خط تولید سنگ آهک سیچوان برای کارخانه سیمان با سنگ شکن چکشی سنگین و سیستم سنگ شکن شکل دهنده

بررسی اجمالی پروژه

این خط تولید سنگ آهک در ییبین، استان سیچوان واقع شده است و توسط Zhongyu Dingli برای سیمان Shuangshan ساخته شده است. این خط سنگ آهک را به عنوان ماده اولیه اصلی پردازش می کند و سنگدانه های خرد شده را تولید می کند که شرایط دانه بندی برای تناسب سیمان را برآورده می کند. تیم طراحی منطقه ای سیچوان پیکربندی کلی، انتخاب تجهیزات و یکپارچه سازی سیستم را انجام می دهد.

زمانی که این پروژه برای اولین بار برنامه ریزی شد، خروجی هدف 500 تن در ساعت تعیین شد. پس از اتمام ساخت و ساز و شروع به تولید واقعی خط، توان عملیاتی واقعی به 800 تن در ساعت رسید که بسیار بالاتر از انتظار اولیه بود. این حاشیه به کارخانه سیمان ظرفیت کافی برای رسیدگی به دوره‌های اوج تقاضا بدون کارکرد مداوم تجهیزات در بار کامل را می‌دهد، که به افزایش طول عمر قطعات سایش و کاهش دفعات تعطیلی تعمیر و نگهداری کمک می‌کند.

سنگدانه خرد شده در دانه بندی های متعدد با شکل ذرات یکنواخت وجود دارد که برای تولید سیمان مهم است زیرا توزیع اندازه ذرات ثابت به طور مستقیم بر کیفیت و پایداری محصول نهایی سیمان تأثیر می گذارد. این کارخانه همچنین از جمع کننده های گرد و غبار کیسه ای پالس در نقاط اصلی تولید گرد و غبار برای تمیز نگه داشتن محیط کار و رعایت استانداردهای زیست محیطی استفاده می کند.

پیکربندی تجهیزات

• فیدر ویبره DLZGC1538 - ظرفیت 400 تا 700 تن در ساعت، قدرت 6.3 کیلووات × 2، 1 واحد
• سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 - ظرفیت 360 تا 420 تن در ساعت، قدرت 200 کیلووات × 2، 1 واحد.
• سنگ شکن شکل دهی XPC1216 - ظرفیت 400 تا 500 تن در ساعت، قدرت 200 کیلووات × 1 واحد.
• صفحه ارتعاشی دایره ای 3YKZ3070 - ظرفیت 400 تا 500 تن در ساعت، قدرت 45 کیلو وات، 3 واحد
• نوار نقاله - واحدهای متعددی که تمام مراحل پردازش را به هم متصل می کنند
• جمع کننده گرد و غبار کیسه پالس - چندین واحد نصب شده در ایستگاه های تخلیه و غربال سنگ شکن

شرح فرآیند

خط تولید از یک جریان خرد کردن دو مرحله ای با غربالگری میانی پیروی می کند. سنگ آهک خام ابتدا در فیدر ارتعاشی DLZGC1538 بارگذاری می شود که میزان تغذیه را تنظیم می کند و مواد کم اندازه را قبل از ورود به سنگ شکن حذف می کند. سپس خوراک اصلی برای کاهش اولیه وارد سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 می شود. انرژی ضربه‌ای بالا از چکش‌های دوار، سنگ‌آهک را در یک پاس شکسته می‌کند، که نیاز به سنگ شکن فکی اصلی مجزا را از بین می‌برد و تعداد تجهیزات را پایین نگه می‌دارد.

پس از خرد کردن اولیه، مواد برای درجه بندی از صفحه های ارتعاشی دایره ای 3YKZ3070 عبور می کنند. موادی که اندازه ذرات مورد نظر را برآورده می کنند به انبارهای محصول نهایی هدایت می شوند. مواد بزرگی که از روی صفحه عبور نمی کنند توسط نوار نقاله به سنگ شکن شکل دهنده XPC1216 منتقل می شوند، جایی که تحت خرد شدن ثانویه و اصلاح شکل ذرات قرار می گیرند. خروجی از سنگ شکن شکل دهی دور دیگری از غربالگری را طی می کند و ذرات بزرگ باقیمانده از طریق همان مدار بسته به عقب برمی گردند تا به درجه بندی مورد نیاز برسند.

جمع کننده های گرد و غبار کیسه پالسی در مناطق تخلیه سنگ شکن، ایستگاه های غربالگری و نقاط انتقال مواد نصب می شوند. کلکتورها گرد و غبار موجود در هوا را که در هنگام خرد کردن و غربال کردن ایجاد می شود، جذب می کنند و محیط اطراف را تمیز نگه می دارند. نوار نقاله ها مواد را بین تمام مراحل در پیکربندی های مهر و موم شده یا نیمه مهر و موم شده جابجا می کنند تا فرار گرد و غبار را کاهش دهند.

عملکرد تولید

هدف اولیه طراحی این خط 500 تن در ساعت بود، اما تولید واقعی پس از راه اندازی به 800 تن در ساعت رسید. این ظرفیت مازاد از ترکیب سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 و سنگ شکن شکل دهنده XPC1216 به دست آمده است که در مجموع مواد بیشتری را نسبت به برآورد اولیه به کار می برند. خروجی واقعی بالاتر به این معنی است که کارخانه سیمان می تواند تقاضای کل خود را با فضای خالی برآورده کند و تجهیزات نیازی به کارکرد با حداکثر ظرفیت در طول تولید معمولی ندارند، که باعث کاهش سایش و افزایش فاصله بین چرخه های تعمیر و نگهداری می شود.

سنگدانه تمام شده شامل دانه بندی های متعدد با شکل ذرات یکنواخت است که برای فرآیند تناسب سیمان مناسب است. اندازه ذرات ثابت به کارخانه سیمان کمک می کند نسبت های مخلوط را پایدار نگه دارد و سیمانی با ویژگی های مقاومت قابل پیش بینی تولید کند.

طراحی محیطی

خط تولید از جمع‌کننده‌های گرد و غبار کیسه‌ای پالس به‌عنوان معیار کنترل محیطی اولیه استفاده می‌کند. این کلکتورها در نقاطی قرار می گیرند که تولید گرد و غبار بیشتر است، از جمله مناطق تخلیه سنگ شکن، ایستگاه های غربالگری و نقاط انتقال نوار نقاله. فیلترهای کیسه ای ذرات ریز را قبل از اینکه بتوانند به محیط اطراف فرار کنند جذب می کنند و گرد و غبار جمع آوری شده را می توان به فرآیند تولید برگرداند یا به طور جداگانه دور ریخت.

طرح کلی کارخانه تجهیزات خرد کردن و غربالگری را در ساختارهای بسته یا نیمه محصور نگه می دارد که همچنین به مهار سر و صدا کمک می کند. نتیجه یک محیط کاری است که در حین کار تمیز و مرتب می ماند، که یک ملاحظات عملی برای کارخانه سیمان است که نیاز به رعایت همزمان استانداردهای تولید و محیط زیست دارد.

سوالات متداول

Q1: ظرفیت واقعی تولید این خط سنگ آهک چقدر است؟

این خط در ابتدا برای 500 تن در ساعت طراحی شده بود، اما تولید واقعی پس از راه اندازی به 800 تن در ساعت رسید. سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 و ترکیب سنگ شکن شکل دهنده XPC1216 توان عملیاتی بیش از حد انتظار را ارائه کردند و ظرفیت مازاد کارخانه سیمان را برای رسیدگی به تقاضای اوج بدون کارکرد تجهیزات در بار کامل به طور مداوم فراهم کردند.

Q2: این خط تولید از چه فرآیند خرد کردن استفاده می کند؟

این خط از یک جریان خرد کردن دو مرحله ای با غربالگری میانی استفاده می کند. سنگ آهک خام برای کاهش اولیه از سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 عبور می کند، سپس از صفحه های ارتعاشی دایره ای 3YKZ3070 عبور می کند. مواد با اندازه بزرگ برای پالایش ثانویه به سنگ شکن شکل دهنده XPC1216 هدایت می شوند و ذرات بزرگ باقی مانده از طریق یک مدار بسته باز می گردند تا زمانی که به درجه بندی هدف برسند.

Q3: چگونه کارخانه گرد و غبار را در طول تولید کنترل می کند؟

جمع کننده های گرد و غبار کیسه پالسی در مناطق تخلیه سنگ شکن، ایستگاه های غربالگری و نقاط انتقال نوار نقاله برای جذب گرد و غبار موجود در هوا نصب می شوند. گرد و غبار جمع آوری شده را می توان به فرآیند بازگرداند یا به طور جداگانه دور انداخت. تجهیزات خرد کردن و غربالگری نیز در سازه های بسته یا نیمه بسته برای مهار سر و صدا و کاهش خروج گرد و غبار به محیط اطراف کار می کنند.

خطوط تولید ماسه و سنگدانه ما دارای پوشش گسترده و همه جانبه هستند و ما طیف کاملی از پیکربندی ها را از تجهیزات مستقل تا خطوط تولید کامل کلید در دست، از جمله تجهیزات سنگ شکن، تجهیزات ساخت شن، تجهیزات غربالگری، تجهیزات تغذیه، نوار نقاله معدن و سنگ شکن متحرک ارائه می دهیم. ما راه حل های خرد کردن و فرآوری سفارشی را برای طیف کاملی از مواد از جمله سنگ آبی، سنگ آهک، بازالت، گرانیت، سنگریزه، سنگ زغال سنگ، کلسیت، سنگ کوارتز، دولومیت، سنگ آهن، باریت، دیاباز، توف و سنگ آهک با کلسیم بالا و همچنین محلول های پردازش هدفمند برای کائول ارائه می دهیم. ما همچنین راه حل های خرد کردن حرفه ای برای زباله های جامد صنعتی مانند سرباره و باطله و راه حل های تصفیه جامع برای زباله های ساختمانی و تخریب ارائه می دهیم. علاوه بر راه‌حل‌های خط تولید ثابت برای مواد مختلف، ما راه‌حل‌های واحد خزنده سیار انعطاف‌پذیر را نیز عرضه می‌کنیم تا نیازهای عملیاتی مختلف در محل تولید شن و ماسه را برآورده کنیم.

راه حل سفارشی خود را دریافت کنید

هر عملیات آهک با سنگ معدن متفاوت-متفاوت، نوع رنگ متفاوت، نیازهای ظرفیت متفاوت، ما به سختی راه حل های خرد کن سفارشی شده را برای فروشندگان در انگلستان، ویتنام، اندونسلا، آفریقای جنوبی و بسیاری از کشورهای دیگر ارائه کرده ایم. ما می توانیم به شما در انتخاب مدل مناسب، پیکربندی دندان و راه حل فرآیند کمک کنیم.

امروز با ما تماس بگیرید. ما تست های خرد کردن را اجرا می کنیم و پیکربندی بهینه را توصیه می کنیم. یا یک جلسه آنلاین برای بحث در مورد پروژه خود برنامه ریزی کنید.