرایطی که عیار سنگ اولیه 0.8٪ است، نرخ بازیافت فلوتاسیون معمولاً به 85٪ تا 90٪ می رسد، با عیار کنسانتره مس 20٪ تا 30٪، بسته به خواص سنگ معدن و پیکربندی فرآیند.
س: فاضلاب باطله چگونه تصفیه می شود؟
پاسخ: باطله ها از طریق فیلتر پرس تخلیه می شوند و فاضلاب در یک غلیظ کننده تصفیه می شود. سپس آب زلال شده مجدداً در مراحل آسیاب و شناورسازی مورد استفاده قرار می گیرد و به انطباق دبی صفر دست می یابد.
س: محدوده ظرفیت پردازش چیست؟
A: ظرفیت های مختلف از 50 تا 1000 تن متریک در ساعت را می توان سفارشی کرد. مدلهای تجهیزات و تعداد مراحل فرآیند بر اساس مقیاس معدن پیکربندی میشوند و ظرفیت را میتوان بعداً با افزودن آسیاب یا سلولهای فلوتاسیون افزایش داد.
س: آیا تجهیزات در کل فرآیند می توانند به صورت قفل شده عمل کنند؟ A: سیستم از طریق کنترل الکتریکی متمرکز با توابع در هم قفل، دارای کنترل شروع/ایست خودکار، خود عیب یابی، و نظارت در زمان واقعی دمای یاتاقان و بار موتور عمل می کند.
س: آیا می توانید نصب در محل را در خارج از کشور ارائه دهید؟
A: قرارداد EPC شامل راهنمایی نصب در محل، راه اندازی تجهیزات، و آموزش اپراتور در خارج از کشور، و همچنین تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی از راه دور است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد راه حل های طراحی و پیکربندی تجهیزات برای خطوط تولید معدن و استخراج سنگ مس، لطفا با تیم مهندسی و فنی ما تماس بگیرید. جزئیاتی در مورد شرایط بدنه سنگ معدن، ظرفیت فرآوری و نیازهای عیار برای دریافت راه حل و قیمت سفارشی ارائه دهید.