ارائه دهنده مهندسی کامل تجهیزات خرد کن هوشمند سبز سبز

تامین کننده مهندسی راه حل سفارشی پردازش سنگ آهک گرانیت سنگ آهک

بررسی اجمالی پروژه

این پروژه یک خط تولید کلید در دست با تولید سالانه سه میلیون تن سنگدانه می باشد. با ظرفیت ثابت سالانه سه میلیون تن به عنوان هدف اصلی طراحی، شش سیستم اصلی را ادغام می کند: تغذیه، خرد کردن، غربالگری، انتقال، کنترل هوشمند و حفاظت از محیط زیست. برای سنگ‌های معدنی و سنگ‌های رایج از جمله سنگ آهک، گرانیت، بازالت و غیره مناسب است. ترکیب تجهیزات نسبت بهینه فیدر ارتعاشی ZSW490×130، سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615، صفحه ارتعاشی 3YK2460 و نوار نقاله پیچ LS500 را اتخاذ می کند. تجهیزات سنگ شکن هسته مجهز به آسترهای مقاوم در برابر سایش فولاد منگنز بالا هستند، با عمر مفید تجهیزات بیش از دوازده ماه.

نقاط دردناک رایج در پروژه‌های کل بزرگ عبارتند از: نرخ تطابق پایین و نرخ شکست بالا به دلیل تهیه تجهیزات پراکنده، هزینه‌های بالای نیروی کار و خطاهای آماری بزرگ، انتشار گرد و غبار بیش از استانداردها که منجر به محدودیت‌های تولید محیطی می‌شود، دوره‌های طولانی راه‌اندازی پروژه و بازگشت آهسته سرمایه‌گذاری، و کندی پاسخگویی بین مرزی خدمات پس از فروش و تامین نابهنگام قطعات یدکی.

مزیت اصلی راه حل این است که کل زنجیره تجهیزات خود ساخته به نرخ تطبیق 99٪ دست می یابد، با نرخ شکست 65٪ در مقایسه با خطوط تولید مونتاژ خارجی کاهش می یابد. سیستم کنترل توزیع‌شده DCS، پلت‌فرم نظارت ابری و ماژول هشدار سلامت تجهیزات، تجسم داده‌های تولید در زمان واقعی، عملیات و نگهداری از راه دور شروع و توقف با یک لمس را امکان‌پذیر می‌سازد، با تنها یک تا دو اپراتور در اتاق کنترل مرکزی که کل خط را مدیریت می‌کنند و در مقایسه با مدل‌های سنتی 75 درصد از نیروی کار صرفه‌جویی می‌کنند. حفاظت از محیط زیست طراحی سه گانه راهروهای کاملاً محصور، جمع کننده گرد و غبار کیسه های پالس، و مهار گرد و غبار توپ مه، با غلظت انتشار گرد و غبار زیر 10 میلی گرم در متر مکعب را اتخاذ می کند. طراحی مدولار اجازه راه اندازی مستقل هر واحد را می دهد و فضای کف را تا 15 درصد در مقایسه با خطوط تولید سنتی کاهش می دهد. موتورهای کارآمد در مصرف انرژی همراه با فرآیندهای بهینه، مصرف انرژی در هر واحد محصول را تا 35 درصد کاهش می‌دهند و سالانه بیش از 800000 RMB در هزینه‌های برق صرفه‌جویی می‌کنند. مدل EPC کلید در دست، پیوندهای میانی را حذف می کند، با هزینه های تدارکات 20 تا 25 درصد کمتر از تدارکات غیرمتمرکز.

جریان فرآیند

مواد خام سنگ آهک یا گرانیت به طور یکنواخت توسط فیدر ارتعاشی ZSW490×130 به سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 برای خرد کردن و شکل دهی یک پاس تغذیه می شود. آسترهای مقاوم در برابر سایش فولاد منگنز بالا در برابر ضربه سنگ معدن با سختی بالا مقاومت می کنند و عمر مفید دستگاه بیش از دوازده ماه است. پس از خرد کردن، مواد برای طبقه بندی وارد صفحه ارتعاشی 3YK2460 می شوند. سنگدانه های تمام شده با مشخصات چندگانه به انبارهای مربوطه ارسال می شوند، در حالی که مواد نامرغوب برای خرد کردن مجدد در یک چرخه مدار بسته بازگردانده می شوند.

پس از غربالگری، محصولات نهایی توسط نوار نقاله های پیچی LS500 و سیستم های نوار نقاله به سیلوهای محصول نهایی برای ذخیره سازی و بارگیری منتقل می شوند. کل فرآیند به طور یکنواخت توسط سیستم کنترل توزیع شده DCS برنامه ریزی می شود. پلت فرم مانیتورینگ ابر ظرفیت، مصرف انرژی و وضعیت تجهیزات را در زمان واقعی نمایش می دهد. ماژول هشدار سلامت تجهیزات 72 ساعت قبل خطاها را پیش بینی می کند. راهروهای انتقال به طور کامل محصور هستند، با جمع کننده های گرد و غبار کیسه ای پالس در نقاط تولید گرد و غبار و توپ های مه شکن برای سرکوب گرد و غبار در منطقه بارگیری. غلظت انتشار گرد و غبار زیر 10 میلی گرم در متر مکعب است که بسیار کمتر از استانداردهای بین المللی زیست محیطی است.

محدوده خدمات EPC

طراحی طرح: مهندسان اختصاصی یک به یک بررسی های سایت، تولید آزمایشی مواد و خدمات راه حل سفارشی را ارائه می دهند. نقشه های طرح بندی سه بعدی رایگان و گزارش های محاسبه ظرفیت ارائه شده است که انتخاب تجهیزات، نمودارهای جریان و راه حل های کنترل الکتریکی را ارائه می دهد.

تولید تجهیزات: فیدرهای ارتعاشی، سنگ شکن های چکشی سنگین، صفحه های ارتعاشی، نوار نقاله های پیچی، سیستم های کنترل هوشمند و سیستم های حفاظت از محیط زیست را تامین کنید. قطعات فولادی با منگنز بالا با لیست دقیق مدل ها، مشخصات و پارامترهای قدرت ارائه شده است.

نصب و راه اندازی: تیم های فنی برای راهنمایی نصب و راه اندازی، تکمیل تست تک ماشینی و اجرای آزمایشی کامل فرآیند به سایت اعزام می شوند. دوره راه اندازی پروژه در مدت شش ماه تکمیل می شود و اطمینان حاصل می شود که ظرفیت و کیفیت محصول نهایی قبل از تحویل به دست می آید.

واگذاری عملیات و نگهداری: آموزش رایگان فرآیند و راهنمایی مدیریت تولید ارائه شده است. دو سال گارانتی تجهیزات با تعمیر و نگهداری منظم در محل و تست عملکرد. تیم های فنی چند زبانه پشتیبانی آنلاین 24 ساعته را ارائه می دهند. واگذاری طولانی مدت O&M می تواند انجام شود.

مورد پروژه

این پروژه برای یک گروه مصالح ساختمانی در ریاض، عربستان سعودی، به عنوان خط تولید سه میلیون تن سنگ آهک در سال ساخته شد. ترکیب تجهیزات نسبت بهینه سنگ شکن چکشی سنگین به علاوه صفحه ارتعاشی را اتخاذ کرد. سنگدانه های تمام شده مشخصات متعددی را برای کارخانه های بچینگ بتن تجاری و استفاده در راه سازی پوشش می دهند. راه اندازی شده در ژوئن 2022، به مدت چهار سال به طور مداوم با بهره وری کلی تجهیزات بالای 86٪ حفظ شده است. غلظت انتشار گرد و غبار 9 میلی گرم بر متر مکعب است. مصرف انرژی در هر واحد محصول 35 درصد کمتر از میانگین صنعت است. دو اپراتور کل خط را از اتاق کنترل مرکزی مدیریت می کنند. زمان توقف برنامه ریزی نشده در مجموع کمتر از سه روز در سال است.

بازخورد مشتری: "خط تولید سه میلیون تنی از زمان راه اندازی به طور پیوسته کار می کند. سنگ شکن چکشی سنگین سنگ آهک ما را با حداقل جایگزینی لاینر به طور کارآمدی مدیریت می کند. سیستم کنترل DCS به دو اپراتور اجازه می دهد کل خط را مدیریت کنند و پلت فرم ابری به ما دید تولید در زمان واقعی را می دهد. طراحی کاملاً محصور باعث می شود انتشار گرد و غبار ما در زمانبندی 8 ساعته C و تیم استاندارد EP4 بسیار پایین تر از استاندارد محلی EP ارائه شود. تحویل زمان خرابی ما را به حداقل رسانده است."

سوالات متداول

س: چه مواد خامی را می توان پردازش کرد؟
A: مناسب برای سنگ معدن و سنگ های رایج از جمله سنگ آهک، گرانیت، بازالت و غیره. سنگ شکن چکشی سنگین با آسترهای مقاوم در برابر سایش فولاد منگنز بالا در برابر ضربه سنگ معدن سختی بالا مقاومت می کند، با پیکربندی تجهیزات مطابق با سختی مواد خام تنظیم می شود.

س: سیستم چقدر هوشمند است؟
A: کنترل توزیع شده DCS به اضافه پلت فرم نظارت ابری به همراه ماژول هشدار سلامت تجهیزات. شروع و توقف عملیات و نگهداری از راه دور با یک لمس. یک تا دو اپراتور کل خط را از اتاق کنترل مرکزی مدیریت می کنند. داده های تولید به طور خودکار گزارش تولید می کند. خطاهای تجهیزات 72 ساعت قبل پیش بینی می شود.

س: آیا انتشارات محیطی می تواند استانداردها را برآورده کند؟
A: طراحی سه گانه راهروهای کاملاً محصور، جمع کننده های گرد و غبار کیسه های پالس و سرکوب گرد و غبار توپ مه، غلظت انتشار گرد و غبار را زیر 10 میلی گرم در متر مکعب به دست می آورد. نسخه‌های دارای گواهی اتحادیه اروپا CE و نسخه‌های سازگاری محیطی آسیای جنوب شرقی در دسترس هستند که استانداردهای کشور هدف را برآورده می‌کنند.

س: خدمات پس از فروش چگونه تضمین می شود؟
A: 21 مرکز خدمات داخلی به اضافه 5 مرکز خدمات خارج از کشور. تعمیر تجهیزات مدولار در محل در عرض 72 ساعت انجام می شود. قطعات یدکی کلیدی ظرف 48 ساعت ارسال می شود. قطعات معیوب در طول دوره گارانتی دو ساله به صورت رایگان تعویض می شوند.

س: هزینه های تدارکات و عملیات چیست؟
A: مدل EPC کلید در دست، پیوندهای میانی را حذف می کند و هزینه های تدارکات را 20٪ تا 25٪ کاهش می دهد. موتورهای کارآمد انرژی همراه با فرآیندهای بهینه، مصرف انرژی در هر واحد را تا 35 درصد کاهش می‌دهند و سالانه بیش از 800000 RMB در هزینه‌های برق صرفه‌جویی می‌کنند، با دوره بازگشت سرمایه کوتاه.

اکنون راه حل رایگان و نقل قول خود را دریافت کنید

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی طرح خط تولید سه میلیون تن در سال و پیکربندی تجهیزات، لطفاً با تیم مهندسی ما تماس بگیرید. مشخصات مواد خام، ظرفیت سالانه و الزامات مشخصات محصول نهایی را برای دریافت راه حل و قیمت سفارشی ارائه دهید.