کربن CIP سنگ معدن طلا در خط پردازش خمیر با شستشوی سیانیداسیون خرد کننده و سیستم کنترل هوشمند DCS

سیستم پیش تصفیه و خرد کردن مواد خام

• فیدر ویبره DLZGC1250: سرعت تغذیه را در 250-300 تن در ساعت کنترل می کند، از اضافه بار تجهیزات جلوگیری می کند.
• سنگ شکن فکی DLEV106: سنگ شکن اولیه، اندازه خوراک ≤400mm تا ≤75mm، آسترهای فولادی با منگنز بالا مقاوم در برابر سایش.
• سنگ شکن مخروطی DLDS430 + صفحه ارتعاشی دو طبقه 2YK3070: مدار بسته، سنگ معدن را تا 20 میلی متر ≤ تصفیه می کند.
• صفحه شستشوی ویژه: پوشش خاک رس را حذف می کند، از انسداد سنگ زنی جلوگیری می کند، قرار گرفتن در معرض ذرات طلا را بهبود می بخشد
• سطل بافر: سنگ معدن -20 میلی متر واجد شرایط را دریافت می کند. بدون صلاحیت > 20 میلی متر برای خرد کردن مجدد بازگردانده شد

سنگ زنی و طبقه بندی سیستم مدار بسته

• آسیاب گلوله شبکه مرطوب MQY3660 (160 کیلووات): سنگ معدن -20 میلی متر تا مش 200- ≥85٪، تفکیک کامل ذرات طلا را آسیاب می کند.
• طبقه بندی کننده مارپیچی DLLXS2011 (37 کیلووات): غلظت خمیر را در 35%-40% به دقت کنترل می کند، خمیر کاغذ واجد شرایط را جدا می کند و ذرات درشت را برمی گرداند.
• طراحی حلقه بسته: از اتلاف انرژی بیش از حد آسیاب جلوگیری می کند، کارایی کلی آسیاب را بهبود می بخشد.

سیستم استخراج کربن CIP در خمیر طلا

• هیدروسیکلون FX-250: طبقه بندی چگالی با راندمان بیش از 90 درصد، خمیر با چگالی بالا وارد لیچینگ می شود.
• مخزن لیچینگ سیانیداسیون: خمیر با pH بهینه تنظیم می شود، محلول سیانید سدیم اضافه می شود، طلا به صورت مجتمع سیانید طلا حل می شود.
• برج جذب کربن فعال: کربن فعال مجموعه سیانید طلا را جذب می کند و طلا را از خمیر جدا می کند.
• سیستم دفع و الکترولیز: محلول NaOH داغ + سیانید سدیم، سرعت دفع > 98٪
• ترشی گل طلا: قبل از ذوب ناخالصی ها را از بین می برد

ذوب کنسانتره و تشکیل شمش طلا

• کوره ذوب القایی فرکانس متوسط ​​1.5-3 تن: 1200-1300 درجه سانتی گراد، ناخالصی های گوگرد و آهن را حذف می کند.
• مقدار طلا محلول فلز: 90% >
• ریخته گری قالب گرافیت: شمش طلای استاندارد 100-500 گرم، چرخه ذوب 4-6 ساعت
• بازرسی منظم کیفیت تضمین می کند که خلوص طلا مطابق با استانداردهای ملی است

حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی

• ضخیم کننده + فیلتر پرس: رطوبت باطله ≤30٪، انباشته خشک در مخزن باطله
• نرخ بازیافت آب:> 85 درصد، مصرف آب شیرین را تا حد زیادی کاهش می دهد
• واحد تصفیه سیانید: روش اکسیداسیون شیمیایی، فاضلاب حاوی سیانید تصفیه شده با استاندارد ملی انتشار
• باقیمانده ضایعات سیانید: قبل از ذخیره سازی تعیین شده جامد و تثبیت می شود و از نشت جلوگیری می کند
• تبدیل فرکانس آسیاب گلوله ای MQY3660: مصرف انرژی در مقایسه با حالت سرعت ثابت 15 درصد کاهش یافت.
• جبران سازی هیبریدی هوشمند ولتاژ پایین: ضریب توان > 0.97

سیستم کنترل هوشمند اتوماسیون

• ظرفیت کل نصب شده: 1374 کیلووات، ترانسفورماتور استاندارد 1600KVA
• کابینت توزیع ولتاژ پایین + کابینت شروع نرم + کابینت جبران توان راکتیو
• اجزای اصلی الکتریکی با مشخصات بزرگ شده مناسب برای شروع بار پایدار
• سیستم کنترل DCS: نظارت در زمان واقعی اندازه ذرات، غلظت پالپ، زمان شستشو، راندمان جذب، بار تجهیزات
• شروع/توقف با یک کلیک، کنترل خودکار حلقه بسته، عملیات بدون سرنشین لینک های کلیدی
• تجزیه و تحلیل هوشمند هوش مصنوعی: تجزیه و تحلیل مواد دریافتی مبتنی بر دوربین، تنظیم سرعت تغذیه در زمان واقعی
• تشخیص انحراف کمربند و پارگی بدون سنسورهای اضافی
• مدارهای یدکی رزرو شده برای همه پیوندها که تداوم تولید را تضمین می کند

بررسی اجمالی پروژه

• کاربرد: سنگ معدن سنگ سخت طلا در مقیاس بزرگ، به ویژه پروژه های استخراج و فرآوری سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین.
• توسعه دهنده: Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
• فرآیند اصلی: CIP (کربن در خمیر) - خرد کردن → آسیاب → طبقه بندی → شستشوی سیانیداسیون → جذب کربن فعال → الکترولیز دفع → ذوب
• خرد کننده هسته: تغذیه کننده DLZGC1250 + فک DLEV106 + مخروط DLDS430 + صفحه نمایش 2YK3070، مدار بسته، ≤400mm تا ≤20mm
• آسیاب هسته: آسیاب گلوله شبکه مرطوب MQY3660 + طبقه بندی مارپیچی DLLXS2011، مش 200- ≥85٪
• CIP اصلی: طبقه بندی هیدروسیکلون FX-250 → شستشوی سیانیداسیون → جذب کربن فعال → الکترولیز دفع
• معیارهای کلیدی CIP: بازیابی طلا > 92 درصد، نرخ دفع > 98 درصد، محتوای طلا > 90 درصد
• کنترل هوشمند: تجزیه و تحلیل دوربین DCS + AI + صفحه نمایش هوشمند صنعتی + نظارت کامل ویدیویی
• استاندارد زیست محیطی: بازیافت آب > 85٪، تخلیه خشک باطله (≤30٪ رطوبت)، تصفیه فاضلاب سیانید مطابق با استاندارد ملی

جریان فرآیند

1. پیش تصفیه و خرد کردن مواد اولیه - فیدر ارتعاشی DLZGC1250 سرعت تغذیه را در 250-300 تن در ساعت کنترل می کند. سنگ شکن فکی DLEV106 خردایش اولیه را انجام می دهد و سنگ معدن ≤400mm را به ≤75mm با آسترهای مقاوم در برابر سایش فولاد منگنز بالا کاهش می دهد. سنگ شکن مخروطی DLDS430 و صفحه ارتعاشی دو طبقه 2YK3070 یک مدار بسته را تشکیل می دهند که سنگ معدن را تا 20 میلی متر ≤ پالایش می کند و در عین حال خرد شدن بیش از حد را کاهش می دهد. یک صفحه شستشوی ویژه پوشش خاک رس را برای جلوگیری از انسداد سنگ زنی و بهبود قرار گرفتن در معرض ذرات طلا حذف می کند. سنگ معدن 20- میلی متر واجد شرایط وارد سطل بافر می شود در حالی که سنگ معدن غیرقابل صلاحیت بیش از 20 میلی متر برای خرد کردن مجدد باز می گردد.
2. آسیاب و طبقه‌بندی مدار بسته - آسیاب گلوله‌ای شبکه مرطوب MQY3660 (160 کیلووات) سنگ معدن -20 میلی‌متر را تا 200- مش ≥85 درصد آسیاب می‌کند و از تفکیک کامل ذرات طلا از کانی‌های گنگ اطمینان می‌دهد. طبقه بندی کننده مارپیچی DLLXS2011 (37 کیلووات) به طور دقیق غلظت خمیر را در 35٪ -40٪ کنترل می کند، خمیر کاغذ واجد شرایط (200- مش) را جدا می کند و ذرات درشت را برای آسیاب مجدد به آسیاب توپ باز می گرداند، به طور موثر از اتلاف انرژی بیش از حد آسیاب جلوگیری می کند و کارایی کلی آسیاب را بهبود می بخشد.
3. CIP Carbon In Pulp Gold Extraction - خمیر آسیاب شده برای طبقه بندی چگالی با کارایی بیش از 90 درصد وارد هیدروسیکلون FX-250 می شود و خمیر با چگالی بالا به مخزن شستشوی سیانیداسیون هدایت می شود. خمیر به pH بهینه تنظیم می شود و محلول سیانید سدیم برای شستشوی کامل اضافه می شود و طلا را حل می کند تا یک مجتمع سیانید طلا تشکیل دهد. خمیر شسته شده وارد برج جذب کربن فعال می شود که در آن کربن فعال مجموعه سیانید طلا را جذب می کند و طلا را از خمیر جدا می کند. کربن فعال حاوی طلا به سیستم دفع و الکترولیز (محلول NaOH داغ + سیانید سدیم) با نرخ دفع بیشتر از 98٪ فرستاده می شود و گل طلای حاصل برای حذف ناخالصی ها ترشی می شود.
4. کنترل آلودگی سیانید - یک واحد تصفیه سیانید اختصاصی تصفیه بی ضرر فاضلاب حاوی سیانید را از طریق اکسیداسیون شیمیایی انجام می دهد و محتوای سیانید را تا استانداردهای انتشار ملی با فاضلاب تصفیه شده در دسترس برای بازیافت کاهش می دهد. پسماندهای حاوی سیانید قبل از انتقال به مخزن تعیین شده باطله جامد و تثبیت می شود و از نشت سیانید جلوگیری می کند و ایمنی محیطی را تضمین می کند.
5. ذوب کنسانتره و تشکیل شمش طلا - گل خالص طلای حاصل از الکترولیز و کنسانتره طلای درشت حاصل از پیش غنی سازی گرانشی به کوره ذوب القایی با فرکانس متوسط ​​1.5-3 تن در دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد فرستاده می شود. ناخالصی های گوگرد و آهن به طور کامل حذف می شوند و محلول فلزی با محتوای طلای بیش از 90٪ تشکیل می شود. فلز مذاب در قالب های گرافیتی از طریق لوله ای برای خنک سازی طبیعی ریخته می شود و به شمش های طلای استاندارد 100-500 گرمی تبدیل می شود، با چرخه ذوب 4-6 ساعت و بازرسی منظم کیفیت.
6. کنترل هوشمند DCS + AI – سیستم DCS اندازه ذرات، غلظت پالپ، زمان شستشو، راندمان جذب کربن فعال و بار تجهیزات را در زمان واقعی، با یک کلیک شروع/توقف و کنترل حلقه بسته خودکار که امکان عملکرد بدون سرنشین لینک های کلیدی را فراهم می کند، نظارت می کند. ماژول هوش مصنوعی مواد دریافتی را از طریق دوربین ها تجزیه و تحلیل می کند تا سرعت تغذیه را در زمان واقعی تنظیم کند، انحراف و پارگی تسمه را بدون سنسورهای اضافی تشخیص دهد و هشدارهای اولیه به موقع صادر کند. تمام پیوندها با مدارهای یدکی محفوظ است که تولید بی وقفه را تضمین می کند

سرویس EPC

• طراحی فرآیند CIP سفارشی بر اساس خواص سنگ معدن خاص و الزامات بازیافت طلا
• تامین تجهیزات کامل شامل خرد کردن، سنگ زنی، طبقه بندی، شستشوی CIP، جذب، الکترولیز دفع و سیستم های ذوب
• نصب، راه اندازی و تأیید عملکرد در محل با کالیبراسیون پارامتر CIP
• برنامه های آموزشی اپراتور شامل عملیات سیستم DCS، کنترل فرآیند CIP، مدیریت ایمنی سیانید و نگهداری تجهیزات
• ادغام واحد تصفیه سیانید و مهندسی انطباق با محیط زیست
• بهره برداری و نگهداری تجهیزات چرخه کامل، ارتقاء فنی و تامین قطعات یدکی
• همه تجهیزات به طور مستقل توسعه یافته، 100+ ثبت اختراع ملی، 2000+ خط تولید در سراسر کشور
• ساخت سریع کارخانه: دوره ساخت و ساز در مقایسه با پروژه های سنتی بیش از 50٪ کوتاه شده است

داده های موردی

• بازیابی طلا بیش از 92% از طریق کربن CIP یکپارچه در فرآیند خمیر کاغذ ترکیبی از شستشوی سیانیداسیون و جذب کربن فعال
• نرخ دفع > 98% از طریق سیستم دفع NaOH داغ + سیانید سدیم و سیستم الکترولیز
• محتوای طلا بیش از 90 درصد در شمش طلای استاندارد (100-500 گرم) تولید شده توسط ذوب القایی فرکانس متوسط
• سنگ شکن مدار بسته DLZGC1250 + DLEV106 + DLDS430 + 2YK3070 سنگ معدن ≤400mm را به ≤20mm کاهش می دهد.
• آسیاب گلوله ای MQY3660 (160 کیلو وات) + طبقه بندی کننده DLLXS2011 (37 کیلووات) به مش 200- ≥85٪ با غلظت 35٪ -40٪ می رسد.
• راندمان طبقه بندی هیدروسیکلون FX-250 > 90% برای جداسازی چگالی دقیق قبل از شستشوی CIP
• مجموع ظرفیت نصب شده 1374 کیلو وات با ترانسفورماتور 1600 کیلو ولت آمپر، ضریب توان جبرانی > 0.97
• بازیافت آب > 85٪، تخلیه خشک باطله (رطوبت ≤30٪)، فاضلاب سیانید تصفیه شده با استاندارد ملی
• تبدیل فرکانس آسیاب گلوله ای مصرف انرژی را در مقایسه با حالت سرعت ثابت 15% کاهش می دهد
• سیستم DCS + AI عملکرد کلید بدون سرنشین را با تشخیص انحراف تسمه بدون سنسورهای اضافی فعال می کند.

سوالات متداول

Q1: کربن CIP در فرآیند خمیر کاغذ چیست و چگونه به بیش از 92 درصد بازیابی طلا دست می یابد؟

فرآیند CIP (Carbon In Pulp) یک روش استخراج طلا است که در آن خمیر سنگ معدن طلای آسیاب شده با محلول سیانید سدیم شسته می‌شود تا طلا را به صورت مجتمع سیانید طلا حل کند، که سپس توسط کربن فعال مستقیماً در خمیر جذب می‌شود. کربن بارگذاری شده با طلا از طریق دفع و الکترولیز (محلول NaOH داغ + سیانید سدیم، نرخ دفع > 98٪) برای بازیابی طلا پردازش می شود. سیستم CIP یکپارچه در ترکیب با طبقه بندی چگالی هیدروسیکلون FX-250 (بازده بیش از 90٪) برای پیش تغلیظ، به بازیابی طلای بیش از 92٪ دست می یابد و آن را به ویژه برای سنگ معدن طلای اکسید شده با عیار پایین که به طور موثر تنها با جداسازی گرانشی بازیافت نمی شوند، موثر است.

Q2: خط چگونه نگرانی های زیست محیطی و ایمنی مربوط به سیانید را مدیریت می کند؟

یک واحد تصفیه سیانید اختصاصی، فاضلاب حاوی سیانید را از طریق اکسیداسیون شیمیایی کنترل می کند و محتوای سیانید را تا استانداردهای انتشار ملی با آب تصفیه شده در دسترس برای بازیافت کاهش می دهد. پسماندهای حاوی سیانید قبل از ذخیره سازی مخزن تعیین شده باطله جامد و تثبیت می شوند تا از نشت جلوگیری شود. سیستم تصفیه باطله (ضخیم کننده + فیلتر پرس) رطوبت را تا 30٪ برای انباشته شدن خشک کاهش می دهد، در حالی که نرخ بازیافت آب بیش از 85٪ است. این اقدامات با هم انطباق کامل با محیط زیست را در سراسر عملیات پردازش CIP تضمین می کند.

Q3: سیستم کنترل DCS و AI چه ویژگی های هوشمندی را برای خط پردازش CIP فراهم می کند؟

سیستم DCS پارامترهای کلیدی از جمله اندازه ذرات، غلظت پالپ، زمان شستشو، راندمان جذب کربن فعال و بار تجهیزات را در زمان واقعی، پشتیبانی از شروع/توقف با یک کلیک و کنترل حلقه بسته خودکار برای عملکرد بدون سرنشین پیوندهای کلیدی CIP، نظارت می‌کند. ماژول هوش مصنوعی مواد دریافتی را از طریق دوربین‌های موجود در محل تجزیه و تحلیل می‌کند تا سرعت تغذیه را در زمان واقعی تنظیم کند، از انسداد و اضافه بار تجهیزات جلوگیری کند، و می‌تواند انحراف و پارگی تسمه را بدون سنسورهای اضافی تشخیص دهد. تمام پیوندهای الکتریکی با مدارهای یدکی ذخیره می شوند و جبران هیبریدی هوشمند ولتاژ پایین به ضریب توان > 0.97 دست می یابد و عملیات پردازش CIP 24/7 پایدار را تضمین می کند.