مدل شماره: Copper Ore Processing Plant
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
وضعیت: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Easy To Operate
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
طرح بهرهبرداری مدار بسته کامل برای سنگ معدن مس با عیار پایین
نمای کلی پروژه کارخانه فرآوری سنگ مس:
این محلول برای معادن مس کوچک تا متوسط و مقیاس صنعتی (200-2000 TPD) طراحی شده است که کالکوپیریت، بورنیت، مالاکیت، کریزوکولا و سنگ معدن مس مخلوط پیچیده را پوشش می دهد. چالشهای اصلی مانند راندمان تصفیه پایین برای سنگ معدنی با عیار پایین (0.3-2٪ محتوای مس)، بیثباتی عملیاتی ناشی از آب و هوای شدید (دمای بالا در آفریقا/رطوبت بالا در آسیای جنوب شرقی)، فشار قابل توجه برای اطمینان از دفع باطلههای منطبق، و هزینههای مداوم نگهداری تجهیزات بالا را برطرف میکند. این یک خط فرآوری مواد معدنی مدار بسته کامل را فراهم می کند که کل فرآیند را از خرد کردن سنگ - آسیاب ریز - شناورسازی - آبگیری کنسانتره - دفع باطله های خشک پوشش می دهد. ویژگی های کلیدی راه حل عبارتند از: موتورهای کم مصرف با استاندارد IE3 که مصرف انرژی را 18 تا 25 درصد کاهش می دهند. سلول های فلوتاسیون پروانه ای چند مرحله ای که نرخ بازیابی را 3-5٪ افزایش می دهد. آسترهای فولادی پر منگنز Mn13/Mn18 با عمر مفید 12-18 ماه؛ اجزای استاندارد با تغییر سریع که زمان خرابی را به حداقل می رساند. و دستگاه انباشته باطله LZ-100 همراه با سیستم بازیافت فاضلاب با دبی صفر که با مقررات زیست محیطی اتحادیه اروپا و ایالات متحده مطابقت دارد. گواهینامه های CE، ISO 9001 و ISO 14001 برای اطمینان از انطباق با الزامات جهانی سایت معدن. و پیکربندی خطوط کاملاً سفارشی بر اساس نوع سنگ معدن، آب و هوا و شرایط زیرساخت.
جریان فرآیند کارخانه فرآوری سنگ معدن مس:
سنگ معدن خام از طریق یک تسمه نقاله مقاوم در برابر گرد و غبار و یک سنگ شکن فکی تحت خرد شدن درشت قرار می گیرد و به دنبال آن خرد شدن ریز با استفاده از چند مرحله سنگ شکن مخروطی و ضربه ای برای دستیابی به اندازه خوراک مورد نیاز برای آسیاب انجام می شود. یک صفحه ارتعاشی غربالگری مدار بسته را انجام می دهد، با ذرات بزرگ برای خرد کردن مجدد. سنگ معدن ریز خرد شده وارد یک سیستم آسیاب مرطوب مدار بسته می شود که شامل آسیاب گلوله ای و هیدروسیکلون می شود و در آنجا به اندازه ذرات مورد نیاز برای فلوتاسیون آسیاب می شود. دوغاب وارد یک سلول فلوتاسیون پروانه ای چند مرحله ای می شود، با رژیم های معرف متناسب با نوع سنگ (فلوتاسیون استاندارد زانتات برای سنگ معدن سولفید مس، و شناورسازی تخصصی آمونیاک / شناورسازی سولفید برای سنگ معدن اکسید مس). کنسانتره مس در یک غلیظ کننده مخروطی عمیق غلیظ می شود و سپس در یک فیلتر پرس آبگیری می شود تا رطوبت ≤12% قبل از حمل و نقل شود. باطله ها توسط دستگاه انباشته خشک LZ-100 تا رطوبت کمتر از 15 درصد برای انباشته شدن خشک فیلتر می شوند. فاضلاب به طور کامل در یک سیستم حلقه بسته برای رسیدن به دبی صفر بازیافت می شود. در مناطق با درجه حرارت بالا و خشک، نوار نقاله های محصور ضد گرد و غبار و مخازن آب ضد زنگ نصب می شوند. در مناطق با رطوبت بالا، عملیات ضد خوردگی و سیستم های کنترل الکترونیکی ضد تراکم ارائه می شود.
محدوده خدمات EPC کارخانه فرآوری سنگ مس:
طراحی - تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی مواد معدنی و شیمیایی و آزمایش بهرهبرداری. ارائه راه حل های فرآیند سفارشی و نمودارهای طرح سه بعدی بر اساس مقیاس معدن، نوع سنگ معدن، آب و هوای منطقه و شرایط شبکه برق؛ حمایت از تامین مالی مطالعات امکان سنجی ساخت تجهیزات - آزمایش کارخانه ای جداگانه تجهیزات برای هر مرحله فرآیند (خرد کردن، آسیاب کردن، شناورسازی، آبگیری و باطله). پیکربندی های مقاوم در برابر خوردگی، ضد گرد و غبار و ضد انفجار که مطابق با استانداردهای منطقه هدف اجرا شده اند. حمل و نقل از طریق بار کامل کانتینر (FCL) + ترخیص کالا از گمرک در بندر مقصد. نصب و راه اندازی - نصب در محل توسط تیم مهندسی حرفه ای؛ اتصال در محل ترانسفورماتورهای ضد انفجار و تابلو برق؛ راه اندازی رژیم های معرف فلوتاسیون تا زمانی که عیار کنسانتره و نرخ بازیافت معیارهای پذیرش را برآورده کنند. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری - آموزش جامع اپراتور برای تمام موقعیت ها. پوشش گارانتی برای تجهیزات اصلی؛ عرضه جهانی آستر و قطعات یدکی Mn13/Mn18؛ تشخیص از راه دور و پشتیبانی بازرسی منظم.
مطالعه موردی پروژه کارخانه فرآوری سنگ معدن مس:
کارخانه تغلیظ یکپارچه سنگ معدن مخلوط طلا و مس Obuasi در منطقه اشانتی، غنا (به مدت 18 ماه فعال است). خوراک شامل سنگ معدن سولفید مس و سنگ معدن اکسید مخلوط حاوی 0.68 درصد مس است. منطقه معدن دما و رطوبت بالا را تجربه می کند و فصل بارانی شش ماه طول می کشد و شبکه برق محلی ناپایدار است. یک خط بهرهبرداری مدار بسته سفارشیشده و کاملاً یکپارچه با ظرفیت پردازش روزانه 800 TPD نصب شد. همه موتورها با استاندارد بهره وری انرژی IE3 مطابقت دارند و سیستم مجهز به ترانسفورماتور ضد انفجار 1250 کیلوولت آمپر و کابینت توزیع برق 380 ولت سفارشی است تا از عملکرد پایدار علیرغم نوسانات شبکه برق اطمینان حاصل کند. سلول های فلوتاسیون دارای طراحی پروانه چند مرحله ای هستند. از زمان راه اندازی، عیار کنسانتره مس در 27.3-31.5٪ با نرخ بازیافت سولفید مس 92.4٪ و نرخ بازیابی سنگ معدن اکسید 81.7٪ ثابت مانده است. مصرف کلی انرژی نسبت به طرح اولیه 21 درصد کاهش یافته است. سیستم انباشته خشک LZ-100 رطوبت باطله 13.2% را با سرریز دوغاب صفر حفظ می کند و این پروژه با موفقیت بازرسی مجدد توسط آژانس حفاظت از محیط زیست غنا را پشت سر گذاشته است. بازخورد مشتری: "Zhongyu Dingli طراحی را مطابق با شرایط واقعی سایت معدن ما، که با رطوبت بالا و شبکه برق ناپایدار مشخص می شود، طراحی کرد. راه حل تثبیت ولتاژ ترانسفورماتور و درمان ضد خوردگی تضمین می کند که تجهیزات حتی در طول فصل بارانی با رطوبت بالا پایدار می مانند. نرخ بازیابی رطوبت و همچنین انقباضات متوالی ما بیشتر از محیط بازیابی شده است. آنها یک شریک قابل اعتماد برای معادن آفریقا هستند.
سؤالات متداول کارخانه فرآوری سنگ مس:
س: آیا خط تولید می تواند سنگ معدن مس سولفیدی و سنگ مس اکسیدی را به طور همزمان پردازش کند؟
ج: بله. بخش فلوتاسیون با فلوتاسیون استاندارد زانتات برای سنگ معدن مس سولفیدی پیکربندی شده است، در حالی که سنگ معدن مس اکسیدی یک سیستم معرف اختصاصی برای فلوتاسیون سولفید یا شستشوی آمونیاک ایجاد می کند. قرارداد EPC کلید در دست برای سنگ زنی و فلوتاسیون سنگ معدن مس سنگ معدن مخلوط را می توان در مراحل جداگانه از طریق جریان های انحرافی فرآوری کرد و همه انواع سنگ ها می توانند اهداف تعیین شده عیار کنسانتره و نرخ بازیافت را برآورده کنند.
س: چگونه تجهیزات عملکرد پایدار را در شرایط آب و هوایی شدید تضمین می کند؟
A: در مناطق گرم و خشک آفریقا، سیستم مجهز به نوار نقاله های کاملاً محصور ضد گرد و غبار، مخازن آب پوشش داده شده مقاوم در برابر زنگ و سیستم های خنک کننده هوای اجباری است. در مناطق گرمسیری و مرطوب جنوب شرقی آسیا، دارای کابینت های کنترل الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی و دستگاه های گرمایش ضد تراکم است. و در مناطق بسیار سرد، گرمایش ردپای الکتریکی و عایق محافظت در برابر یخ زدگی برای اطمینان از عملکرد مداوم تحت هر شرایطی ارائه می شود.
س: دفع باطله خشک و تخلیه صفر چگونه حاصل می شود؟
A: دستگاه انباشته خشک باطله LZ-100 باطله ها را تا رطوبت کمتر از 15% فیلتر می کند. انباشته شدن خشک خطر نشت دوغاب و خرابی سد باطله را به طور کامل از بین می برد. پس از ته نشینی و ضخیم شدن، تمام فاضلاب به جریان کار فرآوری مواد معدنی بازیافت می شود و دبی صفر را به دست می آورد و با مقررات زیست محیطی اتحادیه اروپا و ایالات متحده مطابقت دارد.
س: اهمیت گواهینامه های CE و ISO برای معادن خارج از کشور چیست؟
پاسخ: گواهینامه CE یک الزام اجباری برای ورود به بازارهای اروپایی و خاص خاورمیانه است. ISO 9001 یک سیستم مدیریت کیفیت را برای تولید تضمین می کند، در حالی که ISO 14001 مطابقت با استانداردهای مدیریت زیست محیطی را تأیید می کند. تجهیزات برای آبگیری کنسانتره مس و تخلیه باطله های خشک دارا بودن هر سه گواهینامه، عبور صاف بررسی های انطباق تجهیزات توسط مقامات معدنی کشور میزبان و آژانس های حفاظت از محیط زیست را تسهیل می کند و در نتیجه خطرات تایید پروژه را کاهش می دهد.
س: فرکانس تعویض قطعات سایش مانند آستر چقدر است و تامین قطعات یدکی چگونه مدیریت می شود؟
پاسخ: آسترهای فولادی پر منگنز Mn13/Mn18 دارای عمر مفید 12-18 ماه هستند که بسیار بیشتر از 6-9 ماه معمولی مواد معمولی است. راه حل های سودمند سفارشی برای سنگ معدن مس سولفید و اکسید علاوه بر این، قطعات تمام مشخصات در تجهیزات مختلف قابل تعویض هستند. قطعات یدکی در انبارهای جهانی ذخیره میشوند و ظرف 7 تا 15 روز به سایتهای استخراج خارج از کشور تحویل داده میشوند. این ویژگی همراه با طراحی با تغییر سریع، زمان خرابی تعمیر و نگهداری را تا کوتاه ترین مدت ممکن به حداقل می رساند.