مدل شماره: Metal Ore Processing Solution
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
وضعیت: New
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Plc, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
طرح یکپارچه پردازش و جداسازی ذخایر چند فلزی سنگ آهن، مس و طلا
بررسی اجمالی پروژه راه حل پردازش سنگ معدن فلز:
این محلول برای خالص سازی سنگ معدن خام با عیار پایین و تولید کنسانتره با کیفیت بالا از سنگ معدن های چند فلزی مانند آهن، مس و طلا طراحی شده است. پرداختن به چالشهای کلیدی - از جمله نرخ بازیافت پایین در فرآیندهای جداگانه، مشکلات در دستیابی به سازگاری تجهیزات در چندین نوع سنگ معدن، تخلیه باطلههای غیر منطبق، و مصرف بالای انرژی - یک خط فرآوری مواد معدنی پنج مرحلهای و کاملاً یکپارچه را فراهم میکند. ویژگیهای کلیدی این راهحل عبارتند از: «خرد کردن بیشتر، آسیاب کمتر» از طریق خرد کردن درشت با سنگ شکنهای فکی سنگین یا سنگ شکنهای چرخشی افقی، و به دنبال آن خرد کردن ریز با سنگ شکنهای مخروطی یا ضربهای. سنگ زنی مدار بسته با آسیاب های گلوله ای تا مش 200- (55-60% نرخ عبور الک). و پیکربندی انعطاف پذیر از سه فرآیند جداسازی جداسازی مغناطیسی، فلوتاسیون و جداسازی گرانشی بر اساس نوع سنگ معدن (جداسازی مغناطیسی درام مغناطیسی دائمی برای مگنتیت، شناور برای سنگ معدن مس-سرب-روی سولفید، و سانتریفیوژهای جیگینگ + Knelson (برای سانتریفیوژهای با راندمان بالا و غنی طلایی 80-150)؛ غلظت کنسانتره به 60-70٪ با استفاده از یک ضخیم کننده مخروطی عمیق با قطر بزرگ. آبگیری پرس فیلتر کنسانتره تا رطوبت ≤15% برای تحویل مطابقت. آبگیری پرس فیلتر باطله تا رطوبت کمتر از 15 درصد برای جلوگیری از سرریز دوغاب. یک سیستم پر کردن خمیر برای بازیافت در مناطق توقف زیرزمینی برای رسیدن به دبی صفر استفاده می شود.
جریان فرآیند راه حل پردازش سنگ معدن فلز:
سنگ معدن خام با استفاده از سنگ شکن فکی سنگین یا سنگ شکن چرخشی افقی (ظرفیت فرآوری 2500 تا 3500 تن در ساعت)، خردایش اولیه با استفاده از سنگ شکن های مخروطی و سنگ شکن های ضربه ای برای خرد کردن ریز ثانویه و ثالثی و برای خرد کردن ریزگردهای ثانویه و ثالثی و برای ارتعاش های ریز گرده ای بسته شده با ارتعاش های ریز گرده ای ثانویه و سوم انجام می شود. برای خرد کردن مجدد؛ سنگ معدن ریز خرد شده وارد آسیاب های گلوله ای و طبقه بندی کننده ها/ هیدروسیکلون ها برای آسیاب مرطوب مدار بسته تا اندازه ذرات واجد شرایط 200 مش می شود. یک آنالایزر صوتی برای آسیاب صدا به طور هوشمند نرخ تغذیه و اضافه کردن توپ فولادی را کنترل می کند تا از راندمان آسیاب پایدار اطمینان حاصل کند. دوغاب آسیاب شده بر اساس نوع سنگ به فرآیند جداسازی منحرف میشود: سنگ آهن تحت جداسازی مغناطیسی درام مغناطیسی دائمی قرار میگیرد (قدرت میدان مغناطیسی 0.1-0.3 T)، در حالی که سنگهای سولفید مس/سرب/روی تحت فلوتاسیون مکانیکی یا هوادهی قرار میگیرند که توسط یک سیستم دوز شیمیایی کنترل میشود. طلای درشت از طریق جیکینگ برای جداسازی گرانشی فرآوری میشود و طلای خوب با استفاده از سانتریفیوژ Knelson که در نیروی G بالا 80-150 G کار میکند غنیسازی میشود. کنسانتره ها در غلیظ کننده های مخروطی عمیق با قطر بزرگ (10-30 متر) به غلظت 60 تا 70 درصد ضخیم می شوند و سپس در فیلترهای خلاء/فشار تا رطوبت ≤15 درصد آبگیری می شوند. باطله ها از طریق فیلتر پرس تا رطوبت کمتر از 15 درصد آبگیری می شوند و به پشته های خشک یا سیستم پر کردن خمیر برای پر کردن مناطق استخراج شده منتقل می شوند.
محدوده خدمات EPC راه حل پردازش سنگ معدن فلز:
طراحی - تجزیه و تحلیل فاز معدنی چند فلزی و آزمایش بهرهبرداری. ارائه تنظیمات فرآیند بهینه برای جداسازی مغناطیسی، شناورسازی و جداسازی گرانشی. نمودارهای چیدمان سه بعدی تمام فرآیند؛ و گزارش های مطالعات امکان سنجی ساخت تجهیزات-بازرسی دسته به دسته تجهیزات برای مراحل خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی، آبگیری و باطله. بازرسی کیفیت فردی اجزای اصلی مقاوم در برابر سایش؛ و مونتاژ و حمل و نقل مدولار. نصب و راه اندازی - راه اندازی مشترک بخش در هر پنج مرحله فرآیند. کالیبراسیون پارامتر سیستم کنترل هوشمند؛ پذیرش نهایی کل خط پس از هر مرحله با هدف درجه کنسانتره و نرخ بازیابی مطابقت دارد. مدیریت عملیات و نگهداری - آموزش عملیات فرآیند و سیستم کنترل هوشمند؛ پوشش گارانتی برای تجهیزات اصلی؛ عرضه جهانی قطعات سایش؛ تشخیص از راه دور و بازرسی های منظم در محل.
مطالعه موردی پروژه راه حل فرآوری سنگ معدن فلزی:
کارخانه تغلیظ یکپارچه سنگ معدن مس-آهن Palabora در استان لیمپوپو، آفریقای جنوبی (24 ماه در حال فعالیت). خوراک شامل سنگ معدنی با عیار پایین مس و آهن با عیار مس 42/0 درصد و عیار آهن 28 درصد است. این پروژه دارای یک خط کلید در دست EPC پنج مرحلهای و تمام فرآیند با توان عملیاتی مرحله خردایش 2800 تن در ساعت است. آسیاب گلوله ای 58 درصد ظرافت را در مش 200- به دست می آورد، بازیافت مس از طریق شناورسازی به 93.1 درصد می رسد و بازیابی آهن از طریق جداسازی آهنربای دائمی عیار کنسانتره آهن 65.2 درصد به دست می آید. کنسانتره مطابق با مشخصات در رطوبت فیلتر پرس 12.3٪ تحویل داده شد، در حالی که باطله ها با رطوبت 13.8٪ به صورت خشک تخلیه شدند و دبی دوغاب صفر را به دست آوردند. سیستم پر کردن خمیر سالانه 1.2 میلیون متر مکعب از مناطق استخراج شده را پر می کرد. آنالایزر صوتی آسیاب بیش از 2300 تنظیم پارامتر هوشمند را انجام داده است که مصرف انرژی جامع در هر متریک تن سنگ معدن را تا 17 درصد در مقایسه با خطوط تولید سنتی کاهش داده است. بازخورد مشتری: "Zhongyu Dingli یک راه حل EPC پنج مرحله ای جامع ارائه کرد. جداسازی مغناطیسی و پیکربندی شناورسازی ترکیبی ما را قادر ساخت تا به بازیابی کارآمدی از کنسانتره مس و آهن در یک خط دست یابیم. هدف تخلیه باطله صفر به ما کمک کرد تا بررسی انطباق را با موفقیت پشت سر بگذاریم، تنها چهار ماه طول کشید که کل چرخه زیست محیطی ما در آفریقای جنوبی راه اندازی شد."
سوالات متداول راه حل پردازش سنگ معدن فلز:
س: آیا می توان سنگ آهن، مس و طلا را در یک خط تولید فرآوری کرد؟
ج: بله. بخش های خرد کردن و آسیاب جهانی هستند، در حالی که بخش جداسازی به طور انعطاف پذیر یکی از سه ماژول فرآیند - جداسازی مغناطیسی، شناورسازی، یا جداسازی گرانشی را بر اساس نوع سنگ پیکربندی می کند. قرارداد EPC کلید در دست برای سنگزنی و شناورسازی سنگهای فلزی کانههای مرتبط با چند فلز را میتوان منحرف و در یک خط مرتب کرد و هرکدام به اهداف عیار کنسانتره و نرخ بازیافت مربوطه دست پیدا میکنند.
س: چه نرخ های بازیافتی را می توان برای سنگ معدن های با عیار پایین به دست آورد؟
A: جداسازی مغناطیسی سنگ آهن، عیار کنسانتره آهن 60-68٪ را به دست می دهد. فلوتاسیون سنگ معدن سولفید مس به نرخ بازیابی 88-95٪ دست می یابد. جگر کردن طلای درشت دانه نرخ بازیابی 85 تا 92 درصد را به همراه دارد. و سانتریفیوژ Knelson از طلای ریز دانه نرخ بازیابی 90-96٪ را به همراه دارد. شاخص های خاص با آزمایش های فرآوری مواد معدنی بر اساس ویژگی های سنگ معدن تعیین می شود.
س: چگونه باطله ها برای رسیدن به دبی صفر درمان می شوند؟
پاسخ: باطله ها با استفاده از فیلترپرس تا رطوبت کمتر از 15 درصد آبگیری می شوند و برای جلوگیری از نشت دوغاب در توده های خشک نگهداری می شوند. خط تولید یکپارچه فرآوری سنگ معدن برای مس آهن و طلا یک سیستم یکپارچه پسریز خمیری برای پر کردن حفرههای معدن زیرزمینی با باطلهها، دستیابی به بازیافت منابع و تخلیه صفر از معدن استفاده میشود.