Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine, Bearing
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Packaging & Delivery
فروش واحد:
Set/Sets
سیستم استخراج هوشمند برای خطوط تولید سنگریزه رودخانه
نمای کلی پروژه خط تولید کل
مقیاس پروژه: 3000 تن در ساعت، 60000 تن در روز و بیش از 10 میلیون تن در سال
کاربرد: تامین سنگریزه رودخانه برای ساخت بندر در آسیای جنوب شرقی. محیط ساحلی با دمای بالا، رطوبت بالا و شوری بالا
چالش های کلیدی: سختی بالای سنگریزه های رودخانه منجر به سایش زیاد و تعویض مکرر سر چکش می شود. خوردگی شدید تجهیزات در محیط های با دمای بالا، رطوبت بالا و با شوری بالا. مهلت های پروژه تنگ که نیاز به عملیات خط تولید بسیار پایدار دارد. مقررات سختگیرانه زیست محیطی که انتشار گرد و غبار را برای مطابقت با استانداردها الزامی می کند راه حل نکات مهم: سنگ شکن چکشی سنگین 2125 مجهز به 70 سر چکش با آلیاژ کروم بالا HRC است که مقاومت سایشی 18 برابر فولاد معمولی را ارائه می دهد و طول عمر سر چکش 3 تا 4 ماه است. پوشش ضد خوردگی روی بدنه تجهیزات، نرخ خوردگی را تا 82٪ کاهش می دهد. سیستم استخراج هوشمند انحصاری ما کل زنجیره تامین از خرید و فروش گرفته تا بارگیری و تولید را پوشش میدهد و کارایی زمانبندی تولید را تا 40% افزایش میدهد. تعمیر و نگهداری پیشگویانه هوش مصنوعی هشدارهای 168 ساعته پیش از روند سایش قطعات اصلی را ارائه می دهد و در دسترس بودن تجهیزات را بالای 95٪ حفظ می کند. انتشار گرد و غبار کمتر از 5 میلی گرم در متر مکعب است که با استانداردهای زیست محیطی در سراسر کشورهای آسیای جنوب شرقی مطابقت دارد
جریان فرآیند خط تولید کل
سطل مواد خام GZD2560 فیدر ارتعاشی DLPCZ2125 سنگ شکن چکشی سنگین (خرد اولیه، 70 سر چکش آلیاژی با کروم بالا HRC) سنگ شکن شکل دهی DLPCX1622 (خرد و شکل دهی ثانویه، نرخ فرآوری نهایی محصول نهایی برای شکل دادن به ذرات بیشتر است. سیستم بارگیری هوشمند سطل محصول نهایی
کل خط به صورت مرکزی توسط یک سیستم کنترل هوشمند DCS کنترل می شود. ماژول تعمیر و نگهداری پیشبینیکننده هوش مصنوعی مقادیر جریان، دما و ارتعاش را در زمان واقعی نظارت میکند و برنامههای تعویض را 168 ساعت قبل انجام میدهد. تیمهای تعمیر و نگهداری میتوانند در ساعات غیرتولید، تعویضها را تکمیل کنند و خاموشیهای غیرمنتظره در دورههای اوج تولید را حذف کنند. سیستم استخراج هوشمند عملیات تدارکات، موجودی، فروش و بارگیری را ادغام میکند و «ردیابی مکان خودرو در زمان واقعی» و «تنظیم سرعت در زمانی که سطح انبار کم است» را امکانپذیر میسازد، در نتیجه شرایطی را که افراد منتظر مواد یا مواد منتظر افراد هستند، حذف میکند.
محدوده خدمات EPC خط تولید کل
طراحی راه حل: جریان فرآیند سفارشی و انتخاب تجهیزات بر اساس ویژگی های سنگریزه رودخانه و شرایط آب و هوایی جنوب شرقی آسیا، با سطوح مقاومت در برابر خوردگی متناسب با محیط های پر نمک و رطوبت بالا. ساخت تجهیزات: تولید داخلی ماشین آلات هسته ای از جمله سنگ شکن چکشی 2125، سنگ شکن شکل دهی 1622، فیدر 2560 و سیستم استخراج هوشمند - با سر چکش های آلیاژی با کروم بالا و قطعات سایش که به طور خاص برای پردازش سنگریزه رودخانه طراحی شده اند. نصب و راه اندازی: هماهنگی یکپارچه توسط پیمانکار EPC تکمیل از نصب تا تولید را در مدت 40 روز تضمین می کند و در مقایسه با مدل تدارکات غیرمتمرکز، جدول زمانی پروژه را 35 درصد کوتاه می کند. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: سیستم تعمیر و نگهداری پیشبینی هوش مصنوعی نظارت آنلاین مستمری را ارائه میکند، برنامههای تعمیر و نگهداری را 168 ساعت قبل انجام میدهد و تشخیص از راه دور و پشتیبانی فنی در محل را ارائه میدهد.
مطالعات موردی پروژه خط تولید کل
پروژه خط تولید سنگدانه ریور هوشمند در بندر هایفونگ، ویتنام، در مارس 2021 با ظرفیت تولید سالانه 10 میلیون تن آغاز به کار کرد. کل خط مجهز به سنگ شکن چکشی سنگین 2125، سنگ شکن شکل دهی 1622 و فیدر 2560 است و با یک سیستم استخراج هوشمند اختصاصی که کل زنجیره تولید از تهیه و فروش تا بارگیری را پوشش می دهد، یکپارچه شده است. از زمان راه اندازی، نرخ انطباق شکل ذرات محصول نهایی از 99٪ و یکنواختی شکل ذرات از 98.5٪ فراتر رفته است. در دسترس بودن تجهیزات بالای 95٪ باقی مانده است و نرخ حل خطا به 99.2٪ رسیده است. زمان توقف برنامه ریزی نشده در مقایسه با میانگین صنعت تا 75 درصد کاهش یافته است و انتشار گرد و غبار کمتر از 5 میلی گرم در متر مکعب باقی می ماند که مطابق با استانداردهای زیست محیطی ویتنامی و تضمین انطباق تمام سال است. سر چکش 70 HRC با آلیاژ بالا کروم را می توان به طور مداوم به مدت 3 تا 4 ماه بدون نیاز به چرخاندن استفاده کرد و پوشش ضد خوردگی به طور موثر در محیط ساحلی پر نمک و رطوبت بالا بدون خوردگی قابل توجه مقاومت می کند.
سوالات متداول خط تولید کل
س: در مورد سایش سریع چکش ناشی از سختی بالای سنگریزه رودخانه چه باید کرد؟
پاسخ: چکش های هسته سنگ شکن چکشی سنگین 2125 از مواد فوق مقاوم در برابر سایش 70 HRC با آلیاژ کروم بالا ساخته شده اند که 18 برابر مقاومت در برابر سایش فولاد معمولی را ارائه می دهند. با عمر مفید 3 تا 4 ماه، این به طور قابل توجهی طول عمر را در مقایسه با چکش های استاندارد، که معمولاً هر دو تا سه هفته یکبار نیاز به چرخاندن دارند، افزایش می دهد. سنگ شکن ساخت بندر جنوب شرقی آسیا همراه با تعمیر و نگهداری پیشگویانه مبتنی بر هوش مصنوعی که هشدارهای تعویض را 168 ساعت قبل ارسال می کند، می توان جایگزینی را در ساعات غیر تولیدی بدون تأثیر بر ظرفیت تولید تکمیل کرد.
س: آیا تجهیزات در محیط های با دمای بالا، رطوبت بالا و شوری بالا در جنوب شرقی آسیا مستعد خوردگی هستند؟
پاسخ: بدنه تجهیزات تحت پوشش ضد خوردگی و ضد زنگ قرار می گیرد و میزان خوردگی را تا 82 درصد کاهش می دهد. هیچ خوردگی قابل توجهی در محیط های ساحلی با شوری و رطوبت بالا وجود ندارد و عمر کلی تجهیزات در مقایسه با پیکربندی های استاندارد 6 برابر افزایش یافته است، سنگ شکن سازگار با محیط زیست کم انتشار که عملکرد پایدار طولانی مدت پروژه های 10 میلیون تنی را تضمین می کند.
س: سیستم استخراج هوشمند چه مشکلاتی را می تواند حل کند؟
پاسخ: سیستم استخراج هوشمند اختصاصی ما، تدارکات، فروش، بارگیری و مدیریت تولید را در یک پلتفرم ادغام میکند و کارایی زمانبندی تولید را تا 40 درصد افزایش میدهد. ردیابی مکان خودرو و تنظیم سرعت در زمان کم بودن ذخایر را قادر میسازد و موقعیتهایی را که افراد منتظر مواد یا مواد منتظر افراد هستند حذف میکند. اخطارهای مربوط به تعمیر و نگهداری پیشگویانه مبتنی بر هوش مصنوعی در مورد سایش قطعات یک هفته قبل، هزینه سرمایه گذاری پایین خط تولید مجموع که نرخ در دسترس بودن تجهیزات بیش از 95 درصد و نرخ رفع خطا 99.2 درصد را تضمین می کند.
س: مزایای قرارداد EPC کلید در دست نسبت به تدارکات غیرمتمرکز چیست؟
A: یک پیمانکار بر طراحی، تجهیزات، کنترل هوشمند، نصب و راه اندازی نظارت می کند. کل سرمایه گذاری در مقایسه با تدارکات غیرمتمرکز و استقرار مستقل 30 درصد کاهش می یابد و دوره ساخت و ساز 35 درصد به 40 روز کاهش می یابد. به دلیل راه اندازی سریع تر، خاموش شدن کمتر و کارایی بیشتر، سرعت بازگشت سرمایه اولیه برای مشتریان تا 40 درصد افزایش می یابد.