راه حل خط تولید سنگ آهک آسیای جنوب شرقی پیکربندی استاندارد برای معدن سبز

مقیاس پروژه: 1000 تن در ساعت، با خروجی سالانه تقریباً 3 میلیون تن. تولید همزمان شش درجه محصول نهایی. سناریوهای کاربردی: مواد با سختی متوسط ​​تا کم مانند سنگ آهک. محصولات نهایی عرضه شده به محوطه های تیر ریلی پرسرعت، پروژه های روسازی بزرگراه ها و کارخانه های بتن آماده. چالش های کلیدی: تجهیزات سنگ شکن سنتی دو مرحله ای اغلب شامل هزینه های سرمایه گذاری بالایی است. خطوط تولید کلاس هزار تنی معمولاً متحمل هزینه‌های نیروی کار بالایی می‌شوند و شامل روش‌های دست و پاگیر راه‌اندازی و خاموشی می‌شوند. شکل ضعیف ذرات محصولات نهایی، تامین مستقیم پروژه های زیرساختی پیشرفته را دشوار می کند. بخش قابل توجهی از هزینه های حفاظت از محیط زیست کنترل هزینه های کل را دشوار می کند. راه حل های برجسته: سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1620 با سرعت 500 تا 800 تن در ساعت با دهانه تغذیه 800 میلی متری برای پردازش تک گذری کار می کند. همراه با سنگ شکن شکل دهنده DLPCX1220، گردی سنگ شماره 13 را تا 25% بهبود می بخشد. شش صفحه ارتعاشی دایره ای به طور همزمان چهار اندازه محصول نهایی را تولید می کنند: 0-5، 5-10، 10-20، و 20-31.5 میلی متر. شروع/توقف یک دکمه DCS با نظارت در زمان واقعی 12 پارامتر از طریق تجسم سه بعدی، کار را تا 40 درصد کاهش می دهد و کارایی حل خطا را تا 60 درصد بهبود می بخشد. توزین خودکار RFID + بارگذاری هوشمند حاشیه خطا ± 0.5٪ را تضمین می کند. بهینه‌سازی الگوریتم PID مصرف انرژی ویژه را تا 18 درصد، فرکانس تعویض قطعات سایش سنگ شکن چکشی را تا 40 درصد و هزینه‌های نگهداری سالانه را نزدیک به 30 درصد کاهش می‌دهد.

سطل سنگ خام ← فیدر ارتعاشی DLZD2050 (تغذیه یکنواخت 500-1000 تن در ساعت با حفاظت اضافه بار) ← سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1620 (طراحی محفظه عمیق با اندازه خوراک ≤800 میلی متر برای خردایش اولیه؛ آلیاژ کروم بالا ← هد چکش با آلیاژ کروم بالا ← هد چکش 2%L0 با عمر بیشتر X30L0) سنگ شکن (خرد و شکل دهی 400 تا 450 تن در ساعت؛ بهبود 25 درصدی در گرد بودن سنگدانه شماره 13) ← شش صفحه ارتعاشی دایره ای (درجه بندی همگام شده در چهار مشخصات: 0–5/5–10/10–20/20–31.5 میلی متر) → بارگیری سیلو → محصول هوشمند

کل خط به صورت مرکزی توسط یک سیستم کنترل هوشمند DCS کنترل می شود که امکان شروع/توقف یک دکمه و عملکرد خودکار را بر اساس توالی های از پیش تعیین شده فراهم می کند. خاموش شدن خودکار اینترلاک از خرابی های آبشاری در صورت خرابی جلوگیری می کند. نظارت بر زمان واقعی 12 پارامتر ناهنجاری ها را زود تشخیص می دهد. شناسایی و توزین خودکار RFID کلاهبرداری های انسانی را از بین می برد. سیستم بارگذاری هوشمند از کنترل کمی PLC با حاشیه خطا ± 0.5٪ استفاده می کند.

طراحی فرآیند: جریان فرآیند کوتاه سفارشی برای مواد با سختی متوسط ​​تا کم مانند سنگ آهک، ترکیبی از یک سنگ شکن چکشی سنگین و یک سنگ شکن شکل دهنده. این امر تعداد واحدهای تجهیزات را در مقایسه با خرد کردن دو مرحله‌ای سنتی کاهش می‌دهد و هزینه‌های سرمایه‌گذاری را بین 18 تا 22 درصد کاهش می‌دهد. ساخت تجهیزات: تولید داخلی سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1620، سنگ شکن شکل دهنده DLPCX1220، فیدر DLZD2050 و شش صفحه ارتعاشی دایره ای. سرهای چکش آلیاژی با کروم بالا نسبت به مدل های مشابه 30 درصد عمر مفید بیشتری دارند. نصب و راه اندازی: سیستم DCS از پیش نصب شده و از پیش پیکربندی شده است که امکان یکپارچه سازی و راه اندازی سریع در محل را فراهم می کند. کل مدت زمان پروژه کوتاه تر از پروژه های صنعتی قابل مقایسه است و راه اندازی به موقع را تضمین می کند. مدیریت عملیات و نگهداری: دو سال گارانتی برای کل دستگاه و یک دوره گارانتی برای قطعات اصلی که دو برابر استاندارد صنعت است. تشخیص خطا از راه دور و راهنمایی عملیات روزانه همراه با توزیع اندازه ذرات و گزارش های داده مصرف انرژی از آزمایش های خرد کردن نمونه ارائه شده است.

پروژه خط تولید سنگ آهک سنگ آهک با ظرفیت 1000 تن در روز در کوانگ نین، ویتنام، در آگوست 2022 با ظرفیت تولید سالانه 3 میلیون تن آغاز شد. کل خط مجهز به یک سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1620، یک سنگ شکن شکل دهنده DLPCX1220، یک فیدر DLZD2050 و شش صفحه ارتعاشی دایره ای است که همگی با سیستم کنترل مرکزی هوشمند DCS یکپارچه شده اند. از زمان راه اندازی، نرخ انطباق خروجی ساعتی از 98٪ فراتر رفته است. محصول نهایی دارای شکل ذرات گرد و درجه بندی پایدار است که مستقیماً روسازی بزرگراه محلی و کارخانه های بتن آماده را تامین می کند. پس از اجرای سیستم توزین اتوماتیک و بارگذاری هوشمند RFID، هزینه های نیروی کار تا 40 درصد، مصرف برق واحد تا 18 درصد و فرکانس تعویض قطعات سایش برای سنگ شکن چکشی تا 40 درصد کاهش یافته است. هزینه های نگهداری سالانه نزدیک به 30 درصد کاهش یافته است و کل سرمایه گذاری 12 درصد کمتر از پروژه های مشابه است. با توجه به بازخورد مشتریان، دوره بازپرداخت بین 2 تا 2.5 سال تخمین زده می شود.

س: آیا می توان سنگ آهک را در یک گذر با استفاده از سنگ شکن چکشی سنگین خرد کرد؟

پاسخ: سنگ آهک ماده ای با سختی متوسط ​​تا کم است. سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1620 با طراحی محفظه عمیق خود می تواند مستقیماً سنگ معدن خام با اندازه خوراک ≤800 میلی متر را پردازش کند و محصول نهایی را در یک مرحله خرد کردن درشت تولید کند. هنگامی که با سنگ شکن شکل دهنده پایین دستی DLPCX1220 برای خرد کردن و شکل دهی ریز جفت می شود، این راه اندازی تعداد واحدهای مورد نیاز را در مقایسه با فرآیند دو مرحله ای سنتی سنگ شکن فکی + سنگ شکن مخروطی کاهش می دهد و هزینه های تهیه را بین 18 تا 22 درصد کاهش می دهد، در حالی که شکل ذرات محصول نهایی همچنان با الزامات و نیازهای سطح بالا مطابقت دارد.

س: برای یک خط تولید هزار تن در روز به چند اپراتور نیاز است؟

A: سیستم کنترل مرکزی هوشمند DCS از شروع/توقف یک دکمه برای کل خط پشتیبانی می کند. دوازده پارامتر در زمان واقعی نظارت می شوند و به صورت بصری به صورت سه بعدی در صفحه کنترل مرکزی نمایش داده می شوند. توزین خودکار RFID و سیستم های بارگذاری هوشمند هزینه های نیروی کار را تا 40 درصد کاهش می دهد و تجهیزات خرد کردن معدن سازگار با محیط زیست را کاهش می دهد. تولید روزانه تنها به 1 تا 2 اپراتور در اتاق کنترل نیاز دارد. این سیستم دارای آلارم های خودکار خطا و خاموش شدن های درون قفل شده است که کارایی حل خطا را تا 60 درصد بهبود می بخشد.

س: آیا می توان مشخصات محصول نهایی را به طور انعطاف پذیر تنظیم کرد؟

پاسخ: شش صفحه ارتعاشی دایره‌ای می‌توانند اندازه‌های مش خود را بر اساس تقاضا تنظیم کنند و همزمان چهار مشخصات محصول نهایی را تولید کنند: 0-5 میلی متر، 5-10 میلی متر، 10-20 میلی متر و 20-31.5 میلی متر. این مورد نیازهای مختلف درجه بندی راه آهن پرسرعت، بزرگراه ها و کارخانه های بتن تجاری را برآورده می کند که راه حل پردازش سنگ آهک مقرون به صرفه است. اگر نسبت مشخصات نیاز به تنظیم داشته باشد، می توان آن را مستقیماً در سیستم کنترل مرکزی بدون نیاز به توقف تولید برای تغییرات تنظیم کرد.

س: دوره بازپرداخت چیست؟

پاسخ: با در نظر گرفتن خط تولید 3 میلیون تن در سال و در مقیاس هزار تن به عنوان مثال، کل سرمایه گذاری 12 درصد کمتر از پروژه های صنعتی مشابه است. بار بهینه شده با DCS مصرف برق ویژه را تا 18 درصد کاهش می دهد، در حالی که فرکانس جایگزینی قطعات سایش سنگ شکن چکشی تا 40 درصد کاهش می یابد و هزینه های نگهداری سالانه نزدیک به 30 درصد کاهش می یابد. محاسبات جامع نشان می دهد که دوره بازپرداخت را می توان در مدت 2 تا 2.5 سال کارخانه خرد کردن و فرآوری سنگ آهک کنترل کرد. این تجهیزات دارای دو سال گارانتی است و دوره گارانتی برای قطعات اصلی دو برابر استاندارد صنعت است.

شرایط خود را برای دریافت پیشنهاد و پیشنهاد رایگان ارسال کنید. برای مشاوره انفرادی با یک مهندس برنامه ریزی کنید. دانلود مطالب مطالعه موردی خط تولید سنگ آهک با ظرفیت 1000 تن در روز.