راه حل تامین یک مرحله ای برای تجهیزات استخراج و فرآوری مس کامل و زیرزمینی

این راه حل نیازهای ساخت و ساز با زنجیره کامل معادن مس، از استخراج سنگ معدن خام گرفته تا آبگیری و ارسال کنسانتره مس را برطرف می کند. هم برای توده های معدنی کم عمق روباز و هم برای سنگ معدن های عمیق زیرزمینی مناسب است. با پرداختن به نقاط درد اصلی - مانند واسط‌های تدارکاتی ناسازگار برای تجهیزات استخراج و بهره‌برداری پراکنده، چرخه‌های هماهنگی طولانی، راندمان ناکافی بازیافت مس از سنگ معدن کم عیار، و الزامات سختگیرانه برای دفع باطله‌های منطبق، یک راه‌حل تامین جامع و یک مرحله‌ای را فراهم می‌کند و راه‌حل تامین کاملی را در بر می‌گیرد. ویژگی‌های کلیدی راه‌حل عبارتند از: گزینه‌های پیکربندی انعطاف‌پذیر برای بسته‌های معدن روباز (دریل‌های روباز، مته‌های روتاری + بیل‌های هیدرولیک + کامیون‌های معدن) و پکیج‌های استخراج زیرزمینی (ماشین‌های حفاری تونل + ماشین‌های حفاری سنگ + لکوموتیوهای الکتریکی استخراج معدن + بالابرهای معدنی یکپارچه، یک خط پردازش کاملاً یکپارچه معدنی). سنگ شکن ها، صفحه های ارتعاشی، آسیاب های گلوله ای، هیدروسیکلون ها، سلول های فلوتاسیون، ضخیم کننده ها و فیلترپرس ها، اندازه خوراک سنگ معدن خام چند صد میلی متری از طریق خرد کردن دو مرحله ای به کمتر از 10 میلی متر کاهش می یابد، سپس به 0.074-0.4 میلی متر آسیاب می شود - اندازه بهینه برای فلوتاسیون. رطوبت کنسانتره از بیش از 30٪ تا زیر 10٪ آبگیری می شود تا استانداردهای ذخیره سازی و حمل و نقل را برآورده کند.

حالت گودال باز: مته های سوراخ دار یا سوراخ های مته با مته های غلتکی. مته های سنگ مواد منفجره را برای انفجار به منظور سست کردن سنگ معدن بارگذاری می کنند. بیل های هیدرولیک یا لودرهای چرخ دار سنگ معدن را بارگیری می کنند. و کامیون های معدنی یا کمپرسی آن را به ایستگاه سنگ شکن منتقل می کنند. حالت زیرزمینی: Roadheaders توسعه تونل ها. ماشین های حفاری سنگ سوراخ ها را سوراخ می کنند و انفجار را انجام می دهند. نوار نقاله خراش دهنده سنگ معدن را حمل می کند. لوکوموتیوهای معدن سنگ معدن را حمل می کنند. و بالابرهای مین آن را به سطح می آورند. سنگ معدن خام از طریق یک نوار نقاله به یک سنگ شکن فکی برای خرد کردن اولیه و سپس خرد کردن متوسط ​​ثانویه و سوم در یک سنگ شکن مخروطی تغذیه می شود. یک صفحه ارتعاشی طبقه بندی مدار بسته را انجام می دهد. مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد برگردانده می شوند، در حالی که سنگ معدن ریز خرد شده به یک آسیاب گلوله ای و یک سیستم آسیاب مرطوب مدار بسته شامل یک طبقه بندی مارپیچی و هیدروسیکلون برای دستیابی به اندازه ذرات فلوتاسیون 0.074-0.4 میلی متر فرستاده می شود. دوغاب قبل از ورود به سلول های فلوتاسیون در یک مخزن اختلاط تنظیم می شود، جایی که سیستم های دوز معرف دقیقاً رژیم معرف را کنترل می کنند. کانی‌های مس که حباب‌های هوا را جذب کرده و غنی شده‌اند، خراشیده می‌شوند تا کنسانتره خشن تشکیل دهند. کنسانتره خشن در یک غلیظ کننده غلیظ می شود و سپس توسط فیلترهای خلاء یا فشار آبگیری می شود تا رطوبت زیر 10% برسد و پس از آن به سیلوهای ذخیره سازی ارسال می شود.

طراحی-تجزیه و تحلیل داده های زمین شناسی معدن و آزمایش بهره برداری. ارائه یک طرح پیکربندی تجهیزات کامل و نقشه های چیدمان سه بعدی بر اساس روش های استخراج روباز یا زیرزمینی و ویژگی های سنگ معدن. ساخت تجهیزات-تامین یکپارچه تجهیزات معدن و کلیه بخش های خط بهره برداری. بازرسی فردی هر واحد؛ رابط های استاندارد برای یکپارچه سازی بدون درز؛ و ارسال عمده نصب و راه اندازی-ساخت هماهنگ و راه اندازی مشترک تجهیزات معدن و کلیه بخشهای خط فرآوری مواد معدنی. رژیم‌های معرف فلوتاسیون تا زمانی که عیار کنسانتره مس و نرخ بازیافت معیارهای پذیرش را برآورده کنند، به خوبی تنظیم می‌شوند. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری - آموزش جامع اپراتور برای کلیه مشاغل معدنی و فرآوری مواد معدنی. پوشش گارانتی برای تجهیزات اصلی؛ مدیریت متمرکز قطعات یدکی و عرضه جهانی قطعات سایش (مته های مته، صفحات دندان، آسترها، پروانه ها)؛ تشخیص از راه دور و بازرسی های فنی منظم.

پروژه استخراج و فرآوری مجتمع مس-طلا سیلانگان در استان آگوسان شمالی، میندانائو، فیلیپین (16 ماه از زمان راه اندازی). سایت معدن حاوی سنگ معدن سولفید مس-طلا است. زمین تپه ای برای استخراج روباز مناسب است و سنگ معدن حاوی 0.45 درصد مس و 0.25 گرم در تن طلا است. این پروژه با پکیج استخراج سطحی متشکل از مته های پایین سوراخ، بیل مکانیکی هیدرولیک و کامیون های سنگین معدن مجهز شد. سمت فرآوری مواد معدنی دارای یک خط کامل از انتها به انتها است که شامل سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی، آسیاب گلوله ای، هیدروسیکلون، سلول فلوتاسیون، ضخیم کننده و فیلتر پرس با ظرفیت پردازش روزانه 900 TPD است. تامین و نصب یکپارچه کل خط استخراج و بهره‌برداری تقریباً 30 روز صرفه‌جویی کرد. پس از راه اندازی، عیار کنسانتره مس در 28.6-32.4٪ با نرخ بازیابی مس 91.8٪ و نرخ بازیابی طلا 68.3٪ تثبیت شد. رطوبت کنسانتره از طریق فیلتر پرس، مطابق با استانداردهای صادراتی، به 9.7 درصد کاهش یافت و باطله ها بدون سرریز دوغاب با فیلتر پرس و تخلیه خشک شدند. این پروژه بازرسی پذیرش مشترک انجام شده توسط دفتر معدن فیلیپین و مقامات حفاظت از محیط زیست را با موفقیت پشت سر گذاشت. بازخورد مشتری: "تامین یک مرحله ای خط استخراج و بهره برداری کامل توسط Zhongyu Dingli به طور قابل توجهی حجم کار هماهنگی پروژه ما را کاهش داد. با رابط های استاندارد شده در تمام تجهیزات، هیچ مشکلی در مورد سازگاری در هنگام نصب در محل ایجاد نشد. شاخص های کنسانتره مس به طور مداوم استانداردها را برآورده کرده اند و نرخ بازیابی طلای مرتبط در شرکای مورد انتظار بسیار فراتر از حد انتظار است."