ارائه دهنده خدمات EPC سفارشی برای خطوط کامل خرد کردن و غربالگری سنگ معدن مس

این محلول برای پیش فرآوری - به طور خاص خرد کردن قبل از شناورسازی یا شسته شدن - سنگ معدن مس سولفیدی، سنگ معدن مس اکسیدی و سنگ معدن مس مخلوط طراحی شده است. این برای معادن روباز، معادن زیرزمینی و کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی قابل استفاده است، چالش‌های کلیدی مانند سختی متغیر سنگ معدن (Mohs 3-7)، اندازه ذرات خوراک بزرگ (≤1500 میلی‌متر)، محتوای ریزدانه بالا پس از خرد کردن که بر نرخ بازیابی شناور تأثیر منفی می‌گذارد، محدودیت‌های سایت که دشواری‌های زیاد در برنامه‌ریزی چیدمان و محتوای فرآیند را پیچیده می‌کند. این یک خط پیش تصفیه کامل سفارشی شامل خرد کردن چند مرحله ای با سنگ شکن های فکی و مخروطی همراه با صفحه نمایش ریز فرکانس بالا ارائه می دهد. نکات برجسته راه حل عبارتند از: صفحات لاینر فولادی با منگنز بالا برای اجزای هسته مقاوم در برابر سایش، همراه با یک سیستم خود عیب یابی بلادرنگ برای کاهش زمان خرابی برنامه ریزی نشده. یک سنگ شکن مخروطی محفظه چند لایه که خرد شدن بیش از حد را به حداقل می رساند (با نرخ خرد شدن بیش از حد زیر 5٪) و در نتیجه شکل محصول نهایی مکعبی بیشتری ایجاد می کند که کارایی شناور را افزایش می دهد. غربالگری مدار بسته با مواد بزرگتر برای خرد کردن مجدد برای اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت بازگردانده می شود. طراحی کم مصرف که مصرف انرژی را 10 تا 15 درصد در مقایسه با خطوط معمولی کاهش می دهد. یک ماشین ماسه شوی چرخ سطلی XSD برای تغذیه با محتوای سیلت بالا. و یک طرح عمودی سه بعدی برای مکان های باریک که 30 تا 40 درصد از فضای کف را ذخیره می کند.

سنگ معدن خام به طور یکنواخت از طریق یک فیدر ارتعاشی به یک سنگ شکن فکی برای خرد کردن اولیه (اندازه خوراک ≤ 1500 میلی متر) تغذیه می شود. پس از خرد کردن درشت، مواد توسط تسمه به یک سنگ شکن مخروطی برای خرد کردن ثانویه متوسط ​​​​ریز منتقل می شود. طراحی محفظه چند لایه خرد شدن بیش از حد را کاهش می دهد. صفحه نمایش های ارتعاشی با فرکانس بالا برای طبقه بندی استفاده می شود. موادی که نیاز به اندازه 10 تا 20 میلی‌متر را برآورده می‌کنند، به فرآیندهای آسیاب، شناورسازی یا شستشوی بعدی ادامه می‌دهند، در حالی که ذرات با اندازه بزرگ برای خرد کردن مدار بسته به سنگ شکن مخروطی بازگردانده می‌شوند و نرخ ریزه‌کاری زیر 5 درصد کنترل می‌شود. برای سنگ معدن با محتوای خاک رس بالا، یک واشر شن و ماسه سطل چرخ XSD در قسمت جلویی برای پیش شستشو و سیلو زدایی نصب شده است. پروژه‌هایی با فضای محدود طرح‌بندی عمودی سه بعدی را اتخاذ می‌کنند. کل خط به صورت مرکزی از طریق PLC کنترل می شود، با نظارت در زمان واقعی دمای یاتاقان، جریان موتور و شرایط اضافه بار، همراه با هشدارهای خودکار.

طراحی راه حل - تجزیه و تحلیل اندازه ذرات مواد خام و آزمایش شاخص کار خرد کردن. ارائه راه حل های فرآیند خردایش سفارشی و نمودارهای طرح سه بعدی بر اساس نوع سنگ معدن، ظرفیت تولید و شرایط سایت. ساخت تجهیزات-سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های مخروطی و صفحه های ارتعاشی از قبل مونتاژ شده و در داخل مورد آزمایش قرار می گیرند. سختی هر لاینر فولادی با منگنز بالا به صورت جداگانه قبل از حمل و نقل به عنوان یک واحد کامل بازرسی می شود. نصب و راه اندازی - یک تیم مهندسی حرفه ای در محل مستقر هستند تا راه اندازی یکپارچه مرحله ای را انجام دهند تا زمانی که ظرفیت خرد کردن و اندازه ذرات محصول نهایی استانداردهای پذیرش را برآورده کنند. مدیریت عملیات و نگهداری - آموزش جامع اپراتور برای همه موقعیت ها (از جمله استفاده از عملکردهای خود تشخیصی PLC). ضمانت 1 ساله تجهیزات اصلی؛ عرضه جهانی قطعات سایش مانند آسترهای فولادی با منگنز بالا؛ تشخیص از راه دور و بازرسی های فنی منظم.

کارخانه سنگ شکن و پیش تصفیه معدن مس معدنی PT سیترا در استان سولاوسی اندونزی (14 ماه در حال بهره برداری). خوراک شامل سنگ معدن سولفید مس و مقدار کمی سنگ معدن اکسید مخلوط، با سختی Mohs 4-7 و اندازه خوراک 200-800 میلی متر است. سایت معدن فضای محدودی دارد. یک خط پیش تصفیه سفارشی شامل یک سنگ شکن فکی، یک سنگ شکن مخروطی ثانویه و یک صفحه نمایش خوب با فرکانس بالا نصب شد. طرح عمودی سه بعدی تقریباً 38٪ از فضای کف را صرفه جویی می کند، با ظرفیت طراحی شده 320 TPH و عملکرد پایدار واقعی در 305-355 TPH. نرخ واجد شرایط برای اندازه محصول 10 تا 20 میلی متر 98.4٪ است، با نرخ جریمه تنها 3.7٪. این امر نرخ بازیابی شناور بعدی را تقریباً 3.2 درصد بهبود بخشیده است. سیستم خود تشخیصی PLC هشدارهای اولیه را برای چهار رویداد اضافه بار و دو مورد افزایش دمای غیرعادی یاتاقان ارائه کرده است که منجر به عدم توقف برنامه ریزی نشده در کل عملیات می شود. بازخورد مشتری: "راه حل سفارشی ژونگیو دینگلی محدودیت های فضایی ما را کاملاً برطرف کرد. طرح سه بعدی از انتظارات ما فراتر رفت و نرخ جریمه خرد شدن زیر 4٪ مهندسان شناور ما را بسیار راضی کرده است. هم پایداری تجهیزات و هم پاسخگویی پس از فروش به استانداردهای کلاس جهانی رسیده اند."

س: خط تولید چگونه با سنگ معدن مس با سختی متفاوت سازگار می شود؟

A: پیکربندی محفظه و مواد آستر سنگ شکن های فکی و مخروطی بر اساس سختی سنگ خام سفارشی شده است (Mohs 3-7). راه حل های کلید در دست EPC برای خرد کردن و غربال کردن سنگ معدن مس آزمایشات شاخص انرژی خرد کردن در طول مرحله طراحی انجام می شود تا نسبت بهینه خرد کردن و کارایی انرژی اطمینان حاصل شود.

س: اندازه ذرات محصول نهایی و نرخ ریزه کاری چگونه تضمین می شود؟ A: یک صفحه نمایش ریز لرزشی با فرکانس بالا همراه با یک سیستم خرد کردن مدار بسته تضمین می کند که محصول نهایی در محدوده 10-20 میلی متر متمرکز شود. راه حل های صادراتی برای خرد کردن سنگ سولفید و اکسید مس سنگ شکن مخروطی محفظه چند لایه خرد شدن بیش از حد را کاهش می دهد و سیستم غربالگری مدار بسته نرخ ریزدانه را زیر 5٪ نگه می دارد.

س: سنگ معدن با محتوای رس بالا چگونه پردازش می شود؟

A: برای خوراک با محتوای خاک رس بیش از 5٪، یک واشر شن و ماسه سطل چرخ XSD در قسمت جلویی برای پیش شستشو و سیلو زدایی نصب شده است. این از مسدود شدن محفظه خرد کردن و روزنه های صفحه جلوگیری می کند و عملکرد پایدار خط تولید را تضمین می کند.

س: وقتی فضا محدود است خط تولید چگونه باید چیده شود؟

A: یک طرح عمودی سه بعدی با تجهیزاتی که به صورت عمودی روی هم چیده شده اند، اتخاذ شده است. تجهیزات سنگ شکن برای سنگ معدن مس با عملکرد ذرات ریز بالا و شکل ذرات بهینه این باعث صرفه جویی 30 تا 40 درصدی فضای کف در مقایسه با طرح های افقی سنتی می شود و به ویژه برای معادن کوهستانی و پروژه هایی با فضای کارخانه محدود مناسب است.

س: آیا افزایش ظرفیت تولید بعداً آسان است؟

A: خط تولید شامل 10٪ ظرفیت ذخیره و رابط های توسعه است. ظرفیت را می توان در فازهایی در محدوده 50 تا 1000 TPH به سادگی با افزودن ماژول های خرد کردن یا غربالگری، بدون نیاز به بازسازی کل خط افزایش داد.

راه حل خرد کردن و پیش تصفیه سنگ مس سفارشی خود را به همراه محاسبات اندازه ذرات دریافت کنید - برای پرس و جو کلیک کنید