خط تولید فرآوری سنگ معدن طلا با مدار بسته سنگ زنی و سیستم جداسازی ثقلی

این خط تولید فرآوری سنگ طلا سنگ سخت توسط Zhongyu Dingli برای تصفیه پایدار و با راندمان بالا سنگ معدن سنگ سخت طلا، ادغام خرد کردن، آسیاب، طبقه‌بندی، جداسازی گرانشی، شستشوی اختیاری و ذوب در یک محلول کلید در دست طراحی شده است. سیستم سنگ شکن مدار بسته دو مرحله ای - سنگ شکن فکی به اضافه سنگ شکن مخروطی - سنگ معدن خام را به ≤20 میلی متر کاهش می دهد و در عین حال از خرد شدن بیش از حد جلوگیری می کند. آسیاب گلوله‌ای شبکه مرطوب همراه با یک طبقه‌بندی مارپیچی، یک سیستم آسیاب مدار بسته را تشکیل می‌دهد که به مواد مش 200- بیش از 85 درصد برای آزادسازی کامل ذرات طلا در چگالی خمیر 35 تا 40 درصد دست می‌یابد. استخراج طلا از یک هیدروسیکلون برای طبقه بندی خمیرهای با راندمان بالا (بیش از 90٪)، یک جداکننده مارپیچی برای بازیافت طلای درشت، و یک میز تکان دهنده برای تصفیه کنسانتره با عیار بالا استفاده می کند که نرخ بازیافت گرانشی بالاتر از 85٪ را ارائه می دهد. برای کانسنگ‌های اکسیدی با عیار پایین، شستشوی اختیاری CIP/CIL بازیابی بیش از 92 درصد را افزایش می‌دهد. یک کوره القایی با فرکانس متوسط، کنسانتره را در دمای 1200 تا 1300 درجه سانتیگراد ذوب می کند و شمش طلا با خلوص بالای 90 درصد تولید می کند. سیستم کنترل متمرکز DCS مانیتورینگ بلادرنگ، توالی شروع معکوس و توقف رو به جلو، هشدار خطا با حفاظت اتصال و تنظیم پارامتر از راه دور را امکان پذیر می کند. تخلیه خشک باطله رطوبت ≤30٪ و بازیافت آب بالای 85٪ را به دست می آورد که از انطباق کامل با محیط زیست اطمینان حاصل می کند.

بررسی اجمالی پروژه

جریان فرآیند

سنگ معدن طلای سنگ سخت خام به طور یکنواخت توسط یک فیدر ارتعاشی با ظرفیت پایدار به سنگ شکن فکی برای خرد کردن اولیه تغذیه می شود. تخلیه برای خرد کردن ثانویه در یک پیکربندی مدار بسته وارد سنگ شکن مخروطی می شود که در آن ذرات بزرگ برای خرد کردن مجدد برگردانده می شوند در حالی که مواد واجد شرایط ≤20 میلی متر به سمت آسیاب می روند. آسیاب گلوله ای شبکه مرطوب سنگ معدن را تا مش 200- بیش از 85% آسیاب می کند، با طبقه بندی مارپیچی که چگالی خمیر را در 35% تا 40% حفظ می کند و ذرات درشت را برای آسیاب مجدد به آسیاب برمی گرداند. خمیر طبقه بندی شده برای طبقه بندی بر اساس چگالی با راندمان طبقه بندی بیش از 90 درصد به هیدروسیکلون پمپ می شود. جداکننده مارپیچی ذرات طلای درشت را با اختلاف چگالی معدنی بازیابی می کند و میز تکان دهنده از طریق حرکت رفت و برگشتی سطح بستر و جریان عرضی آب، غلیظ را به درجه بالایی تصفیه می کند. کنسانتره با عیار بالا در کوره القایی با فرکانس متوسط ​​در دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد ذوب می شود، جایی که ناخالصی هایی مانند گوگرد و آهن حذف می شود و شمش های طلا با خلوص بالای 90 درصد تولید می شود. برای کانسنگ‌های اکسیدی با عیار پایین، شستشوی CIP/CIL را می‌توان به عنوان یک فرآیند تکمیلی اضافه کرد و به نرخ‌های بازیابی بالاتر از 92 درصد دست یافت. باطله ها از طریق ضخیم کننده و فیلتر پرس آبگیری می شوند و بقایای قابل انباشته شدن خشک با رطوبت ≤30 درصد تولید می شود در حالی که آب بازیافتی بیش از 85 درصد کل مصرف است.

سرویس EPC

• طراحی مهندسی: طراحی فرآیند کلید در دست که برای داده‌های سنجش سنگ معدن، ویژگی‌های ذخایر و ظرفیت مورد نیاز روزانه برای معادن طلا در مقیاس کوچک و متوسط ​​سفارشی شده است.
• تدارکات: تامین تجهیزات کامل شامل فیدر ارتعاشی، سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی، آسیاب گلوله ای شبکه مرطوب، طبقه بندی کننده مارپیچی، هیدروسیکلون، جداکننده مارپیچ، میز تکان دهنده، کوره ذوب و سیستم کنترل DCS - همه توسط Zhongyu Dingli ساخته شده اند.
• ساخت و ساز: زیرساخت کارخانه، چیدمان تجهیزات فشرده، لوله کشی مدار بسته، یکپارچه سازی الکتریکی، و استقرار سیستم DCS
• راه اندازی: اشکال زدایی فرآیند، کالیبراسیون ظرافت آسیاب، تأیید بازیابی گرانشی، آزمایش خلوص ذوب، و فعال سازی سیستم هوشمند
• آموزش: آموزش اپراتور در مورد عملیات خرد کردن / سنگ زنی / جداسازی ثقلی / ذوب، مدیریت پلت فرم DCS و رویه های انطباق با محیط زیست
• خدمات پس از فروش: تامین مداوم قطعات یدکی، تشخیص از راه دور، به روز رسانی نرم افزار برای سیستم DCS و خدمات تعمیر و نگهداری دوره ای

داده های موردی

• ظرفیت پردازش پایدار برای سنگ سنگ سخت طلا با طرح فشرده و نصب آسان
• خرد کردن مدار بسته دو مرحله ای سنگ معدن را تا 20 میلی متر کاهش می دهد و در عین حال خرد شدن بیش از حد را حذف می کند.
• آسیاب مدار بسته به مش 200- ≥85% برای آزادسازی کامل ذرات طلا می رسد.
• راندمان طبقه بندی هیدروسیکلون برای طبقه بندی چگالی دقیق از 90 درصد فراتر می رود
• جداکننده مارپیچ و میز تکان دهنده نرخ بازیابی گرانشی را بالاتر از 85٪ ارائه می دهد.
• لیچینگ اختیاری CIP/CIL نرخ بازیابی بالاتر از 92 درصد را برای سنگ معدن های اکسیدی با عیار پایین به دست می آورد.
• کوره القایی فرکانس متوسط ​​شمش ​​طلا را با خلوص بالای 90 درصد تولید می کند.
• کنترل متمرکز DCS شروع خودکار، توقف رو به جلو، هشدار خطا و تنظیم پارامتر از راه دور را فعال می کند.
• تخلیه خشک باطله به رطوبت ≤30% و نرخ بازیافت آب بالای 85% می رسد.
• سازگاری قوی با انواع مختلف ذخایر طلا با بهینه سازی فرآیند انعطاف پذیر
• راه حل کلید در دست از طراحی فرآیند تا نصب و راه اندازی، به طور گسترده در معادن طلا در مقیاس کوچک و متوسط ​​در سراسر جهان مستقر شده است.

سوالات متداول

Q1: طراحی سنگ شکن مدار بسته دو مرحله ای چگونه مصرف انرژی را کاهش می دهد؟

سنگ شکن فکی کاهش اولیه را انجام می دهد و سنگ شکن مخروطی خرد کردن ثانویه را در یک حلقه بسته با صفحه ارتعاشی انجام می دهد. فقط ذرات با اندازه بزرگ برای خرد کردن مجدد برگردانده می شوند، در حالی که مواد ≤20 میلی متری واجد شرایط بلافاصله به آسیاب می پردازند. این امر از خرد شدن بیش از حد سنگ معدنی که از قبل واجد شرایط شده است جلوگیری می کند، بار غیرضروری موتور را کاهش می دهد و اتلاف انرژی را به حداقل می رساند - که در نتیجه مصرف برق در هر تن در مقایسه با پیکربندی های مدار باز یا تک مرحله ای کمتر می شود.

Q2: نقش سیستم اختیاری لیچینگ CIP/CIL چیست؟

برای سنگ‌های معدنی طلای اکسیدی کم عیار که جداسازی گرانشی به تنهایی نمی‌تواند به بازیافت بهینه دست یابد، شستشوی CIP (Carbon In Pulp) یا CIL (Carbon In Leach) به عنوان یک فرآیند تکمیلی اضافه می‌شود. محلول سیانید ذرات ریز طلا را که با سنگ زنی آزاد نشده اند را حل می کند و کربن فعال طلای محلول را برای دفع و جذب الکتریکی بعدی جذب می کند. این امر نرخ کلی بازیافت را به بالای 92% می‌رساند و فرآوری سنگ‌های معدنی را که در غیر این صورت صرفاً از طریق روش‌های گرانشی بی‌سود هستند، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه می‌سازد.

Q3: چگونه سیستم کنترل هوشمند DCS ثبات عملیاتی را بهبود می بخشد؟

سیستم DCS تمام تجهیزات اصلی و ایستگاه‌های فرعی را از طریق یک شبکه کنترل متمرکز به هم متصل می‌کند و راه‌اندازی معکوس یک کلیدی را امکان‌پذیر می‌کند (تجهیزات پایین دست ابتدا برای جلوگیری از تجمع مواد شروع می‌شوند) و توالی‌های خاموش شدن رو به جلو. نظارت بر زمان واقعی اندازه ذرات، چگالی خمیر کاغذ و بار تجهیزات امکان تنظیم خودکار پارامترها را فراهم می کند، در حالی که هشدار خطا و حفاظت اتصال بلافاصله تجهیزات تغذیه بالادست را هنگامی که یک خطای پایین دست شناسایی می شود، خاموش می کند. این امر نیاز به کار دستی را کاهش می‌دهد، از توقف برنامه‌ریزی نشده جلوگیری می‌کند و ثبات تولید را تضمین می‌کند.