پشتیبانی فنی برای معادن خارج از کشور با استفاده از مجموعه کامل تجهیزات پردازش سنگ معدن طلا

این سیستم استخراج طلا کلید در دست با کارایی بالا برای هر دو ذخایر طلای سنگ سخت و طلای پلاسر، با تنظیمات ظرفیت تولید انعطاف پذیر مناسب است. این سیستم سنگ شکن های فکی/سنگ شکن های چکشی، آسیاب های گلوله ای و فرآیندهای لیچینگ فلوتاسیون/CIL/CIP را یکپارچه می کند و به نرخ شسته شدن طلا ≥97% و خلوص نهایی طلا ≥99.95% دست می یابد. نکات مهم درد شامل مصرف انرژی بالا در خطوط سنتی فرآوری مواد معدنی، هزینه های بالای نیروی کار برای نظارت دستی، ضایعات شیمیایی قابل توجه و پاسخ تاخیری به خرابی تجهیزات است. نکات برجسته راه حل عبارتند از: کنترل مشترک از طریق هوش مصنوعی صنعتی: نظارت بر بار سنگ شکن چکشی مبتنی بر هوش مصنوعی (نوسان 2±٪)، تشخیص اندازه ذرات سنگ معدن مبتنی بر هوش مصنوعی (خطای ≤ 0.1 میلی متر)، و یک پلت فرم دیجیتال دوقلوی که به طور دینامیکی تنظیم مجدد، زمان خرد کردن و خرد کردن واقعی را انجام می دهد. دقت ± 1٪ (28٪ صرفه جویی)، تنظیم دینامیک مصرف انرژی بر اساس سختی سنگ معدن (32٪ صرفه جویی) و هشدارهای خطای هوش مصنوعی 15 روز قبل (دقت ≥98٪) ارائه شده است. اجزای اصلی از آلیاژ کروم بالا و مواد مقاوم در برابر خوردگی FRP، با عملکرد سالانه ≥330 روز، توقف برنامه ریزی نشده ≤15 ساعت در سال، نرخ در دسترس بودن خط تولید سالانه ≥97% و یک تیم عملیاتی به یک سوم اندازه سنتی کاهش می یابد، استفاده می کنند.

سنگ معدن خام قبل از ورود به سنگ شکن چکشی برای خرد کردن متوسط ​​و ریز (فناوری خرد کردن لایه ای، افزایش راندمان 35 درصد) در یک سنگ شکن فکی تحت خردایش درشت قرار می گیرد. سنگ معدن خرد شده سپس در آسیاب گلوله ای (موتور صرفه جویی در انرژی با فرکانس متغیر، مصرف انرژی ≤1.8 کیلووات ساعت در تن) ریز آسیاب می شود. بسته به نوع سنگ، سنگ معدنی وارد سیستم فلوتاسیون (برای سنگ معدن طلای سولفیدی) یا سیستم شستشوی CIL/CIP (برای سنگ معدن اکسیدی و طلای پلاسر) می شود. یک سیستم هوش مصنوعی به صورت پویا زمان شستشو، حجم هوادهی و غلظت معرف را در زمان واقعی تنظیم می‌کند و به نرخ بازیابی شسته شدن طلا ≥97% می‌رسد. پس از آن، لجن طلا از طریق الکترولیز دفعی یا جایگزینی پودر روی به دست می آید و ذوب و تصفیه می شود تا خلوص طلا ≥99.95٪ باشد. کل زمان چرخه تک دسته ای برای کل فرآیند به 8 ساعت کاهش یافته است.

طراحی راه حل: تجزیه و تحلیل ترکیب سنگ معدن و آزمایش های غنی سازی قبل از فروش. مسیرهای فرآیند سفارشی، انتخاب تجهیزات، و طرح های انتشار محیطی.

ساخت تجهیزات: ساخت کامل کارخانه سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های چکشی، آسیاب های گلوله ای، سلول های شناور/ مجموعه مخزن CIL، کابینت های کنترل هوش مصنوعی و قطعات سایش آلیاژی با کروم بالا. آزمایش بار کامل فرآیند قبل از حمل و نقل

نصب و راه اندازی: یک تیم فنی برای ارائه راهنمایی در محل برای نصب، اتصالات الکتریکی و استقرار سیستم هوش مصنوعی به خارج از کشور سفر می کند و راه اندازی را با مواد خوراک واقعی همراه با آموزش اپراتور تکمیل می کند.

مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: پشتیبانی آنلاین ۷×۱۲ ساعته، کالیبراسیون رایگان سالانه، تامین قطعات یدکی، تشخیص از راه دور هوش مصنوعی و تعمیر و نگهداری پلتفرم دوقلو دیجیتال. توقف برنامه ریزی نشده ≤15 ساعت در سال.

پیشینه پروژه بهره‌برداری و ذوب معدن طلای سنگ سخت دولت دریای سرخ سودان: یک کانسار طلای سنگ سخت از نوع رگه کوارتز با عیار سنگ معدن تقریباً 2 گرم در تن. هدف مشتری ساخت یک کارخانه ذوب و ذوب در مقیاس بزرگ بود که بیش از 330 روز در سال کار می کرد. پیکربندی تجهیزات: یک سیستم کامل استخراج طلا Zhongyu Dingli، شامل سنگ شکن فکی، سنگ شکن چکشی، آسیاب گلوله ای، مجموعه مخزن شستشو CIL، سیستم دفع-الکترولیز و پلت فرم کنترل مشترک هوش مصنوعی. داده‌های ظرفیت تولید: با ظرفیت کامل، کارخانه تقریباً 7200 تن سنگ خام در روز با تولید طلای روزانه ≥24 کیلوگرم فرآوری می‌کند. نرخ بازیابی شسته شدن طلا ≥97%، خلوص طلا ≥99.95%؛ هزینه پردازش تقریباً 2.20 دلار در هر تن متریک. سیستم معرف هوش مصنوعی 28 درصد صرفه جویی را به دست می آورد، در حالی که تنظیم دینامیک مصرف انرژی 32 درصد صرفه جویی را به همراه دارد که منجر به صرفه جویی سالانه در هزینه های معرف و انرژی بیش از 1.68 میلیون دلار می شود. نرخ در دسترس بودن خط تولید سالانه ≥97% است که تعداد اپراتورها را در هر شیفت تقریباً 12 کاهش می‌دهد. سیستم هشدار زودهنگام خطا از 12 تا 15 روز قبل هشدار می دهد و خطر خرابی برنامه ریزی نشده را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. اجزای مقاوم در برابر سایش آلیاژی با کروم بالا عمر طولانی دارند، با عملکرد پایدار سالانه بیش از 330 روز، و بازگشت سرمایه بسیار فراتر از انتظارات است.

Q1: این سیستم برای چه نوع معادن طلا مناسب است؟

حداکثر ظرفیت پردازش چقدر است؟ A1: هم با معادن طلای سنگ سخت و هم با معادن طلای پلاسر، با ظرفیت پردازش از 10 تا 300 TPH سازگار است. پیکربندی تجهیزات را می توان به طور انعطاف پذیر بر اساس ویژگی های سنگ تنظیم کرد. پروژه های کلید در دست EPC برای تجهیزات استخراج طلا در ذخایر طلای سنگی و آبرفتی Zhongyu Dingli آزمایش سنگ معدن پیش از فروش را برای سفارشی سازی فرآیند بهینه ارائه می دهد.

Q2: سیستم هوش مصنوعی چه نقش خاصی در پردازش مواد معدنی ایفا می کند؟

A2: هوش مصنوعی کل فرآیند را پوشش می دهد: نظارت بر بار سنگ شکن چکشی (نوسان ≤ ± 2%)، شناسایی بصری اندازه ذرات سنگ معدن (خطا ≤ 0.1 میلی متر)، تطبیق پارامتر در زمان واقعی از طریق پلت فرم دیجیتال دوقلو، دقت دوز معرف ± 1٪ (28٪ صرفه جویی در مصرف انرژی پویا)، 1٪ صرفه جویی در مصرف انرژی اولیه پیشرفت (دقت ≥ 98%)، و در دسترس بودن خط تولید سالانه ≥ 97٪. نصب و راه اندازی سیستم های استخراج طلا CIL و تاسیسات ذوب طلا.

Q3: خواص مقاومت در برابر سایش و خوردگی مواد آلیاژی با کروم بالا و مواد FRP چیست؟

A3: قطعات خرد کننده و سنگ زنی هسته از آلیاژ کروم بالا ساخته شده اند که سختی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهد. سلول های فلوتاسیون و مخازن لیچینگ دارای ساختارهای مقاوم در برابر خوردگی FRP هستند که در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی مقاومت می کنند و برای محیط هایی با غلظت معرف بالا مناسب هستند. روزهای کاری سالانه ≥330؛ عمر طراحی 8 تا 10 سال. تجهیزات پردازش مواد معدنی هوشمند: مدیریت عملیات و نگهداری برای شناورسازی سنگ معدن طلا.

امروز با Zhongyu Dingli تماس بگیرید تا یک تست رایگان سنگ معدن و یک راه حل سفارشی پردازش مواد معدنی مبتنی بر هوش مصنوعی برای سیستم استخراج طلا خود را دریافت کنید.