نوع پرداخت:L/C,T/T,D/P
اینکوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
حداقل سفارش:1 Set/Sets
حمل و نقل:Ocean
بندر:Qingdao
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
وضعیت: New
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): Russia, Indonesia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: Qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
این خط تولید شن و ماسه در مقیاس بزرگ عمدتاً برای پردازش سنگ آهک طراحی شده است. این یک فرآیند خرد کردن دو مرحله ای را اتخاذ می کند که یک سنگ شکن چکشی سنگین و یک سنگ شکن شکل دهنده چکشی را ترکیب می کند و به دنبال آن ماسه سازهای دو روتور برای تولید شن و ماسه می باشد. مجموعه های متعددی از صفحه های ارتعاشی دایره ای برای طبقه بندی دقیق چند اندازه به کار گرفته شده اند. کل خط تحت یک ساختار محصور کار می کند تا از انتشار گرد و غبار جلوگیری کند و به تولید انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست دست یابد. خروجی نهایی شامل مشخصات مختلف سنگدانه های ساختمانی و شن و ماسه با کیفیت بالا با شکل ذرات قابل تنظیم است.

این خط شامل پنج دسته تجهیزات اصلی به اضافه نوار نقاله برای جابجایی مواد است:
فیدر ویبره DLZGC1550P: ظرفیت پردازش 400 تا 1000 تن در ساعت، با دو موتور 15 کیلوواتی تغذیه می شود. مواد خام سنگ آهک را به طور پیوسته و یکنواخت به سنگ شکن های چکشی سنگین تغذیه می کند و عملیات خرد کردن مداوم پایین دست را تضمین می کند.
سنگ شکن های چکشی سنگین DLPCZ1815 (2 دستگاه): هر کدام با ظرفیت پردازش 400 تا 900 تن در ساعت که توسط دو موتور 250 کیلوواتی (4 قطبی) هدایت می شوند. از چکش های دوار با سرعت بالا برای خرد کردن ضربه تک پاسی سنگ آهک، دستیابی به نسبت کاهش زیاد و آماده سازی موثر مواد برای مرحله بعدی استفاده کنید.
سنگ شکن شکل دهنده چکشی DLPC1220: شکل دهی ثانویه با ظرفیت پردازش 500 تا 700 تن در ساعت که توسط دو موتور 250 کیلوواتی (4 قطبی) تغذیه می شود. شکل ذرات مواد از پیش خرد شده را اصلاح می کند، ذرات دراز و پوسته پوسته را از بین می برد تا سنگدانه های خوش شکل برای ساخت بیشتر ماسه یا استفاده مستقیم تولید شود.
سازندگان شن و ماسه دو روتور ZSJ-1215 (2 واحد): هر کدام با ظرفیت پردازش 150 تا 220 تن در ساعت که توسط چهار موتور 110 کیلووات هدایت می شوند. واحدهای ساخت شن و ماسه هسته - مواد ابتدا توسط روتور بالایی خرد می شوند و سپس با سرعت بالا به روتور پایینی با چرخش مخالف هدایت می شوند و نیروی خرد کردن را دو برابر می کنند. شکل ذرات ماسه تمام شده با کیفیت عالی قابل تنظیم است.
3YKZ2670 سه عرشه ارتعاشی دایره ای صفحه نمایش (3 واحد): هر کدام با ظرفیت پردازش 280 تا 400 تن در ساعت که توسط یک موتور 45 کیلووات هدایت می شود. برای طبقه بندی دقیق چند مرحله ای در ترکیب با سایر صفحه نمایش ها کار کنید.
3YKZ2270 صفحه های ارتعاشی دایره ای سه عرشه (2 واحد): هر کدام با ظرفیت 240 تا 320 تن در ساعت که توسط یک موتور 45 کیلووات تغذیه می شوند. به سیستم طبقه بندی چند صفحه ای کمک کنید.
3YKZ2060 سه عرشه ارتعاشی دایره ای صفحه نمایش (2 واحد): هر یک با ظرفیت 180 تا 280 تن در ساعت، توسط یک موتور 30 کیلو وات تغذیه می شود. پیکربندی هفت صفحه را با اطمینان از تنوع گسترده مشخصات خروجی تکمیل کنید.
نوار نقاله: واحدهای متعدد برای انتقال مواد بین تجهیزات و انتقال محصولات نهایی به انبارهای مربوطه، که جریان روان مواد را در کل فرآیند تضمین می کند.

این خط بر روی یک فرآیند یکپارچه خرد کردن و ساخت شن و ماسه دو مرحله ای کار می کند - سنگ شکن های چکشی سنگین برای خرد کردن اولیه، سنگ شکن های چکشی شکل دهنده برای شکل دهی ثانویه، ماسه سازهای دو روتور برای تولید شن و به دنبال صفحه های ارتعاشی دایره ای برای طبقه بندی. فرآیند کلی ساده و کارآمد است.
تغذیه مواد خام: مواد خام سنگ آهک توسط یک لودر در قیف فیدر ارتعاشی بارگذاری می شود. فیدر از نیروی ارتعاشی برای تخلیه مواد به طور یکنواخت و پیوسته به ورودی های دو سنگ شکن چکشی سنگین استفاده می کند و اطمینان حاصل می کند که هر دو واحد در بار کامل با تغذیه یکنواخت کار می کنند.
سنگ شکن اولیه: مواد وارد دو سنگ شکن چکشی سنگین می شود که در آن چکش های چرخان با سرعت بالا سنگ را در یک پاس خرد می کنند. سنگ شکن ها به خردایش اولیه موثر با نسبت کاهش زیاد دست می یابند. مواد به اندازه ذرات مورد نیاز تخلیه شده و به مرحله بعدی منتقل می شوند.
شکل دهی ثانویه: مواد از پیش خرد شده برای پردازش ریز بیشتر وارد سنگ شکن شکل دهنده چکشی می شود. عمل سنگ زنی و پیرایش بین چکش و آستر باعث از بین رفتن لبه های تیز و شکل های دراز یا پوسته پوسته می شود. سنگدانه های تولید شده در این مرحله، شکل و کیفیت ذرات را بهبود می بخشند.
ساخت شن و ماسه: مواد شکل دار برای تولید شن و ماسه تولیدی به دو دستگاه ماسه ساز دو روتور وارد می شود. سنگدانه ها ابتدا توسط چکش های روتور بالایی کوبیده و له می شوند، سپس با سرعت زیاد به سمت روتور پایینی با چرخش مخالف پرتاب می شوند. این طراحی دو روتور، خرد کردن قدرتمندی را با ذرات شن تمام شده به شکل مکعب و اندازه ذرات خروجی قابل تنظیم ارائه می دهد.
غربالگری و طبقه بندی: مواد خرد شده و شکل گرفته به هفت صفحه ارتعاشی دایره ای برای طبقه بندی چند مرحله ای منتقل می شوند. از طریق عملکرد ترکیبی سه صفحه نمایش 3YKZ2670، دو صفحه نمایش 3YKZ2270، و دو صفحه نمایش 3YKZ2060، مواد به دقت در محصولات نهایی با مشخصات مختلف، از جمله مصالح ساختمانی در اندازه های مختلف و شن و ماسه تولید شده با کیفیت بالا، جدا می شوند. محصولات طبقه بندی شده به انبارهای مربوطه منتقل می شوند.
حفاظت از محیط زیست و عملیات محصور شده: کل خط تولید در یک ساختار محصور قرار گرفته است که به طور موثر از پراکندگی گرد و غبار و آلودگی محیطی در طول عملیات تجهیزات جلوگیری می کند. این فناوری پردازش محصور سرریز گرد و غبار را از بین می برد و از تولید انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست در کل خط اطمینان حاصل می کند.
خرد کردن یکپارچه، شکل دهی و ماسه سازی در یک خط: این خط خرد کردن درشت، شکل دهی ریز و ماسه سازی را در یک سیستم منسجم ادغام می کند. سنگ شکن های چکشی سنگین خردایش اولیه را انجام می دهند، سنگ شکن شکل دهنده شکل ذرات را اصلاح می کند، و ماسه سازان دو روتوری شن و ماسه تولیدی با کیفیت بالا تولید می کنند که امکان تولید همزمان سنگدانه ها و ماسه های مختلف را برای پاسخگویی به تقاضاهای متنوع بازار فراهم می کند.
کیفیت عالی محصول نهایی: سازندگان شن و ماسه دو روتور از طراحی منحصر به فرد دو روتور با روتورهای ضد چرخش استفاده می کنند که عملکرد له کردن و شکل دهی فوق العاده ای را ارائه می دهد. ماسه و سنگدانه های تمام شده دارای شکل ذرات مکعبی، توزیع اندازه خوب و اندازه ذرات خروجی قابل تنظیم برای تولید انعطاف پذیر با مشخصات مختلف هستند.
ظرفیت تولید بالا با تجهیزات همسان: این خط قابلیتهای تولید در مقیاس بزرگ را با ظرفیتهای تجهیزات همسان در تمام مراحل - از تغذیه از طریق خرد کردن و شکلدهی گرفته تا ساخت ماسه و غربالگری - ارائه میکند که عملکرد مستمر صاف، متعادل و بسیار کارآمد را تضمین میکند.
طیف گسترده ای از مشخصات خروجی: این خط مجهز به هفت صفحه ارتعاشی با مشخصات مختلف، نواحی صفحه و لایه های صفحه نمایش، طیف وسیعی از مصالح نهایی و اندازه های شن و ماسه را برای برآورده کردن نیازهای بازار و کاربردهای متنوع با طبقه بندی دقیق و کارآمد تولید می کند.
تولید محصور شده دوستدار محیط زیست: تمام تجهیزات پردازش در یک ساختار محصور قرار می گیرند و از سرریز شدن گرد و غبار در طول عملیات اطمینان حاصل می کنند. این فناوری پردازش محصور به طور کامل از انتشار گرد و غبار جلوگیری می کند و به تولید انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست مطابق با استانداردهای معدن سبز مدرن و تولید پایدار دست می یابد.
هزینه عملیاتی کم و تعمیر و نگهداری کارآمد: پیکربندی منطقی و کارآمد تجهیزات با مراحل پردازش یکپارچه به کاهش سایش تجهیزات مرتبط با گرد و غبار کمک می کند. نیازهای کلی تعمیر و نگهداری قابل مدیریت هستند و هزینه های عملیاتی را در طول چرخه عمر تولید در سطح نسبتاً پایین نگه می دارند.
Q1: فرآیند یکپارچه خرد کردن، شکل دهی و ساخت شن و ماسه چگونه به تولید کمک می کند؟
این خط از سنگ شکن های چکشی سنگین برای خرد کردن اولیه، یک سنگ شکن چکشی برای شکل دهی ظریف ثانویه، و ماسه سازهای دو روتور برای تولید شن و ماسه در یک سیستم منسجم ادغام می شود. این رویکرد جامع، تولید همزمان مصالح ساختمانی مختلف و شن و ماسه تولیدی با کیفیت بالا را امکانپذیر میسازد و نیازهای بازار متنوع را برآورده میکند و در عین حال جریان فرآیند کارآمد و کارآمدی را حفظ میکند.
Q2: چه چیزی باعث می شود ماسه ساز دو روتور برای تولید شن و ماسه ساخته شده موثر باشد؟
ماسه ساز دو روتور از دو روتور ضد چرخش استفاده می کند. مواد ابتدا توسط چکش های روتور بالایی ضربه می خورند و خرد می شوند، سپس با سرعت زیاد به سمت روتور پایینی پرتاب می شوند که در جهت مخالف می چرخد و نیروی خرد کننده را دو برابر می کند. این ذرات ماسه مکعبی شکل با توزیع خوب و اندازه ذرات خروجی قابل تنظیم برای مشخصات مختلف تولید می کند.
Q3: پیکربندی هفت صفحه چگونه کیفیت و تنوع محصول را تضمین می کند؟
هفت صفحه ارتعاشی شامل سه عدد 3YKZ2670، دو عدد 3YKZ2270 و دو عدد 3YKZ2060 با مشخصات، نواحی صفحه نمایش و لایه های مختلف صفحه نمایش می باشد. این پیکربندی چند صفحهای، طبقهبندی چند مرحلهای دقیق مواد خرد شده و شکلدادهشده را در طیف وسیعی از اندازههای سنگدانه و ماسه نهایی امکانپذیر میسازد، و از راندمان غربالگری بالا و مشخصات خروجی متنوع اطمینان میدهد.
