خط پردازش CIP سنگ معدن طلا با مدار بسته خرد کردن سنگ زنی سیانیداسیون لیچینگ ذوب و کنترل هوشمند DCS AI

بررسی اجمالی پروژه

این خط پردازش CIP سنگ سنگ سخت طلا با ظرفیت بالا یک راه حل استخراج طلا به طور کامل یکپارچه است که برای عملیات معدنکاری در مقیاس بزرگ طراحی شده است، با اثربخشی ویژه برای سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین. این خط که حول فناوری بهینه سیانیداسیون CIP ساخته شده است، خرد کردن مدار بسته، سنگ زنی با راندمان بالا، شستشوی سیانیداسیون، جذب کربن، الکترولیز دفعی و ذوب دقیق را در یک زنجیره تولید بدون درز ادغام می کند. برای سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین، این سیستم به نرخ بازیافت طلا بیش از 92 درصد دست می یابد و شمش طلای استاندارد 100 تا 500 گرم با خلوص بالای 90 درصد تولید می کند. اتوماسیون هوشمند با کنترل دو هسته ای DCS و AI عملکرد پایدار با ظرفیت بالا را تضمین می کند، در حالی که طراحی سبز صرفه جویی در مصرف انرژی و انطباق کامل با محیط زیست این خط پردازش را به انتخاب ایده آل برای شرکت های بزرگ معدن طلا که به دنبال استخراج قابل اعتماد، کارآمد و پایدار طلا در مقیاس هستند، تبدیل می کند.

جریان فرآیند

خرد کردن و پیش تصفیه - یک سیستم خرد کردن مدار بسته سه مرحله‌ای، با کاهش تدریجی اندازه، سنگ معدن خام را از ≤450mm به ≤20mm کاهش می‌دهد، با یک فیدر هوشمند ورودی را با سرعت 350-400 تن در ساعت تنظیم می‌کند. ماژول شستشوی یکپارچه پوشش های رسی را از سطوح سنگ معدن حذف می کند و نرخ قرار گرفتن در معرض ذرات طلا را تا بیش از 25٪ افزایش می دهد. سنگ معدن فاقد صلاحیت به طور خودکار برای خرد کردن مجدد بازیافت می شود و کیفیت خوراک ثابت برای پردازش پایین دست را تضمین می کند.

آسیاب و طبقه‌بندی - آسیاب گلوله‌ای شبکه مرطوب با مشخصات بزرگ در مدار بسته با طبقه‌بندی مارپیچی کار می‌کند و سنگ معدن را تا مش 200- با سرعت عبور ≥85% آسیاب می‌کند. غلظت پالپ دقیقاً در 35٪ تا 40٪ کنترل می شود تا به تفکیک کامل ذرات طلا از مواد معدنی گانگی دست یابد. خمیر درشت برای آسیاب مجدد، به حداکثر رساندن راندمان آزادسازی و تهیه خوراک بهینه برای مدار CIP برگردانده می شود.

CIP Leaching و Adsorption - چندین مخزن لیچینگ و برج های جذب به طور موازی برای پردازش مداوم کار می کنند. خمیر طبقه بندی شده تحت سیانیداسیون قرار می گیرد تا کمپلکس های سیانید طلا را تشکیل دهد که توسط کربن فعال در مراحل جذب اختصاصی جذب می شود. کربن بارگذاری شده با طلا به یک سیستم الکترولیز دفعی هدایت می شود که نرخ دفع بیش از 98٪ را به دست می آورد. گل طلای الکترولیتی برای تصفیه ترشی می شود و مواد با عیار بالا برای ذوب نهایی آماده می شود.

ذوب و شکل دهی - گل طلای خالص شده در دمای 1200 تا 1300 درجه سانتیگراد در کوره القایی با فرکانس متوسط ​​ذوب می شود تا ناخالصی های باقیمانده حذف شود. فلز مذاب از طریق قالب‌های گرافیتی به شمش‌های طلای استاندارد 100 تا 500 گرمی ریخته می‌شود و با بازرسی منظم خلوص از کیفیت محصول و مطابقت با استانداردهای صنعت اطمینان می‌یابد.

عملکرد هوشمند و پایدار با ظرفیت بالا — پیکربندی الکتریکی بهینه شده دارای ترانسفورماتورهای پرقدرت، استارترهای نرم بزرگ برای تجهیزات کلیدی و جبران هوشمند ولتاژ پایین با دستیابی به ضریب توان ≥0.97 است. مدارهای یدکی مستقل برای تمام پیوندهای فرآیند حیاتی محفوظ است و از وقفه تولید جلوگیری می کند. سیستم DCS امکان نظارت در زمان واقعی پارامترهای کلیدی و شروع/توقف یک کلید کل خط را فراهم می کند. ماژول هوش مصنوعی از بینایی ماشین برای تنظیم سرعت تغذیه و تشخیص عیوب مانند انحراف یا پارگی تسمه بدون سنسورهای اضافی استفاده می‌کند و هشدارهای اولیه را در زمان واقعی صادر می‌کند. توالی های راه اندازی ضد جریان مواد و توقف جریان مواد به جلو از ضربه شبکه و تجمع مواد جلوگیری می کنند، در حالی که اختیار عملیات سلسله مراتبی و دستگاه های توقف اضطراری در محل، تولید ایمن را برای عملیات مداوم در مقیاس بزرگ تضمین می کنند.

طراحی سبز و صرفه جویی در مصرف انرژی - باطله ها از طریق ضخیم کننده و فیلتر فشار بالا برای انباشته شدن خشک با رطوبت ≤30% پردازش می شوند و نرخ بازیافت منابع آب بالاتر از 85% به دست می آید. یک واحد تصفیه بی ضرر زباله های سیانید اختصاصی، فاضلاب و پسماندهای حاوی سیانید را پردازش می کند تا با استانداردهای انتشار ملی مطابقت داشته باشد و خطرات نشت محیطی را حذف کند. تجهیزات هسته سنگ زنی دارای فناوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس هستند که مصرف انرژی را تا 15 درصد کاهش می دهد. طراحی چرخه حلقه بسته در تمام تجهیزات، بازده کلی مصرف انرژی را تا بیش از 20٪ بهبود می بخشد.

سرویس EPC

راه‌حل‌های سفارشی - یک تیم مهندسی حرفه‌ای پیکربندی‌های فرآیند و مشخصات تجهیزات را بر اساس داده‌های سنجش سنگ معدن، شرایط سایت و تقاضاهای تولید طراحی می‌کند و چرخه عمر پروژه را از تحقیقات اولیه تا عملیات آزمایشی و راه‌اندازی پوشش می‌دهد.

ساخت سریع کارخانه - تمام مراحل ساخت و ساز به طور همزمان تحت مدیریت هماهنگ انجام می شود و دوره پروژه را بیش از 50 درصد در مقایسه با پروژه های مشابه کوتاه می کند و نیازهای سرمایه گذاری اولیه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

پشتیبانی چرخه تمام عمر - 22 مرکز خدمات ملی، کمک فنی آنلاین 7×24 ساعته و حل مشکلات در محل را ظرف 48 ساعت ارائه می‌کنند، از جمله تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات، آموزش عملیات، تنظیم پارامترهای فرآیند در زمان واقعی، تامین قطعات یدکی، و خدمات ارتقای فنی.

داده های موردی

• ظرفیت پردازش طراحی شده: 300 تن در ساعت
• نوع سنگ هدف: سنگ معدن طلای سنگ سخت اکسید شده با عیار پایین
• نرخ بازیابی طلا: ≥92%
• محدوده وزنی شمش طلا: 100 تا 500 گرم در واحد
• خلوص شمش طلا: ≥90%
• نرخ دفع کربن حاوی طلا: ≥98٪
• بهبود قرار گرفتن در معرض ذرات طلا: ≥25٪ افزایش پس از شستشو
• ظرافت آسیاب: -200 مش نرخ عبور ≥85٪
• کنترل غلظت پالپ: 35%–40%
• ضریب توان: ≥0.97
• رطوبت انباشته خشک باطله: ≤30%
• نرخ بازیافت آب: ≥85%
• کاهش مصرف انرژی: 15% از طریق فناوری VFD
• بهبود کلی بهره وری انرژی: ≥20٪

سوالات متداول

Q1: این خط پردازش CIP برای چه نوع سنگ معدن طلا مناسب است؟

این خط فرآوری به طور خاص برای سنگ معدن طلای سنگ سخت اکسید شده با عیار پایین بهینه شده است، جایی که روش های پردازش سنتی اغلب نرخ بازیافت ناکافی را به همراه دارد. ماژول شستشوی یکپارچه پوشش های رسی را حذف می کند تا قرار گرفتن در معرض ذرات طلا را تا بیش از 25٪ افزایش دهد، در حالی که سیستم خرد کردن و آسیاب مدار بسته به تفکیک کامل طلا از گنگ در ظرافت مش 200- می رسد. مدار سیانیداسیون و جذب CIP سپس مجتمع‌های سیانید طلا را با کارایی بالا جذب می‌کند و به نرخ بازیابی بیش از 92 درصد حتی برای سنگ‌های با محتوای طلای پایین دست می‌یابد.

Q2: چگونه سیستم کنترل دو هسته ای DCS AI ثبات تولید را بهبود می بخشد؟

سیستم DCS نظارت بلادرنگ و کنترل شروع/توقف یک کلیدی کل خط پردازش را فراهم می کند و از عملکرد هماهنگ در تمام مراحل اطمینان می دهد. ماژول هوش مصنوعی از فناوری بینایی ماشین برای تنظیم پویا سرعت تغذیه و تشخیص عیوب مکانیکی مانند انحراف یا پارگی تسمه بدون نیاز به سنسورهای اضافی استفاده می‌کند. این سیستم دو هسته‌ای همراه با توالی‌های توقف جریان ضد جریان و توقف جریان مواد، اختیارات عملیات سلسله مراتبی و دستگاه‌های توقف اضطراری در محل، تولید بدون وقفه با ظرفیت بالا را حفظ می‌کند و در عین حال از پرسنل و تجهیزات محافظت می‌کند.

Q3: چه اقدامات زیست محیطی و صرفه جویی در انرژی در این خط فرآوری طلا گنجانده شده است؟

این خط دارای ویژگی‌های جامع طراحی سبز است: باطله‌ها از طریق ضخیم‌کننده و فیلتر فشار بالا برای انباشته شدن خشک با رطوبت ≤30 درصد، دستیابی به بیش از 85 درصد بازیافت آب و کاهش مصرف آب شیرین پردازش می‌شوند. یک واحد تصفیه پسماند سیانید اختصاصی تضمین می کند که تمام فاضلاب و پسماندهای حاوی سیانید مطابق با استانداردهای انتشار ملی هستند. تجهیزات هسته سنگ زنی مجهز به تنظیم سرعت تبدیل فرکانس است که مصرف انرژی را تا 15 درصد کاهش می دهد، در حالی که طراحی چرخه تجهیزات حلقه بسته، بازده کلی مصرف انرژی را بیش از 20 درصد بهبود می بخشد.