تامین کننده راهکارهای ارتقای ظرفیت تولید خطوط تولید سنگ آهک

مقیاس پروژه: ظرفیت تولید سالانه 5 میلیون تن، کارکرد 330 روز در سال. سنگ شکن فکی DLEV160 با حداکثر اندازه 1200 میلی متر تغذیه را پردازش می کند و خروجی ساعتی 700 تا 1000 تن را به دست می آورد. دو دستگاه سنگ شکن چکشی DLPCZ1815 با خروجی ساعتی 400 تا 900 تن کار می کنند. چهار صفحه ارتعاشی دایره‌ای DL3YKZ3680 درجه‌بندی چند اندازه‌ای را انجام می‌دهند که میزان انطباق محصول نهایی بیش از 98٪ است.

سناریوی کاربردی: کارخانه سنگ آهک سنگ آهک با محدودیت ظرفیت مواجه است که نیاز به گسترش دارد. ارتقاء و مقاوم سازی خطوط موجود؛ تامین مصالح برای پروژه های زیربنایی درجه یک

چالش‌های کلیدی: توسعه مستلزم تعطیلی و بازسازی تولید است که منجر به شکاف تولید 2 تا 6 ماهه و ضرر روزانه صدها هزار نفر می‌شود. خطوط موجود از مدیریت ضعیف و هزینه های بالای نیروی کار رنج می برند. توسعه شامل سرمایه گذاری قابل توجه با دوره بازگشت طولانی است. ریسک بالای از دست دادن مشتریان در زمان توقف تولید

نکات برجسته راه حل: گسترش مدولار به تجهیزات جدید اجازه می دهد تا به طور یکپارچه با تسمه های نقاله و قیف های سیستم موجود بدون زمان توقف تولید یا شکاف ظرفیت ادغام شوند. مدیریت معدن هوشمند DCS شروع/توقف با یک کلیک را با نظارت 12 پارامتری امکان پذیر می کند. جمع آوری مواد بدون سرنشین با قابلیت RFID و بارگذاری هوشمند، خطاها را تا 0.5 ± درصد کاهش می دهد و هزینه های نیروی کار را تا 40 درصد کاهش می دهد. تولید برق خارج از پیک مصرف انرژی ویژه را تا 18 درصد کاهش می دهد. طراحی مدولار 15 تا 20 درصد در مقایسه با تخریب و بازسازی، با دوره بازپرداخت 1.5 تا 2.5 سال صرفه جویی می کند. در صورت عدم تولید سالانه 5 میلیون تنی، حق سرویس به نسبت مسترد خواهد شد.

سنگ شکن اولیه: سنگ شکن فکی DLEV160 با حداکثر اندازه خوراک 1200 میلی متر و ظرفیت ساعتی 700 تا 1000 تن. طراحی مدولار به طور یکپارچه با قیف های تسمه و پایه های سیستم موجود ادغام می شود و نیاز به تغییرات عمده مهندسی عمران را از بین می برد.

سنگ شکن ریز: دو دستگاه سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1815 با حداکثر اندازه خوراک 800 میلی متر و خروجی ساعتی 400 تا 900 تن. سر چکش های آلیاژی با کروم بالا و آسترهای فولادی با منگنز بالا 30 درصد عمر طولانی تری نسبت به مدل های مشابه ارائه می دهند و امکان پردازش یک مرحله ای سنگ آهک با سختی کم را فراهم می کنند.

غربالگری: چهار صفحه ارتعاشی دایره ای DL3YKZ3680 درجه بندی دقیق را در چندین مشخصات ممکن می کنند و به طور مداوم به هدف تولید سالانه 5 میلیون تن با 330 روز کارکرد دست می یابند.

کنترل هوشمند: سیستم مدیریت معدن هوشمند DCS دارای یک رابط تجسم سه بعدی برای عملیات شروع/توقف با یک کلیک، نظارت بر زمان واقعی 12 پارامتر و آلارم های صوتی و تصویری خودکار برای ناهنجاری ها است. شناسایی RFID در انتهای خوراک، توزین خودکار را برای حذف دستکاری انسان امکان پذیر می کند، در حالی که بارگذاری هوشمند کنترل شده با PLC در انتهای محصول نهایی، دقت 0.5 ± را حفظ می کند. برنامه‌های تعمیر و نگهداری به دستگاه‌های تلفن همراه منتقل می‌شوند و کارایی حل خطا را تا 60 درصد افزایش می‌دهند. برنامه مدیریت معدن: خروجی تولید، سلامت تجهیزات و موجودی را از راه دور بدون بازدید از سایت نظارت کنید. ماژول مصرف انرژی به طور خودکار نرخ برق پیک و خارج از پیک را تجزیه و تحلیل می کند و مصرف برق واحد را تا 18 درصد کاهش می دهد.

طراحی راه حل: طرح های توسعه مدولار امکان ادغام یکپارچه تجهیزات جدید با سیستم های موجود را بدون توقف تولید فراهم می کند. ما بررسی‌های در محل یا ارزیابی‌های از راه دور خطوط تولید موجود را برای توسعه پیشنهادهای ارتقا، سفارشی‌سازی شده بر اساس وضعیت تجهیزات فعلی و ظرفیت هدف ارائه می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که هیچ هزینه‌های غیرضروری وجود ندارد.

ساخت تجهیزات: تولید داخلی واحدهای اصلی شامل سنگ شکن فکی، سنگ شکن چکشی و صفحه ارتعاشی دایره ای. اجزای اصلی مقاوم در برابر سایش - مانند سر چکش با آلیاژ کروم بالا و آسترهای فولادی با منگنز بالا - عمر مفید 30 درصدی بیشتری نسبت به محصولات مشابه دارند. کل خط تولید دارای گواهینامه ISO 9001 و CE است که از انطباق یکپارچه صادرات اطمینان حاصل می کند.

نصب و راه اندازی: نصب ماژولار و مرحله ای به ماژول های جدید اجازه می دهد تا بدون توقف تولید در خط موجود به بخش ادغام شوند. در طول فرآیند هیچ خرابی وجود ندارد. این سیستم تنها پس از راه اندازی و آزمایش مشترک موفقیت آمیز برای اطمینان از انطباق با استانداردها تحویل داده می شود.

مدیریت بهره برداری و نگهداری: در صورتی که تولید سالانه کمتر از 5 میلیون تن باشد، هزینه های خدمات به نسبت مسترد خواهد شد. فرکانس تعویض قطعات سایش برای سنگ شکن های چکشی تا 40 درصد کاهش می یابد و هزینه های نگهداری سالانه نزدیک به 30 درصد کاهش می یابد. تجهیزات Core با یک سال گارانتی ارائه می شود و قطعات سایش برای طول عمر تجهیزات ارائه می شود. سیستم DCS نظارت از راه دور را فراهم می کند و به طور منظم توصیه های بهینه سازی فرآیند را ارائه می دهد.

نام پروژه: پروژه توسعه ظرفیت سنگ آهک کوانگ نین در ویتنام

مقیاس پروژه: گسترش به ظرفیت تولید سالانه 5 میلیون تن

مشخصات مواد اولیه: سنگ آهک با سختی کم. خط موجود با ظرفیت 400 تن در ساعت ناکافی بود

پیکربندی فرآیند: سنگ شکن فکی DLEV160 + دو سنگ شکن چکشی DLPCZ1815 + چهار صفحه ارتعاشی دایره ای DL3YKZ3680 + سیستم مدیریت معدن هوشمند DCS + سیستم جمع آوری گرد و غبار کاملاً محصور

مشخصات محصول نهایی: چهار اندازه: 0-5 میلی متر، 5-10 میلی متر، 10-20 میلی متر و 20-31.5 میلی متر

بازخورد مشتری: گسترش مدولار به خط قدیمی اجازه می دهد بدون توقف تولید یا شکاف ظرفیت به کار خود ادامه دهد. ماژول های جدید بخش به بخش ادغام شدند که منجر به از دست دادن سفارشات مشتری صفر شد. کل سرمایه‌گذاری 12 درصد کمتر از پروژه‌های محلی مشابه بود، و سرمایه‌گذاری در حفاظت از محیط زیست تنها 15 درصد را به خود اختصاص داد که به طور قابل‌توجهی کمتر از میانگین صنعت 25 درصد است. مجموعه مواد بدون سرنشین مجهز به RFID سیستم DCS با دقت بارگذاری هوشمند در ± 0.5٪ و کاهش 40٪ در هزینه های نیروی کار، دستکاری انسان را حذف کرد. مصرف برق به ازای هر واحد تولید در ساعات کم مصرف 18 درصد کاهش یافت. فرکانس تعویض قطعات سایش سنگ شکن چکشی تا 40 درصد کاهش می یابد و هزینه های نگهداری سالانه نزدیک به 30 درصد کاهش می یابد. محصول نهایی 98٪، تامین مستقیم پروژه های راه آهن سریع محلی و بتن آماده، که منجر به 10٪ تا 15٪ حق بیمه محصول می شود. کل خط با موفقیت گواهینامه CE را دریافت کرد و از گمرک ترخیص شد، با دوره بازپرداخت 1.5 تا 2.5 سال.

س: چگونه می توانیم تولید را بدون توقف عملیات در خط موجود گسترش دهیم؟

A: گسترش مدولار به تجهیزات جدید اجازه می دهد تا به طور یکپارچه با تسمه نقاله و قیف سیستم موجود یکپارچه شوند. خط موجود به تولید عادی ادامه می‌دهد در حالی که ماژول‌های جدید نصب، راه‌اندازی و در مراحل یکپارچه می‌شوند و از عدم توقف تولید و عدم از دست دادن سفارش‌های مشتری اطمینان می‌دهند. این رویکرد 15 تا 20 درصد در سرمایه گذاری در مقایسه با مدل تخریب و بازسازی صرفه جویی می کند.

س: آیا سیستم کنترل هوشمند DCS با تجهیزات موجود سازگار است؟

A: سیستم DCS از مدیریت یکپارچه تجهیزات جدید و موجود پشتیبانی می کند. شروع/توقف با یک کلیک را فعال می کند، 12 پارامتر کلیدی را کنترل می کند و هشدارهای تعمیر و نگهداری را به دستگاه های تلفن همراه ارسال می کند. جمع آوری مواد بدون سرنشین با قابلیت RFID و بارگذاری هوشمند کار را تا 40 درصد کاهش می دهد. ارتقاء خرد کردن وقفه در تولید صفر برنامه Mine Manager امکان نظارت از راه دور بر خروجی تولید، سلامت تجهیزات و موجودی را بدون بازدید در محل می‌دهد، در حالی که تولید برق در خارج از پیک مصرف انرژی را تا 18 درصد کاهش می‌دهد.

س: سرمایه گذاری توسعه در مقایسه با تخریب و بازسازی چقدر صرفه جویی می کند؟

پاسخ: رویکرد مدولار 15 تا 20 درصد در مقایسه با مدل تخریب و بازسازی صرفه جویی می کند. کل سرمایه گذاری خط تولید سنگ آهک با انتشار کم گرد و غبار برای پروژه ویتنام 12 درصد کمتر از پروژه های مشابه است و سرمایه گذاری زیست محیطی تنها 15 درصد است که بسیار کمتر از میانگین صنعت 25 درصد است. تعویض قطعات سایش سنگ شکن چکشی تا 40 درصد کاهش می یابد و هزینه های نگهداری سالانه نزدیک به 30 درصد کاهش می یابد. با 98 درصد از محصول نهایی که با 10 تا 15 درصد حق بیمه به مشتریان رده بالا عرضه می شود، دوره بازپرداخت بین 1.5 تا 2.5 سال است.

س: اگر هدف ظرفیت تولید 5 میلیون متریک تن محقق نشود، چه اتفاقی می افتد؟

ج: در صورت عدم تحقق هدف تولید سالانه 5 میلیون تنی، در قرارداد مسترد می شود. خط مصالح هوشمند صرفه جویی در انرژی سیستم DCS خروجی و سلامت تجهیزات را در زمان واقعی نظارت می کند تا از دستیابی به ظرفیت کامل تولید اطمینان حاصل کند. پروژه ویتنام به طور مداوم به اهداف ظرفیت تولید واقعی خود رسیده است و کل خط با موفقیت گواهینامه CE را دریافت کرده و از گمرک ترخیص شده است.

برای دریافت طرح توسعه سفارشی و پیشنهاد ظرفیت تولید سالانه 5 میلیون تن سنگ آهک با ما تماس بگیرید. به سادگی مشخصات خط تولید موجود خود را ارائه دهید و ما برنامه ارتقاء را برای شما آماده خواهیم کرد.