خط تولید فرآوری سنگ طلا با سنگ زنی و سیستم استخراج فلوتاسیون

این خط تولید فرآوری سنگ طلا توسط Zhongyu Dingli توسعه و تولید شده است و بیش از 30 سال تخصص تجهیزات معدن را در یک سیستم مدولار، هوشمند و سازگار با محیط زیست ادغام می کند. این خط کل زنجیره استخراج طلا - از خرد کردن و آسیاب سنگ خام از طریق بهره‌برداری تا بازیافت نهایی طلا - با طرح‌بندی فرآیند علمی و پشتیبانی فنی پیشرفته را پوشش می‌دهد. سیستم سنگ شکن سه مرحله ای (سنگ شکن فکی JC160، سنگ شکن مخروطی هیدرولیک و سنگ شکن چکشی سنگین PCZ) سنگ معدن خام را با اندازه خوراک تا 1020 میلی متر به ذرات یکنواخت ≤30 میلی متر کاهش می دهد. آسیاب مدار بسته با آسیاب گلوله‌ای سرریز و طبقه‌بندی مارپیچی به 0.074- میلی‌متر (200 مش) می‌رسد که بیش از 80٪ و تفکیک مونومر طلا بالای 85٪ است. روش‌های بهره‌برداری به‌طور انعطاف‌پذیر بر اساس نوع سنگ پیکربندی می‌شوند: فلوتاسیون برای کانسنگ‌های دارای طلای سولفیدی که به نرخ بازیافت بالاتر از 90 درصد می‌رسند، جداسازی گرانشی برای طلای آبرفتی، و CIP/CIL یا شستشوی پشته برای کانسنگ‌های با عیار پایین. موتورهای صرفه جویی در انرژی و فناوری تبدیل فرکانس مصرف انرژی را 15% تا 20% کاهش می دهد در حالی که انباشته شدن خشک پسماندها بازیافت را امکان پذیر می کند و اثرات زیست محیطی را به حداقل می رساند.

بررسی اجمالی پروژه

جریان فرآیند

سنگ معدن طلای خام برای خرد کردن درشت به سنگ شکن فکی JC160 وارد می شود و اندازه خوراک را تا 1020 میلی متر به ذرات میانی کاهش می دهد. سنگ شکن مخروطی هیدرولیک و سنگ شکن چکشی سنگین PCZ خرد کردن متوسط ​​و ریز را به ترتیب انجام می دهند و ذرات یکنواخت ≤30 میلی متر را تولید می کنند که توسط صفحه های ارتعاشی YK طبقه بندی می شوند. سنگ معدن خرد شده واجد شرایط وارد سیستم آسیاب مدار بسته می شود که شامل آسیاب گلوله ای سرریز و طبقه بندی کننده مارپیچی است که مواد را تا 0.074- میلی متر (200 مش) بیش از 80 درصد با تفکیک مونومر طلا بالای 85 درصد آسیاب می کند. سنگ معدن زمینی سپس به مرحله بهره‌برداری می‌رود: سنگ‌های دارای طلای سولفیدی از طریق دستگاه‌های شناورسازی SF/KYF فرآوری می‌شوند و بیش از 90 درصد بازیافت را به دست می‌آورند. سنگ‌های آبرفتی طلا از طریق جگرها، جداول تکان‌دهنده و ناودان‌های مارپیچی تحت جداسازی گرانشی قرار می‌گیرند. سنگ معدن های با عیار پایین توسط فرآیندهای CIP، CIL یا شسته شدن پشته تصفیه می شوند. کنسانتره یا شمش طلا به عنوان محصول نهایی استخراج می شود. در سرتاسر خط، نوار نقاله‌های بسته از خروج گرد و غبار جلوگیری می‌کنند، جمع‌کننده‌های گرد و غبار کیسه‌ای پالس ذرات معلق در هوا را جذب می‌کنند و باطله‌ها از طریق انباشته شدن خشک برای انطباق با محیط‌زیست پردازش می‌شوند.

سرویس EPC

• طراحی مهندسی: طراحی فرآیند مدولار که برای خواص سنگ معدن، ظرفیت روزانه و نیازهای محصول سفارشی شده است - از 10 تن در روز تا 5000 تن در روز
• خرید: تامین تجهیزات کامل شامل سنگ شکن ها، آسیاب های گلوله ای، ماشین های شناورسازی، جداکننده های گرانشی، مخازن شستشو، نوار نقاله ها و جمع کننده های گرد و غبار - که همگی توسط Zhongyu Dingli توسعه یافته و ساخته شده اند.
• ساخت و ساز: زیرساخت کارخانه، نصب تجهیزات، لوله کشی مدار بسته، ساخت مخزن لیچینگ، و یکپارچه سازی سیستم الکتریکی و هوشمند
• راه اندازی: اشکال زدایی فرآیند، کالیبراسیون ظرافت سنگ زنی، تأیید بازیابی سودمندی، و فعال سازی سیستم کنترل هوشمند
• آموزش: آموزش اپراتور در مورد عملیات شناورسازی / گرانشی / لیچینگ، دوز معرف و مدیریت پلت فرم هوشمند
• خدمات پس از فروش: 23 مرکز خدمات جهانی، 1000+ مهندس حرفه ای، پاسخگویی 7×24 ساعته، تامین مستقیم قطعات یدکی، و حالت خدمات بدون موجودی

داده های موردی

• طراحی مدولار ظرفیت روزانه 10 تن در روز تا 5000 تن در روز را با پیکربندی انعطاف پذیر پشتیبانی می کند.
• سنگ شکن فکی JC160 اندازه تغذیه تا 1020 میلی متر را با توان 640 تا 1200 تن در ساعت کنترل می کند.
• سنگ زنی مدار بسته به 0.074- میلی متر ≥80٪ و تفکیک مونومر طلا ≥85٪ می رسد.
• فرآیند فلوتاسیون نرخ بازیافت طلا را بیش از 90 درصد برای سنگ معدن های دارای طلا سولفید ارائه می دهد.
• جداسازی گرانشی بازیابی اقتصادی و سازگار با محیط زیست طلای آبرفتی را فراهم می کند
• فرآیندهای CIP/CIL و لیچینگ هیپ استخراج سودآور را از سنگ معدنی با عیار پایین امکان پذیر می کند
• موتورهای کم مصرف و تبدیل فرکانس مصرف را بین 15 تا 20 درصد کاهش می دهد.
• فناوری انباشته خشک باطله بازیافت را امکان پذیر می کند و ردپای محیطی را به حداقل می رساند
• بیش از 5000 مورد موفق در سراسر جهان، از جمله کارخانه‌های طلای اندونزی 300 تن در روز و سودان 500 تن در روز
• محصولات به بیش از 20 کشور و منطقه از جمله ویتنام، اندونزی، استرالیا، برزیل و آرژانتین صادر می شود

سوالات متداول

Q1: طراحی مدولار چگونه انواع و ظرفیت های سنگ معدن طلا را در خود جای می دهد؟

خط تولید از ماژول‌هایی با عملکرد مستقل تشکیل شده است - خرد کردن، آسیاب کردن، بهینه‌سازی و استخراج - که هر کدام با توجه به نوع سنگ و حجم فرآوری قابل تنظیم هستند. برای سنگ معدن طلای سولفیدی، ماژول فلوتاسیون در اولویت قرار دارد. برای طلای آبرفتی، ماژول جداسازی گرانشی مستقر شده است. برای کانسنگ‌های با عیار پایین، ماژول‌های CIP/CIL یا شسته شدن پشته یکپارچه شده‌اند. مقیاس بندی ظرفیت از 10 تن در روز تا 5000 تن در روز با تنظیم تعداد و اندازه واحدهای تجهیزات در هر ماژول بدون طراحی مجدد کل جریان فرآیند به دست می آید.

Q2: سیستم سنگ زنی مدار بسته چه مزایایی برای بازیابی طلا فراهم می کند؟

آسیاب گلوله ای سرریز و طبقه بندی مارپیچی یک حلقه بسته را تشکیل می دهند که به طور مداوم ذرات بزرگ را برای آسیاب مجدد به آسیاب برمی گرداند تا زمانی که به ظرافت هدف 0.074- میلی متر (200 مش) برسند. این تضمین می کند که بیش از 80٪ از مواد زمینی اندازه ذرات مورد نیاز را برآورده می کند و تفکیک مونومر طلا از 85٪ فراتر می رود که مستقیماً نسبت ذرات طلای آزاد شده را افزایش می دهد - یک عامل مهم در دستیابی به نرخ بازیافت بالای 90٪.

Q3: فناوری انباشته خشک باطله چگونه از استخراج پایدار طلا پشتیبانی می کند؟

دفع باطله های مرطوب سنتی نیاز به محفظه های بزرگ دارد و خطرات زیست محیطی ایجاد می کند. انباشته شدن خشک، دوغاب باطله را فیلتر می کند تا بقایای جامد قابل انباشته شدن با رطوبت کم را تولید کند و نیاز به سدهای باطله را از بین ببرد. آب تصفیه شده به مدار پردازش بازیافت می شود و مصرف آب شیرین را کاهش می دهد. این فناوری باطله ها را قادر می سازد تا به طور ایمن ذخیره شوند، بازیابی شوند یا حتی به عنوان مصالح ساختمانی تغییر کاربری داده شوند و عملیات استخراج طلا با استانداردهای توسعه سبز جهانی هماهنگ شود.