خط استخراج طلا CIP با ظرفیت بالا با سیانیداسیون سیانیداسیون سنگ زنی مدار بسته و سیستم کنترل هوشمند

بررسی اجمالی پروژه

شرکت تجهیزات هوشمند هنان ژونگیو دینگلی، با ظرفیت بالا، خط استخراج طلای CIP، یک راه حل یکپارچه سفارشی است که برای فرآوری سنگ سخت سنگ طلا ساخته شده است، با استحکام خاصی در سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین. این خط که بر روی فرآیند هسته کربن در خمیر (CIP) متمرکز شده است، به طور یکپارچه خرد کردن، آسیاب کردن، شستشوی سیانیداسیون، جذب کربن فعال و ذوب را ادغام می کند و ظرفیت پردازش طراحی شده 200 تن در ساعت را ارائه می دهد.

این خط به نرخ بازیافت طلا بیش از 92 درصد برای سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین دست می یابد و شمش طلا با خلوص بالا (100 تا 500 گرم) با محتوای طلای بالای 90 درصد تولید می کند. با اتوماسیون هوشمند، طراحی صرفه جویی در انرژی سبز و عملکرد مداوم پایدار، انتخاب ایده آلی برای پروژه های استخراج و فرآوری سنگ معدن طلا در مقیاس بزرگ است.

مزیت اصلی این خط تولید در زنجیره کامل فرآیند CIP آن نهفته است: با شروع پیش تصفیه خرد کردن حلقه بسته، غربالگری شستشو پوشش‌های رسی را برای افزایش قرار گرفتن در معرض ذرات طلا حذف می‌کند. سنگ زنی و طبقه بندی به آزادسازی کامل ذرات طلا از گنگ می رسد. شستشوی سیانیداسیون طلا را در مجتمع های سیانید طلا حل می کند که به طور موثر توسط برج های جذب کربن فعال جذب می شوند. در نهایت، سیستم الکترولیز دفع و کوره ذوب القایی فرکانس متوسط، شمش طلای استاندارد را تولید می کند. کل فرآیند کاملاً یکپارچه است و نرخ بازیافت طلا را بیش از 92٪ حتی در شرایط سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین تضمین می کند.

جریان فرآیند

1. مرحله پیش تصفیه و خرد کردن: سنگ خام (≤400 میلی متر) توسط فیدر ارتعاشی DLZGC1250 با ماژول شستشو و غربالگری یکپارچه تغذیه می شود تا پوشش های رسی را حذف کند و قرار گرفتن در معرض ذرات طلا را افزایش دهد. سنگ شکن فکی DLEV106 خردایش اولیه را انجام می دهد و به دنبال آن سنگ شکن مخروطی DLDS430 برای خرد کردن حلقه بسته ثانویه و پالایش سنگ معدن تا 20 میلی متر ≤ انجام می شود. سنگ معدن واجد شرایط وارد سیستم آسیاب می شود در حالی که سنگ معدن فاقد صلاحیت برای خرد کردن مجدد بازگردانده می شود.

2. مرحله آسیاب و طبقه‌بندی: آسیاب گلوله‌ای شبکه مرطوب MQY3660 و طبقه‌بندی مارپیچی DLLXS2011 در یک حلقه بسته عمل می‌کنند و سنگ معدن را تا 200- مش (≥85%) با غلظت خمیر کنترل شده در 35٪ تا 40٪، تضمین می‌کند که تفکیک کامل ذرات طلا از گان را تضمین می‌کند. سپس دوغاب آسیاب شده توسط هیدروسیکلون FX-250 طبقه بندی می شود.

3. مرحله شستشو و جذب CIP: خمیر طبقه بندی شده تحت شستشوی سیانیداسیون قرار می گیرد و طلا را در مجتمع های سیانید طلا حل می کند. برج‌های جذب کربن فعال مجتمع‌ها را جذب می‌کنند و کربن بارگذاری شده با طلا با استفاده از محلول دفع NaOH داغ و سیانید سدیم به سیستم الکترولیز دفعی فرستاده می‌شود و نرخ دفع بیش از 98 درصد به دست می‌آید.

4. مرحله ذوب و شکل دهی: گل طلای الکترولیتی خالص در دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد در کوره القایی فرکانس متوسط ​​1.5-3 تن ذوب می شود تا ناخالصی ها حذف شود. فلز مذاب از طریق قالب‌های گرافیتی به شمش‌های طلای استاندارد (100 تا 500 گرم) ریخته می‌شود که محتوای طلای آن بیش از 90 درصد است. بازرسی خلوص منظم تضمین شده است.

5. مرحله تصفیه باطله ها: باطله ها از طریق سیستم ضخیم کننده و فیلتر پرس پردازش می شوند و رطوبت را به ≤30٪ برای انباشته شدن خشک کاهش می دهد، با نرخ بازیافت منابع آب بیش از 85٪. فاضلاب حاوی سیانید و بقایای فرآیند CIP تحت تصفیه بی ضرر قرار می گیرد تا با استانداردهای انتشار ملی مطابقت داشته باشد و خطرات زیست محیطی را حذف کند.

سرویس EPC

Zhongyu Dingli خدمات کامل قرارداد EPCO را برای این خط تولید ارائه می دهد که طراحی پروژه، ساخت و ساز عمرانی، تهیه تجهیزات، نصب و راه اندازی، عملیات آزمایشی و مدیریت عملیات را پوشش می دهد. با مفهوم ساخت سریع کارخانه، تمام فعالیت های ساخت و ساز به طور همزمان انجام می شود، دوره پروژه را بیش از 50 درصد کوتاه می کند و سرمایه گذاری اولیه را برای مشتریان کاهش می دهد.

شبکه خدمات سراسری شامل 22 مرکز خدمات پس از فروش در سراسر چین است که پرسش و پاسخ آنلاین 7×24 ساعته، حل مشکل در محل در 48 ساعت، تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات، و تنظیمات سفارشی‌سازی پارامترهای فرآیند بر اساس داده‌های سنجش سنگ معدن را ارائه می‌دهد - ارائه پشتیبانی فنی کل چرخه عمر برای عملکرد پایدار خط تولید.

داده های موردی

• مواد کاربرد: سنگ سخت سنگ طلا، با استحکام خاص در سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین
• نرخ بازیابی طلا: بیش از 92 درصد برای سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین
• عملکرد خرد کردن: اندازه خوراک ≤400 میلی متر به ≤20 میلی متر کاهش می یابد بدون خرد کردن بیش از حد
• ظرافت آسیاب: -200 مش ≥85٪، غلظت خمیر 35٪-40٪
• میزان دفع: بیش از 98 درصد
• خروجی ذوب: شمش طلا 100 تا 500 گرم با محتوای طلا > 90 درصد
• مجموع ظرفیت نصب شده: 1374 کیلووات با ترانسفورماتور استاندارد 1600KVA
• ضریب توان: بیش از 0.97 از طریق جبران توان راکتیو هوشمند
• صرفه جویی در انرژی آسیاب گلوله ای: کاهش 15 درصدی از طریق تنظیم سرعت تبدیل فرکانس
• محتوای رطوبت باطله: ≤30% برای انباشته شدن خشک
• نرخ بازیافت آب: بیش از 85٪
• دوره ساخت و ساز: بیش از 50٪ کوتاه شده است
• پوشش پس از فروش: 22 مرکز خدمات در سراسر کشور، 7×24 ساعت آنلاین، 48 ساعت پاسخگویی در محل
• تجهیزات اصلی: DLZGC1250 + DLEV106 + DLDS430 + MQY3660 + DLLXS2011 + FX-250 + سیستم CIP + کوره ذوب القایی فرکانس متوسط

سوالات متداول

Q1: چه چیزی فرآیند CIP کربن در خمیر را برای پردازش سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین موثر می کند؟

فرآیند CIP کربن در خمیر به ویژه برای سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین کارآمد است، زیرا در سنگ معدن اکسید شده، طلا تا حدی هوازدگی شده است و به راحتی در محلول سیانید حل می شود. پس از آسیاب سنگ معدن تا مش 200- (≥85٪) در مرحله آسیاب، ذرات طلا به طور کامل از گنگ آزاد می شوند و امکان شستشوی کامل تری را فراهم می کنند. شستشوی سیانیداسیون طلا را در مجتمع‌های سیانید طلا حل می‌کند، که سپس به طور موثر توسط برج‌های جذب کربن فعال جذب می‌شوند. زمان شستشو و جذب بهینه، همراه با سیستم الکترولیز دفع با استفاده از NaOH داغ و سیانید سدیم که به نرخ دفع بیش از 98 درصد دست می یابد، نرخ بازیابی کلی طلا را بالای 92 درصد تضمین می کند. این زنجیره فرآیند یکپارچه به خط تولید اجازه می دهد تا به طور مداوم حداکثر ارزش را از سنگ معدن کم عیار استخراج کند که پردازش با روش های دیگر چالش برانگیز است.

Q2: چگونه سیستم کنترل هوشمند DCS و AI عملکرد پایدار و مستمر خط تولید را تضمین می کند؟

خط تولید مجموعا ظرفیت نصب شده 1374 کیلووات با یک ترانسفورماتور 1600KVA دارد و توسط یک سیستم کنترل توزیع شده DCS یکپارچه با یک ماژول تحلیل هوشمند هوش مصنوعی مدیریت می شود. این سیستم در زمان واقعی پارامترهای حیاتی از جمله ظرافت سنگ معدن، غلظت خمیر کاغذ و راندمان شستشو را انجام می دهد و شروع/توقف تمام تجهیزات را با یک کلیک امکان پذیر می کند. طراحی راه‌اندازی جریان ضد مواد و طراحی توقف جریان مواد به جلو از ضربه شبکه برق و تجمع مواد جلوگیری می‌کند. ماژول هوش مصنوعی از بینایی ماشین برای شناسایی عیوب تجهیزات مانند انحراف یا پارگی تسمه بدون نیاز به سنسورهای اضافی استفاده می کند. فناوری جبران توان راکتیو هوشمند ضریب توان را به بالای 0.97 افزایش می‌دهد و راه‌اندازی با بار سنگین پایدار و صرفه‌جویی در انرژی را تضمین می‌کند. این چارچوب کنترل هوشمند جامع عملکرد پایدار و پایدار را حتی در شرایط فرآیند پیچیده تضمین می کند.

Q3: چه اقدامات حفاظت از محیط زیست در این خط تولید استخراج طلا CIP گنجانده شده است؟

خط تولید به طور کامل اصول طراحی محیط سبز را در بر می گیرد. باطله ها از طریق یک سیستم ضخیم کننده و فیلتر پرس تصفیه می شوند و رطوبت را تا 30٪ یا کمتر برای انباشته شدن خشک کاهش می دهد، با نرخ بازیافت منابع آب بیش از 85٪، به طور قابل توجهی مصرف آب شیرین را کاهش می دهد. فاضلاب حاوی سیانید و بقایای فرآیند CIP تحت تصفیه بی ضرر قرار می گیرند تا به طور کامل استانداردهای انتشار ملی را قبل از تخلیه برآورده کنند و خطرات زیست محیطی را حذف کنند. آسیاب گلوله ای مجهز به فناوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس است که مصرف انرژی را تا 15 درصد کاهش می دهد و طراحی چرخه حلقه بسته تجهیزات هسته ای راندمان کلی مصرف انرژی را بیشتر بهبود می بخشد. این اقدامات جامع تضمین می کند که کارخانه استخراج طلا CIP مطابق با تمام مقررات زیست محیطی مربوطه عمل می کند و در عین حال ظرفیت پردازش بالا و نرخ بازیافت بالا را حفظ می کند.