نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:Qingdao
نام تجاری: ژونگ یودینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
وضعیت: New
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: Qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
این خط تولید فرآوری سنگ طلا به طور مستقل توسط Zhongyu Dingli توسعه و طراحی شده است و یک فرآیند پنج مرحلهای حلقه بسته - پیش تصفیه و خرد کردن، آسیاب و طبقهبندی، استخراج گرانشی طلا، ذوب کنسانتره، و شستشوی سیانیداسیون اختیاری - را برای به حداکثر رساندن قرار گرفتن در معرض ذرات طلا و بازیابی ترکیب میکند. فیدر ارتعاشی DLZGC1250 سنگ معدن را به سنگ شکن فکی DLEV106 برای خرد کردن اولیه (تغذیه ≤400 میلی متر، دبی ≤75 میلی متر) تحویل می دهد، به دنبال آن سنگ شکن مخروطی DLDS430 با مدار ارتعاشی دو لایه 2YK3070 از مدار ارتعاشی مدار 2YK3070 به صفحه نمایش ثانویه بسته می شود. ≤20 میلی متر یک صفحه شستشو برای جلوگیری از انسداد پایین دست، پوشش رسی را حذف می کند. آسیاب گلوله شبکه مرطوب MQY3660 (160 کیلووات) و طبقه بندی مارپیچی DLLXS2011 (37 کیلووات) یک سیستم آسیاب مدار بسته را تشکیل می دهند که مواد مش 200- بیش از 85٪ را با تفکیک کامل ذرات طلا تولید می کند. استخراج گرانشی از طریق هیدروسیکلون FX-250، جداکننده مارپیچی و میز تکان دهنده 6-SX1800 به کنسانتره 20 تا 50 گرم در تن با نرخ بازیابی بالای 85 درصد دست می یابد. یک کوره القایی با فرکانس متوسط 1.5-3 تن در دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد ذوب می شود و به شمش های طلا با خلوص بالای 90 درصد تبدیل می شود. سیستم کنترل هوشمند DCS با نظارت هوش مصنوعی و پروتکل PROFINET، شروع/توقف یک کلید، جمعآوری بیدرنگ دادهها، تشخیص خطا و تشخیص انحراف کمربند را امکانپذیر میکند. تخلیه خشک باطله به محتوای آب ≤30٪ و بازیافت آب بالای 85٪ می رسد.

| Item | Details |
|---|---|
| Processed Material | Rock gold ore |
| Processing Capacity | 200 TPH |
| Feeding Equipment | DLZGC1250 Vibrating Feeder (250–300 t/h) |
| Primary Crushing | DLEV106 Jaw Crusher (feed ≤400 mm, discharge ≤75 mm) |
| Secondary Crushing | DLDS430 Cone Crusher + 2YK3070 Double-Layer Vibrating Screen (closed-loop) |
| Crushing Output | ≤20 mm qualified ore |
| Pretreatment | Washing screen for clay removal |
| Grinding | MQY3660 Wet Lattice Ball Mill (160 kW) |
| Classification | DLLXS2011 Spiral Classifier (37 kW) |
| Grinding Fineness | -200 mesh ≥85%, full gold dissociation |
| Pulp Concentration | 35%–40% |
| Hydrocyclone | FX-250 (classification efficiency >90%) |
| Gravity Separation | Spiral Separator (0.1–3 mm, concentrate 5–20 g/t) |
| Fine Separation | 6-SX1800 Shaking Table (concentrate 20–50 g/t, recovery ≥85%) |
| Smelting | 1.5–3 t Medium Frequency Induction Furnace (1200–1300°C, gold >90%) |
| Optional Cyanidation | Desorption electrolysis system (desorption rate >98%) |
| Intelligent System | DCS (PROFINET) + AI camera monitoring, 1374 kW installed, 1600 KVA transformer |
| Tailings Treatment | Dry discharge (water content ≤30%, recycling >85%) |
| Energy Saving | Ball mill frequency conversion (15% reduction), power factor >0.97 |
| EPC Contractor | Zhongyu Dingli |
سنگ معدن سنگ خام طلا به سیلو مواد منتقل می شود و به طور یکنواخت توسط فیدر ارتعاشی DLZGC1250 تغذیه می شود. سنگ شکن فکی DLEV106 خردایش اولیه را انجام می دهد و سنگ معدن را از ≤400 میلی متر به ≤75 میلی متر کاهش می دهد. تخلیه سنگ شکن وارد سنگ شکن مخروطی DLDS430 و صفحه ارتعاشی دولایه 2YK3070 در مدار ثانویه حلقه بسته می شود و سنگ معدن واجد شرایط ≤20 میلی متر تولید می کند در حالی که ذرات بزرگ را برای خرد کردن مجدد برمی گرداند. یک صفحه شستشو برای بهبود قرار گرفتن در معرض ذرات طلا و جلوگیری از انسداد پایین دست، پوشش خاک رس را حذف می کند. سنگ معدن واجد شرایط وارد آسیاب گلوله ای شبکه مرطوب MQY3660 و سیستم آسیاب مدار بسته طبقه بندی کننده مارپیچی DLLXS2011 می شود، جایی که غلظت خمیر در 35٪ تا 40٪ حفظ می شود و ظرافت آسیاب به مش 200- بیش از 85٪ می رسد. خمیر طبقه بندی شده برای طبقه بندی چگالی به هیدروسیکلون FX-250 پمپ می شود و کنسانتره طلای با چگالی بالا را بازیابی می کند. جداکننده مارپیچی ذرات طلای درشت (0.1-3 میلی متر) را جذب می کند و عیار کنسانتره را به 5-20 گرم در تن می رساند و میز تکان دهنده 6-SX1800 تمیز کردن را انجام می دهد تا کنسانتره با عیار بالا در 20-50 گرم در تن با بازیابی بالای 85٪ تولید کند. کنسانتره با عیار بالا در کوره القایی با فرکانس متوسط 1.5-3 تنی در دمای 1200-1300 درجه سانتیگراد در یک چرخه 6-4 ساعت ذوب می شود و شمش های طلا (100-500 گرم) با خلوص بیش از 90٪ تولید می شود. برای سنگ معدن اکسید شده با عیار پایین، می توان یک سیستم الکترولیز دفعی با استفاده از محلول NaOH داغ و سیانید سدیم اضافه کرد که به نرخ دفع بالای 98 درصد دست یافت. باطله ها توسط ضخیم کننده و فیلتر پرس آبگیری می شوند تا محتوای آب 30% ≤، با آب بازیافتی بیش از 85% کل مصرف شود.


Q1: مدار خردکن حلقه بسته چگونه از خرد شدن بیش از حد جلوگیری می کند و راندمان سنگ زنی را بهبود می بخشد؟
سنگ شکن مخروطی DLDS430 و صفحه ارتعاشی دولایه 2YK3070 یک حلقه بسته را تشکیل می دهند که ذرات بزرگ را برای خرد کردن مجدد برمی گرداند در حالی که بلافاصله مواد واجد شرایط ≤20 میلی متری را به مرحله سنگ زنی تخلیه می کند. این از خرد شدن بیش از حد سنگ معدنی که قبلاً واجد شرایط بوده است جلوگیری می کند، مصرف انرژی غیرضروری را کاهش می دهد و تضمین می کند که فقط مواد با اندازه مناسب وارد آسیاب گلوله ای می شود - کارایی آسیاب را بهبود می بخشد و حجم باطله را کاهش می دهد.
Q2: چرا جداسازی گرانشی به عنوان روش استخراج اولیه طلا برای سنگ معدن سنگ طلا انتخاب شده است؟
سنگ طلای سنگی معمولاً حاوی ذرات طلای آزاد با چگالی ویژه بالا (19.3 گرم بر سانتیمتر مربع) است که میتوان آنها را با استفاده از تجهیزات مبتنی بر چگالی - هیدروسیکلون، جداکننده مارپیچی و میز تکاندهنده، از مواد معدنی سبکتر جدا کرد. جداسازی گرانشی از هزینههای معرف شیمیایی و خطرات زیستمحیطی مرتبط با شناورسازی و سیانیداسیون جلوگیری میکند، در حالی که به عیار کنسانتره 20 تا 50 گرم در تن و نرخ بازیافت بالای 85 درصد برای طلای آزاد درشت دست مییابد. برای سنگ معدن های حاوی طلای ریز یا محصور شده، شستشوی سیانیداسیون می تواند به عنوان یک فرآیند تکمیلی اضافه شود.
Q3: سیستم مدیریت هوشمند DCS + AI چه کمکی به عملیات روزانه می کند؟
سیستم DCS مبتنی بر پروتکل PROFINET، تمام تجهیزات اصلی و ایستگاههای فرعی را به هم متصل میکند و شروع/توقف خط یککلیدی را با راهاندازی جریان مواد معکوس و توالیهای خاموش کردن جریان مواد به جلو امکانپذیر میکند. دادههای فرآیند بیدرنگ - اندازه ذرات، غلظت پالپ، بار تجهیزات - به طور مداوم جمعآوری میشوند و بر روی صفحه نمایش بزرگ هوشمند صنعتی نمایش داده میشوند. ماژول هوش مصنوعی مواد دریافتی را از طریق مانیتورینگ دوربین تجزیه و تحلیل میکند، به طور خودکار سرعت فیدر را برای جلوگیری از انسداد و اضافه بار تنظیم میکند، انحراف و پارگی تسمه را بدون سنسورهای اضافی تشخیص میدهد و پارامترهای خطا را 5 دقیقه قبل از هر خاموش شدن برای تجزیه و تحلیل علت اصلی ثبت میکند. این امر مداخله دستی را کاهش میدهد، از خرابی برنامهریزی نشده جلوگیری میکند و ثبات توان عملیاتی را بهینه میکند.
