کارخانه CIP استخراج طلا کارآمد با مدار بسته خرد کن سیانیداسیون شسته شدن و سیستم کنترل هوشمند

بررسی اجمالی پروژه

شرکت تجهیزات هوشمند هنان ژونگیو دینگلی، کارخانه CIP استخراج طلا کارآمد یک راه حل یکپارچه سفارشی است که برای پردازش سنگ معدن طلای سنگ سخت ساخته شده است، با تخصص خاصی در سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین. این کارخانه با تمرکز بر فناوری هسته بالغ کربن در خمیر (CIP)، به طور یکپارچه خرد کردن، آسیاب کردن، شستشوی سیانیداسیون، جذب کربن فعال و ذوب را در یک فرآیند پیوسته ادغام می کند و ظرفیت پردازش طراحی شده 180 تن در ساعت را ارائه می دهد.

این کارخانه CIP به نرخ بازیافت طلا بیش از 92 درصد برای سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین دست می یابد و شمش طلای استاندارد 100 تا 500 گرم با محتوای طلای بالای 90 درصد تولید می کند. با اتوماسیون هوشمند، بهره وری انرژی، انطباق با محیط زیست و عملکرد مداوم پایدار مشخص می شود، این یک انتخاب مقرون به صرفه برای پروژه های معدنی طلا در مقیاس متوسط ​​و بزرگ است.

قدرت اصلی کارخانه در زنجیره فرآیند CIP اثبات شده آن نهفته است. شروع از پیش تیمار خرد کردن حلقه بسته با شستشو و غربالگری یکپارچه برای به حداکثر رساندن قرار گرفتن در معرض ذرات طلا، از طریق آسیاب و طبقه بندی با راندمان بالا که تضمین آزادسازی کامل طلا از مواد معدنی گنگ را تضمین می کند، تا شستشوی سیانیداسیون بهینه شده با pH و جذب کربن فعال با دستیابی به میزان دفع و در نهایت میزان دفع طلا به بالای 98 درصد. 1200-1300 درجه سانتیگراد - هر مرحله دقیقاً کنترل شده و کاملاً یکپارچه است و نرخ بازیابی بالا را حتی در شرایط چالش برانگیز سنگ معدن با عیار پایین تضمین می کند.

جریان فرآیند

1. مرحله پیش تصفیه و خرد کردن حلقه بسته: سنگ خام (≤400 میلی متر) توسط فیدر ارتعاشی DLZGC1250 با ماژول شستشو و غربالگری یکپارچه تغذیه می شود که پوشش رسی را از سطوح سنگ حذف می کند تا قرار گرفتن در معرض ذرات طلا را افزایش دهد. سنگ شکن فکی DLEV106 خردایش اولیه را انجام می دهد و به دنبال آن سنگ شکن مخروطی DLDS430 برای خرد کردن حلقه بسته ثانویه انجام می شود و گام به گام سنگ معدن را تا 20 میلی متر کاهش می دهد. سنگ معدن واجد شرایط مستقیماً به سیستم آسیاب فرستاده می شود، در حالی که سنگ معدن فاقد صلاحیت برای خرد کردن مجدد بازگردانده می شود.

2. مرحله آسیاب و طبقه‌بندی: آسیاب گلوله‌ای شبکه مرطوب MQY3660 و طبقه‌بندی مارپیچی DLLXS2011 در یک حلقه بسته با راندمان بالا عمل می‌کنند و سنگ معدن را تا ظرافت 200- مش (≥85٪) با غلظت خمیر به طور دقیق در 35٪ تا 40٪ کنترل می‌کنند. این امر جداسازی کامل ذرات طلا از مواد معدنی گنگ را تضمین می کند.

3. مرحله شستشو و جذب CIP: خمیر طبقه بندی شده بیشتر توسط هیدروسیکلون FX-250 پردازش می شود، سپس به pH بهینه برای شستشوی سیانیداسیون تنظیم می شود تا کمپلکس های سیانید طلا را تشکیل دهد. خمیر شسته شده برای جذب طلا وارد برج های جذب کربن فعال می شود. کربن حاوی طلا به سیستم الکترولیز دفع سیانید سدیم و NaOH داغ فرستاده می شود و نرخ دفع بیش از 98 درصد به دست می آید.

4. مرحله ذوب و شکل دهی: گل طلای الکترولیتی خالص در دمای 1200-1300 درجه سانتی گراد در کوره القایی فرکانس متوسط ​​1.5-3 تن ذوب می شود که گوگرد، آهن و سایر ناخالصی ها را حذف می کند. طلای مذاب از طریق قالب‌های گرافیتی به شمش‌های طلای استاندارد ریخته می‌شود، با بازرسی منظم خلوص برای تضمین کیفیت.

5. مرحله درمان باطله ها: باطله ها از طریق سیستم ضخیم کننده و فیلتر پرس پردازش می شوند و رطوبت آن به ≤30% برای انباشته شدن خشک کاهش می یابد. نرخ کلی بازیافت منابع آب بیش از 85 درصد است که مصرف آب شیرین را تا حد زیادی کاهش می دهد. فاضلاب حاوی سیانید و بقایای فرآیند CIP تحت تصفیه بی ضرر قرار می گیرند تا استانداردهای انتشار محیط زیست ملی را برآورده کنند.

سرویس EPC

Zhongyu Dingli خدمات کامل قرارداد EPCO را برای این کارخانه CIP ارائه می دهد که طراحی پروژه، ساخت و ساز عمرانی، تهیه تجهیزات، نصب و راه اندازی، عملیات آزمایشی و مدیریت عملیات در محل را پوشش می دهد. با تکیه بر مفهوم ساخت سریع کارخانه، کلیه فعالیت های ساخت و ساز به طور همزمان انجام می شود و دوره ساخت پروژه را بیش از 50 درصد کوتاه می کند و سرمایه گذاری اولیه مشتریان را کاهش می دهد.

شبکه خدمات سراسری این شرکت، شامل 22 مرکز خدمات در سراسر چین، پرسش و پاسخ آنلاین 7×24 ساعته، حل مشکلات در محل در 48 ساعت، تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات و آموزش فنی برای تیم‌های عملیاتی را ارائه می‌دهد. تکنسین‌های حرفه‌ای همچنین می‌توانند به‌طور انعطاف‌پذیری ظرافت آسیاب، پارامترهای شستشو و سایر تنظیمات فرآیند را بر اساس داده‌های سنجش سنگ معدن واقعی تنظیم کنند، و پشتیبانی فنی کل چرخه عمر و تامین قطعات یدکی را برای اطمینان از عملکرد طولانی‌مدت پایدار و کارآمد کارخانه ارائه دهند.

داده های موردی

• مواد کاربرد: سنگ سخت سنگ طلا، با استحکام خاص در سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین
• نرخ بازیابی طلا: بیش از 92 درصد برای سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین
• عملکرد خرد کردن: اندازه خوراک ≤ 400 میلی متر به تدریج به ≤ 20 میلی متر کاهش می یابد، بدون سنگ شکنی بیش از حد، سنگ معدن ناموفق در چرخش مجدد
• ظرافت آسیاب: -200 مش ≥85٪، غلظت خمیر به طور دقیق در 35٪ تا 40٪ کنترل می شود.
• نرخ دفع: بیش از 98٪ از طریق الکترولیز دفع NaOH داغ و سیانید سدیم
• خروجی ذوب: شمش طلای استاندارد 100-500 گرم با محتوای طلا > 90 درصد، بازرسی منظم خلوص پشتیبانی می شود.
• پیکربندی ترانسفورماتور: ترانسفورماتور استاندارد 1600KVA، طراحی علمی الکتریکی با ظرفیت 180 TPH
• ضریب توان: بیش از 0.97 از طریق جبران توان راکتیو هوشمند ولتاژ پایین
• صرفه جویی در انرژی آسیاب گلوله ای: کاهش 15 درصدی از طریق تنظیم سرعت تبدیل فرکانس
• محتوای رطوبت باطله: ≤30٪ برای انباشته شدن خشک از طریق تصفیه کننده ضخیم کننده و فیلتر پرس
• نرخ بازیافت آب: بیش از 85٪، به طور قابل توجهی مصرف آب شیرین را کاهش می دهد
• دوره ساخت: بیش از 50٪ از طریق ساخت سریع کارخانه با اجرای همزمان چند لینک کوتاه شده است.
• پوشش پس از فروش: ۲۲ مرکز خدمات در سراسر کشور، پرسش و پاسخ آنلاین ۷×۲۴ ساعته، پاسخگویی ۴۸ ساعته در محل، تعمیر و نگهداری منظم و آموزش فنی
• تجهیزات اصلی: DLZGC1250 + DLEV106 + DLDS430 + MQY3660 + DLLXS2011 + FX-250 + سیستم CIP + کوره ذوب القایی فرکانس متوسط

سوالات متداول

Q1: چرا این کارخانه استخراج طلا CIP به ویژه برای پروژه های معدنی طلا در مقیاس متوسط ​​و بزرگ مقرون به صرفه است؟

این کارخانه از طریق چندین مزیت طراحی یکپارچه به مقرون به صرفه بودن دست می یابد. سیستم خرد کردن حلقه بسته با شستشو و غربالگری، قرار گرفتن در معرض ذرات طلا را افزایش می‌دهد و به طور مستقیم راندمان بازیابی پایین دست را بهبود می‌بخشد. آسیاب گلوله ای MQY3660 با تنظیم سرعت تبدیل فرکانس، مصرف انرژی را تا 15 درصد کاهش می دهد و فناوری جبران توان راکتیو هوشمند ضریب توان را به بالای 0.97 افزایش می دهد که هر دو به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی برق را کاهش می دهند. فرآیند CIP بیش از 92 درصد بازیافت طلا را از سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین به دست می‌آورد و بازده اقتصادی از ذخایر را به حداکثر می‌رساند که با روش‌های مرسوم کمتر قابل دوام هستند. در ترکیب با رویکرد ساخت سریع کارخانه که دوره پروژه را بیش از 50% کوتاه می کند، این کارخانه تعادل بهینه سرمایه گذاری، هزینه عملیاتی و بازیافت فلز را ارائه می دهد و آن را به یک راه حل بسیار مقرون به صرفه برای عملیات های متوسط ​​و بزرگ تبدیل می کند.

Q2: چگونه سیستم شستشو و جذب CIP نرخ دفع بیش از 98٪ را تضمین می کند؟

نرخ دفع بیش از 98٪ از طریق یک سیستم چند مرحله ای دقیقا مهندسی شده به دست می آید. پس از اینکه هیدروسیکلون FX-250 دوغاب آسیاب شده را طبقه بندی کرد، pH خمیر به دقت برای شستشوی سیانیداسیون بهینه می شود و تشکیل کمپلکس های سیانید طلا را به حداکثر می رساند. برج های جذب کربن فعال به طور موثر این مجتمع ها را تحت شرایط کنترل شده جذب می کنند. سپس کربن حاوی طلا وارد سیستم الکترولیز دفعی می شود، جایی که محلول هیدروکسید سدیم و سیانید سدیم داغ طلا را در دمای بالا از سطح کربن جدا می کند. این فرآیند دفع حرارتی-شیمیایی، همراه با بازیابی الکترولیتی طلا از محلول دفع، گل طلای الکترولیتی با خلوص بالا تولید می‌کند. کل سیستم در زمان واقعی توسط پلت فرم کنترل DCS نظارت می شود و عملکرد ثابت و نرخ دفع پایدار بالای 98٪ را تضمین می کند.

Q3: این کارخانه CIP چه اقدامات زیست محیطی و صرفه جویی در انرژی را در طراحی خود گنجانده است؟

این کارخانه از طریق مجموعه ای جامع از اقدامات زیست محیطی و صرفه جویی در انرژی به اصول معدن سبز پایبند است. باطله ها توسط یک ترکیب ضخیم کننده و فیلتر پرس تصفیه می شوند و رطوبت را تا 30٪ یا کمتر برای انباشته شدن خشک کاهش می دهد که خطرات مربوط به حوضچه های باطله سنتی را حذف می کند و نرخ بازیافت آب بیش از 85٪ را به دست می آورد که به طور قابل توجهی مصرف آب شیرین را کاهش می دهد. تمام فاضلاب های حاوی سیانید و بقایای فرآیند CIP تحت تصفیه اختصاصی بی ضرر قرار می گیرند تا به طور کامل استانداردهای انتشار محیط زیست ملی را قبل از تخلیه برآورده کنند. در بخش انرژی، تنظیم سرعت تبدیل فرکانس آسیاب گلوله ای مصرف انرژی را تا 15% کاهش می دهد و طراحی چرخه حلقه بسته تمام تجهیزات اصلی، کارایی کلی مصرف انرژی را بیشتر بهبود می بخشد. این اقدامات یکپارچه به نیروگاه اجازه می‌دهد تا در عین رعایت تمام الزامات مربوط به انطباق زیست‌محیطی، نرخ توان عملیاتی و بازیابی بالا را حفظ کند.