تجهیزات تولید کل با اخطار اولیه 72 ساعته 65 درصد پایین تر از میزان شکست برای پروژه های زیرساختی

خدمات راه اندازی نصب و راه اندازی مهندسی کلید در دست خط تولید سنگدانه های بزرگ EPC

بررسی اجمالی پروژه

مقیاس پروژه: برای تولید پایدار سالانه سه میلیون تن طراحی شده است که شش سیستم اصلی تغذیه، خرد کردن، غربالگری، انتقال، کنترل هوشمند و حفاظت از محیط زیست را یکپارچه می کند. سفارشی برای شرکت های مصالح ساختمانی متوسط ​​و بزرگ و پیمانکاران زیرساخت.

سناریوهای کاربردی: تولید شن و ماسه و سنگدانه ها از سنگ آهک، گرانیت، بازالت و سایر مواد برای پروژه های زیربنایی از جمله بزرگراه ها و راه آهن، کارخانه های بچینگ بتن تجاری و بازارهای مصالح ساختمانی. خط کامل دارای گواهینامه CE، ISO9001 و ISO14001 است.

نقاط درد اصلی: عدم تطابق رابط و نرخ شکست بالا در خطوط مونتاژ شده از چندین تامین کننده. نیاز به نیروی کار بالا و هزینه های مدیریت با عملیات دستی سنتی. تلفات قابل توجه تولید ناشی از خرابی غیرمنتظره تجهیزات، اغلب بیش از یک میلیون یوان در سال. مقررات سختگیرانه انتشار زیست محیطی با خطرات تعلیق تولید برای عدم رعایت.

نکات برجسته راه حل: ترکیب بهینه فیدر ارتعاشی ZSW490×130، سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615، صفحه ارتعاشی 3YK2460 و نوار نقاله پیچ LS500. تجهیزات تولید شده با زنجیره کامل 99 درصد نرخ تطابق را به دست می آورند، با نرخ خرابی 65 درصد کمتر از خطوط مونتاژ خارجی. آسترهای مقاوم در برابر سایش فولاد منگنز بالا عمر مفیدی بیش از 12 ماه در هر واحد دارند که 40 درصد بیشتر از آسترهای سنتی است. کنترل توزیع شده DCS با پلت فرم مانیتورینگ ابری، یک تا دو اپراتور را در اتاق کنترل مرکزی قادر می‌سازد تا کل خط را مدیریت کنند و در مقایسه با روش‌های سنتی 75 درصد در کار صرفه‌جویی می‌کنند و داده‌های تولیدی قابل مشاهده در تلفن‌های همراه است. هشدار زودهنگام هوشمند خطاها را 72 ساعت قبل پیش‌بینی می‌کند و زمان خرابی برنامه‌ریزی نشده را تا 90 درصد کاهش می‌دهد. حفاظت از محیط زیست سه گانه راهروهای کاملاً محصور، جمع کننده های گرد و غبار کیسه ای پالس و توپ های مه، انتشار گرد و غبار را در محدوده 10 میلی گرم بر متر مکعب نگه می دارد. طراحی ماژولار امکان راه اندازی مستقل را با 15 درصد کمتر از خطوط سنتی و دوره نصب 60 روزه فراهم می کند. EPC کلید در دست، لینک های میانی را حذف می کند و هزینه های تدارکات را 20 تا 25 درصد کاهش می دهد. موتورهای کارآمد انرژی با فرآیندهای بهینه مصرف انرژی در هر واحد محصول را تا 35 درصد کاهش می‌دهند و سالانه بیش از 800000 RMB در هزینه برق صرفه‌جویی می‌کنند.

جریان فرآیند

مواد اولیه به طور یکنواخت توسط فیدر ارتعاشی ZSW490×130 به سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 برای خرد کردن و شکل دهی یک پاس تغذیه می شود. آسترهای مقاوم در برابر سایش فولاد منگنز بالا، مواد سختی از جمله سنگ آهک، گرانیت و بازالت را با تغذیه صاف کنترل می کنند. محصولات خرد شده برای طبقه‌بندی وارد صفحه ارتعاشی دایره‌ای 3YK2460 می‌شوند و مشخصات مصالح نهایی متعددی را تولید می‌کنند. مواد بیش از اندازه برای خرد کردن مجدد به سنگ شکن بازگردانده می شود. محصولات نهایی توسط نوار نقاله پیچی و نوار نقاله LS500 به سیلوهای ذخیره سازی مربوطه منتقل می شوند. راهروی کاملاً محصور با جمع‌کننده‌های گرد و غبار کیسه‌ای پالس در نقاط انتقال و توپ‌های مه شکن در انبارها انتشار گرد و غبار را تا 10 میلی‌گرم بر متر مکعب کنترل می‌کند. کل خط برای شروع و توقف با یک لمس به سیستم کنترل توزیع شده DCS متصل است. داده های تولید به صورت بلادرنگ در پلت فرم نظارت ابری آپلود می شود. ماژول هشدار سلامت تجهیزات، پارامترها از جمله دمای یاتاقان و لرزش را با شرایط غیرعادی که 72 ساعت قبل هشدار داده می شود، نظارت می کند. گزارش ها به طور خودکار تولید می شوند و خطاهای آماری دستی را کاهش می دهند.

محدوده خدمات EPC

طراحی طرح: تیم مهندسی اختصاصی بررسی های رایگان سایت، تولید آزمایشی مواد و راه حل های سفارشی را ارائه می دهد. نقشه های طرح بندی سه بعدی، گزارش های محاسبه ظرفیت و تحلیل بازگشت سرمایه ارائه شده است. مرحله طراحی طرح رایگان است.

ساخت تجهیزات: تجهیزات فرآیند کامل برای تغذیه، خرد کردن، غربالگری، و انتقال توسط خود تولید می شوند. طراحی مدولار اجازه راه اندازی مستقل هر واحد را می دهد. هر دستگاه قبل از تحویل تست می شود. قطعات اصلی دارای 18 ماه گارانتی هستند.

نصب و راه اندازی: نصب کامل خط ظرف 60 روز. قیمت ثابت شفاف شامل هزینه های تجهیزات، طراحی، حمل و نقل، نصب، راه اندازی و آموزش می باشد. روش های پرداخت بین المللی شامل اعتبار اسنادی، انتقال تلگرافی و اسناد در مقابل پرداخت پشتیبانی می شود. کمک کامل برای ترخیص کالا از گمرک وارداتی ارائه می شود.

واگذاری عملیات و تعمیر و نگهداری: تعویض رایگان قطعات اصلی در طول دوره گارانتی 18 ماهه. پنج مرکز خدمات خارج از کشور آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و آفریقا را پوشش می دهند. قطعات یدکی کلیدی ظرف 48 ساعت ارسال می شود و تعمیر در محل ظرف 72 ساعت انجام می شود. به طور منظم در سایت نگهداری عمیق و بهینه سازی فرآیند ارائه شده است. آموزش رایگان فرآیند تولید و راهنمای مدیریت عملیات ارائه می شود.

داده های موردی پروژه

مورد پروژه: یک خط تولید کل برای یک شرکت بزرگ مصالح ساختمانی در سوهار، عمان. ماده اولیه آن سنگ آهک محلی است. مشتری برای پروژه های زیرساختی با ثبات بالا و انطباق با محیط زیست به عرضه کل طولانی مدت نیاز دارد. خط کامل از پیکربندی تغذیه، سنگ شکن چکشی سنگین، غربالگری، انتقال، به علاوه کنترل هوشمند DCS و حفاظت از محیط زیست سه گانه استفاده می کند که به عنوان پروژه کلید در دست EPC ارائه می شود.

داده های ظرفیت: برای تولید سالانه سه میلیون تن طراحی شده است. عملکرد مداوم پایدار پس از راه اندازی، با راندمان کلی تجهیزات بالای 85٪ حفظ می شود. انتشار گرد و غبار در 10 میلی گرم در متر مکعب پایدار است. دو اپراتور کل خط را از اتاق کنترل مرکزی مدیریت می کنند. مصرف انرژی در هر واحد محصول نسبت به خط قبلی مشتری یک سوم کاهش یافت و سالانه بیش از 800000 یوان در هزینه برق صرفه جویی کرد.

بازخورد مشتری: "این خط از زمان راه اندازی با داده های تولید قابل مشاهده در تلفن های ما به طور پیوسته کار می کند. ماژول هشدار اولیه یک مشکل یاتاقان را سه روز قبل نشان داد و تیم خدمات ظرف 72 ساعت به محل رسید. قطعات یدکی ارسال شده در عرض دو روز زمان خرابی را به حداقل رساند."

سوالات متداول

س: آیا می توان به تولید سالانه سه میلیون تنی به طور پایدار دست یافت؟

پاسخ: کل خط با تولید ثابت سالانه سه میلیون تن به عنوان هدف اصلی طراحی شده است. پروژه مشابه 3 میلیون تنی در داتونگ، شانشی، به مدت چهار سال به طور مداوم و با ثبات کار می کند، با راندمان کلی تجهیزات بالای 85٪ حفظ شده است. ظرفیت با عملکرد واقعی پروژه تایید می شود.

س: چند اپراتور برای خط کامل مورد نیاز است؟

پاسخ: شروع و توقف با یک لمس با بهره برداری و نگهداری از راه دور به یک تا دو اپراتور در اتاق کنترل مرکزی اجازه می دهد تا کل خط را مدیریت کنند و در مقایسه با روش های سنتی 75٪ در کار صرفه جویی می کنند. گزارش های تولید به طور خودکار تولید می شوند و نیاز به پرسنل آماری اختصاصی را از بین می برند.

س: در صورت خرابی تجهیزات چه اتفاقی می افتد؟

پاسخ: سیستم هشدار زودهنگام هوشمند خطاها را 72 ساعت قبل پیش‌بینی می‌کند و زمان توقف برنامه‌ریزی نشده را تا 90 درصد کاهش می‌دهد. پنج مرکز خدمات خارج از کشور ارسال قطعات یدکی کلیدی را ظرف 48 ساعت و تعمیر در محل را ظرف 72 ساعت ارائه می دهند.

س: آیا انتشارات محیطی می توانند از پذیرش محلی عبور کنند؟

A: پیکربندی سه گانه راهروهای کاملاً محصور، جمع کننده های گرد و غبار کیسه های پالس و توپ های مه شکن باعث می شود انتشار گرد و غبار در 10 میلی گرم در متر مکعب کمتر از استانداردهای اتحادیه اروپا باشد. هر دو نسخه دارای گواهی اتحادیه اروپا CE و نسخه های سازگار با محیط زیست جنوب شرقی آسیا با تنظیم انعطاف پذیر مطابق با استانداردهای کشور هدف در دسترس هستند.

س: مزایای کلید در دست EPC در مقایسه با تدارکات شخصی چیست؟

پاسخ: مدل کلید در دست پیوندهای میانی را حذف می کند و هزینه های تدارکات را 20 تا 25 درصد کاهش می دهد. قیمت ثابت شامل همه چیز است، با هزینه های شفاف برای تجهیزات، طراحی، حمل و نقل، نصب، راه اندازی و آموزش. تجهیزات تولید شده با زنجیره کامل، نرخ تطابق 99٪ را با مسئولیت روشن و بدون اختلاف در صورت بروز مشکل، به دست می آورند.

س: پرداخت و ترخیص کالا از گمرک چگونه انجام می شود؟

پاسخ: روش های پرداخت بین المللی شامل اعتبار اسنادی، انتقال تلگرافی و اسناد در مقابل پرداخت پشتیبانی می شود. کمک کامل برای ترخیص کالا از گمرک وارداتی ارائه می شود. قطعات اصلی دارای 18 ماه گارانتی با تعویض رایگان قطعات معیوب در طول دوره گارانتی می باشند.

راه حل خود را دریافت کنید

شرایط مواد خام و ظرفیت مورد نیاز را برای بررسی سایت رایگان و راه حل سفارشی فراهم کنید. نقشه های طرح بندی سه بعدی و تحلیل بازگشت سرمایه ارائه شده است. تحویل کامل خط EPC با کلید در دست ارائه می شود. به بازدید از کارخانه ما برای بازرسی و بحث خوش آمدید.