راه حل های سفارشی برای تجهیزات پردازش سنگ معدن طلا با نرخ بازیابی بالا سرمایه گذاری پایین

این راه حل برای ذخایر طلای سنگ سخت و ذخایر طلای پلاسر طراحی شده است، با ظرفیت پردازش روزانه 50 تا 500 تن متریک که می تواند به طور انعطاف پذیر سفارشی شود و نرخ بازیافت طلا 85٪ تا 95٪ است. این یک فرآیند مدار بسته چهار مرحله ای شامل "پیش تصفیه + فرآوری مواد معدنی + پالایش + حفاظت از محیط زیست" را به کار می گیرد که امکان تولید یک مرحله ای از سنگ معدن تا شمش طلای نهایی با خلوص 99.9٪ را فراهم می کند. برای ذخایر طلای پلاسر، این فرآیند عمدتاً بر جداسازی گرانشی فیزیکی بدون استفاده از معرف‌های شیمیایی متکی است و آن را برای مناطق حساس از نظر اکولوژیکی مانند بستر رودخانه‌ها و حاشیه‌های ذخایر طبیعی مناسب می‌سازد. برای ذخایر طلای سنگ سخت، ماژول های شناورسازی یا لیچینگ سیانید را می توان به صورت اختیاری برای پاسخگویی به نیازهای انواع سنگ معدن اضافه کرد. پیکربندی‌های تجهیزات در مقیاس‌های کوچک، متوسط ​​و بزرگ در دسترس هستند و آستانه‌های سرمایه‌گذاری انعطاف‌پذیری را ارائه می‌دهند که برای همه، از استخراج‌کنندگان منفرد گرفته تا عملیات استخراج در مقیاس بزرگ، مناسب است.

سنگ معدن خام برای حذف گل و سنگ وارد صفحه جداسازی گل و سنگ یا صفحه ترومل می شود، در حالی که شن و ماسه طلا دار با استفاده از واشر ماسه ای چرخدار یا مارپیچی شسته می شود. برای سنگ سنگ سخت، مرحله خردایش و آسیاب شامل سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های مخروطی و آسیاب های گلوله ای اضافه می شود. پس از پیش تصفیه، سنگ معدن و شن و ماسه برای جداسازی ثقلی برای تغلیظ طلای دانه درشت با نرخ بازیافت بیش از 90 درصد وارد یک جک برای جداسازی گرانشی می شوند. طلای ریزدانه از طریق یک لوله مارپیچی از باطله های جیگ بازیابی می شود و کنسانتره از ناودان تحت غلظت بیشتر روی میز تکان دهنده قرار می گیرد تا کنسانتره طلای نهایی تولید شود. خطوط تولید در مقیاس بزرگ مجهز به جداکننده گریز از مرکز برای افزایش بازیابی طلای بسیار ریز هستند و با یک سیستم کنترل خودکار یکپارچه شده اند تا عملیات بدون مراقبت را امکان پذیر کند. برای سنگ‌های دارای طلا، ماژول‌های شناورسازی یا لیچینگ را می‌توان برای کمک به بازیابی انتخاب کرد. کنسانتره طلا خشک می شود و سپس تحت تصفیه الکترولیتی یا ذوب مستقیم فرکانس متوسط ​​برای تولید شمش قرار می گیرد. باطله ها برای استفاده در پس انداز بستر یا تولید آجر به صورت خشک تخلیه می شوند، در حالی که فاضلاب قبل از بازیافت در یک سیستم حلقه بسته با دبی صفر، ته نشین و فیلتر می شود.

طراحی فرآیند: تجزیه و تحلیل خواص سنگ معدن. سفارشی سازی جریان فرآیند بر اساس نوع سنگ معدن و ظرفیت تولید؛ انتخاب تجهیزات و بهینه سازی چیدمان کارخانه

ساخت تجهیزات: تولید استاندارد و ماشینکاری دقیق. راه اندازی فردی و یکپارچه قبل از حمل و نقل برای اطمینان از عملیات فوری پس از ورود

نصب و راه اندازی: مهندسین در محل نصب را راهنمایی می کنند. تست یکپارچه سازی سیستم با فرآیند کامل و بهینه سازی پارامترها. آموزش اپراتور در محل

مدیریت عملیات و نگهداری: تعمیرات رایگان در طول دوره گارانتی. تامین سریع قطعات یدکی؛ پشتیبانی فنی مادام العمر و خدمات ارتقاء فرآیند

نام پروژه: خط تولید کامل غلظت طلا برای معدن طلای آبرفتی در پاپوآ گینه نو

مقیاس پروژه: 200 تن متریک در روز

نوع ماده اولیه: طلای آبرفتی از بستر رودخانه ها

پیکربندی تجهیزات: صفحه نمایش ترومل، واشر شنی چرخ دار، جک، لوله مارپیچی، میز تکان دهنده، کوره ذوب فرکانس متوسط

تاریخ راه اندازی: 2024

بازخورد مشتری: "جداسازی گرانشی خالص بدون مواد شیمیایی یک نیاز کلیدی برای ما بود. این کارخانه در حالی که تمام استانداردهای زیست محیطی را برآورده می کند، به بیش از 90٪ بازیافت طلای درشت دست یافت. کارکرد و نگهداری از آن ساده است."

آیا می توان هم ذخایر طلای پلاسر و هم ذخایر طلای لود را پردازش کرد؟

بله. فرآوری طلای پلاستر در درجه اول بر جداسازی گرانشی فیزیکی، بدون نیاز به واکنش‌های شیمیایی و تضمین فرآیندی سازگار با محیط زیست و بدون آلودگی است. طراحی یک خط تولید فرآیند کامل برای یک معدن طلا برای ذخایر طلای لود، یک مرحله خرد کردن و آسیاب اضافه می‌شود، و ماژول‌های شناورسازی یا لیچینگ را می‌توان به صورت اختیاری پیکربندی کرد که امکان تغییرات پیکربندی انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند.

حداقل ظرفیت تولید برای سرمایه گذاری های کوچک چقدر است؟

خطوط تولید در مقیاس کوچک می توانند از 50 تا 100 تن متریک در روز شروع شوند و مجهز به تجهیزات اصلی جداسازی گرانشی مانند صفحه های ترومل، واشر شنی، جیگ ها و میزهای تکان دهنده باشند. توسعه معدن طلا با استفاده از یک سیستم ترکیبی جاذبه و شناور با هزینه های سرمایه گذاری کم و عملیات ساده، برای استخراج کنندگان فردی یا تیم های کوچک مناسب هستند.

آیا انتشارات زیست محیطی استانداردها را برآورده می کند؟

فرآوری سنگ معدن طلای آبرفتی از جداسازی گرانشی صرفا فیزیکی بدون افزودن مواد شیمیایی استفاده می کند. فاضلاب تمام خطوط تولید قبل از بازیافت در یک سیستم حلقه بسته ته نشین و فیلتر می شود و باطله ها برای بازیابی منابع به صورت خشک انباشته می شوند و مطابق با استانداردهای جهانی زیست محیطی هستند.

چه تنظیمات خاصی برای خطوط تولید در مقیاس بزرگ موجود است؟

برای خطوط با خروجی روزانه 300 تن یا بیشتر، جداکننده های سنگ معدن گریز از مرکز اضافه می شوند تا بازیابی طلای ریزدانه را افزایش دهند. تجهیزات معدنی و سرمایه گذاری در معدن طلا با اندازه کوچک و متوسط ​​این خطوط مجهز به سیستم های کنترل خودکار هستند که از عملیات بدون سرنشین پشتیبانی می کنند و در نتیجه هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند.

راه حل های سفارشی و فرآیند راه اندازی چقدر طول می کشد؟

فرآیند طراحی راه حل تا ساخت تجهیزات معمولاً 2 تا 4 ماه طول می کشد، در حالی که نصب و راه اندازی 1 تا 2 ماه طول می کشد. کل چرخه EPC برای کل فرآیند تقریباً 3 تا 6 ماه است.

یک طرح راه حل دریافت کنید