کارخانه استخراج طلا با کارایی بالا برای پردازش سنگ سخت سنگ طلا با جداسازی گرانشی و شستشوی CIP

بررسی اجمالی پروژه

کارخانه استخراج طلا با کارایی بالا Zhongyu Dingli یک راه حل کاملاً یکپارچه پردازش سنگ معدن طلا را ارائه می دهد - از پیش تصفیه سنگ معدن خام تا ریخته گری شمش طلا با خلوص بالا. این کارخانه با تمرکز بر خرد کردن و آسیاب بهینه، جداسازی گرانشی انعطاف پذیر یا شستشوی سیانیداسیون CIP اختیاری، و ذوب دقیق، به نرخ بازیافت طلا بیش از 85 درصد برای سنگ معدن معمولی و 92 درصد برای سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین دست می یابد. طراحی شده برای پروژه های معدنی طلا در مقیاس متوسط ​​و بزرگ که به دنبال تولید پایدار و بازده بالا هستند، راندمان استخراج بالا، اتوماسیون هوشمند، مصرف انرژی کم و انطباق کامل با محیط زیست را ترکیب می کند.

جریان فرآیند

خرد کردن و پیش تصفیه: یک سیستم خرد کردن دو مرحله ای حلقه بسته سنگ معدن را از ≤400 میلی متر تا ≤20 میلی متر تصفیه می کند، با شستشو و غربالگری یکپارچه برای حذف پوشش رسی و افزایش قرار گرفتن در معرض ذرات طلا تا بیش از 25٪. سنگ معدن ناموفق برای خرد کردن مجدد، اجتناب از خرد شدن بیش از حد و اطمینان از تغذیه یکنواخت بازیافت می شود.

سنگ زنی و طبقه بندی: یک سیستم حلقه بسته با دقت بالا سنگ معدن را تا مش 200- (≥85٪) آسیاب می کند، با غلظت خمیر در 35-40٪ کنترل می شود تا به تفکیک کامل ذرات طلا از گنگ برسد. خمیر درشت برای آسیاب مجدد برمی گردد و اتلاف انرژی را از بین می برد.

استخراج طلای انعطاف‌پذیر: جداسازی گرانشی از طریق غنی‌سازی چند مرحله‌ای به کانسنگ با عیار بالا کمک می‌کند و کنسانتره را در 20 تا 50 گرم در تن با بازیابی پایدار تولید می‌کند. برای سنگ معدن با عیار پایین، شستشوی اختیاری سیانیداسیون CIP با جذب کربن فعال و الکترولیز دفع به نرخ دفع ≥98٪، به حداکثر رساندن بازیابی کلی طلا دست می یابد.

ذوب و ریخته گری: کنسانتره یا گل خالص طلا در دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد در یک کوره القایی فرکانس متوسط ​​ذوب می شود، سپس در شمش های طلای استاندارد 100-500 گرم با خلوص 90% بیشتر با بازرسی خلوص منظم برای اطمینان از کیفیت محصول ریخته می شود.

عملیات هوشمند

کنترل هوشمند DCS + AI امکان نظارت در زمان واقعی ظرافت سنگ معدن، غلظت خمیر و بار تجهیزات، شروع/توقف یک کلیک کل کارخانه، و شناسایی خطای مبتنی بر هوش مصنوعی برای انحراف و پاره شدن تسمه - بدون سنسورهای اضافی - را امکان پذیر می‌سازد و زمان خرابی برنامه‌ریزی نشده را به حداقل می‌رساند. ترانسفورماتورهای مطابق علمی و کابینت های جبران توان راکتیو ضریب توان ≥0.97 را حفظ می کنند. سافت استارترهای بزرگ، راه اندازی بار پایدار را برای تجهیزات کلیدی تضمین می کنند، با مدارهای یدکی که از وقفه تولید در لینک های اصلی جلوگیری می کند. راه اندازی جریان ضد مواد و توقف جریان مواد به جلو از تأثیر شبکه برق و تجمع مواد جلوگیری می کند. مرجع عملیات سلسله مراتبی (اتوماتیک/دستی/نگهداری) و دستگاه های توقف اضطراری در محل از پرسنل و تجهیزات محافظت می کنند.

سبز و صرفه جویی در انرژی

باطله ها توسط ضخیم کننده و فیلتر پرس برای انباشته شدن خشک با رطوبت ≤30٪ درمان می شوند. بازیافت کلی آب بیش از 85 درصد است که مصرف آب شیرین را تا حد زیادی کاهش می دهد. فاضلاب حاوی سیانید و باقی مانده از فرآیند CIP به منظور برآورده کردن استانداردهای انتشار ملی، به طور شیمیایی تصفیه می شوند. سیستم های جمع آوری گرد و غبار برای خرد کردن و آسیاب کردن، تولید تمیز را تحقق می بخشد. تجهیزات سنگ زنی هسته با فناوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس، مصرف انرژی را تا 15٪ کاهش می دهد. طراحی فرآیند حلقه بسته کارایی کلی مصرف انرژی را بهبود می بخشد و هزینه های تولید را کاهش می دهد.

سرویس EPC

یک تیم فنی حرفه ای تنظیمات فرآیند و تجهیزات را با توجه به داده های سنجش سنگ معدن، شرایط سایت و ظرفیت تولید سفارشی می کند. خدمات کلید در دست EPCO طراحی پروژه، ساخت و ساز عمرانی، نصب تجهیزات، راه اندازی و مدیریت بهره برداری را پوشش می دهد و دوره پروژه را بیش از 50% کوتاه می کند. 22 مرکز خدمات ملی پشتیبانی آنلاین 7×24 ساعته، حل مشکلات در محل در 48 ساعت، تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات، آموزش عملیات و تامین به موقع قطعات یدکی را ارائه می دهند. Zhongyu Dingli به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته و شرکت "غول کوچک" بیش از 130 حق ثبت اختراع ملی را با تجهیزات اصلی که به طور مستقل توسعه یافته و تولید شده است، در بیش از 2000 خط فرآوری مواد معدنی در سراسر کشور اعمال می کند.

داده های موردی

یک پروژه استخراج طلای سنگ سخت در مقیاس متوسط، از طریق روش استخراج دو حالته، به نرخ بازیافت سنگ معدنی معمولی بیش از 85 درصد و نرخ بازیافت سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین بیش از 92 درصد دست یافت. قرار گرفتن در معرض ذرات طلا پس از شستشوی یکپارچه و پیش تیمار غربالگری بیش از 25 درصد افزایش یافت. ماژول شستشوی سیانیداسیون CIP نرخ دفع ≥98٪ را ثبت کرد و خلوص نهایی شمش طلا به ≥90٪ رسید. بازیافت آب بیش از 85٪ با رطوبت انباشته خشک باطله کنترل شده در ≤30٪ است. فناوری تبدیل فرکانس در تجهیزات سنگ زنی هسته باعث صرفه جویی 15 درصدی در انرژی شد و تحویل کلید در دست EPCO زمان کلی ساخت پروژه را بیش از 50 درصد کوتاه کرد.

سوالات متداول

Q1: این کارخانه چه نرخ های بازیافت طلا را برای انواع سنگ معدن بدست می آورد؟

این کارخانه در هنگام استفاده از ماژول سیانیداسیون CIP اختیاری لیچینگ، بیش از 85 درصد بازیافت برای سنگ سنگ سخت طلای معمولی را از طریق جداسازی گرانشی و بیش از 92 درصد برای سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین به دست می آورد که از بازده بالا در شرایط مختلف سنگ اطمینان حاصل می کند.

Q2: چگونه سیستم کنترل هوشمند زمان خرابی برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد؟

کنترل هوشمند DCS + AI ظرافت سنگ معدن، غلظت خمیر کاغذ و بار تجهیزات را در زمان واقعی، با شناسایی خطای مبتنی بر هوش مصنوعی برای انحراف و پارگی تسمه بدون سنسورهای اضافی، نظارت می‌کند. پروتکل‌های شروع/توقف با یک کلیک، راه‌اندازی جریان مخالف و توقف جریان جلو از تأثیر شبکه برق و تجمع مواد جلوگیری می‌کنند.

Q3: چه اقدامات زیست محیطی در کارخانه استخراج طلا ادغام شده است؟

انباشته شدن خشک باطله رطوبت را تا 30% کاهش می دهد و بازیافت آب بیش از 85% است. پساب ها و پسماندهای حاوی سیانید به صورت شیمیایی تصفیه می شوند تا استانداردهای انتشار ملی را برآورده کنند. سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار در واحدهای خرد کردن و آسیاب، تولید تمیز را تضمین می‌کنند و فناوری تبدیل فرکانس مصرف انرژی آسیاب را تا 15 درصد کاهش می‌دهد.