کارخانه سنگ شکن چکشی با ظرفیت بالا با صفحه ارتعاشی برای سنگدانه بلوستون و تولید شن و ماسه ساختمانی

بررسی اجمالی پروژه

این خط تولید سنگ شکن و غربالگری برای سنگدانه های بلو استون و سایر سنگدانه های معدن طراحی شده است. این یک فرآیند خرد کردن و شکل دهی تک مرحله ای متشکل از سنگ شکن چکشی سنگین و دستگاه شکل دهی چکشی را به کار می گیرد و از طریق غربالگری دو مرحله ای به دانه بندی دقیق سنگدانه های نهایی در مشخصات مختلف می رسد. اساساً برای پاسخگویی به تقاضاهای تولید در مقیاس بزرگ برای مصالح ساختمانی شن و ماسه طراحی شده است.

پیکربندی تجهیزات اصلی

این خط از سه دسته تجهیزات اصلی به اضافه نوار نقاله برای انتقال مواد تشکیل شده است:

• فیدر ویبره DLZGC1538: ظرفیت ساعتی 400 تا 700 تن، با دو موتور 6.3 کیلو وات تغذیه می شود. مواد خام را به طور یکنواخت و پیوسته وارد سنگ شکن چکشی می کند و از تامین مداوم مواد برای عملیات خرد کردن بعدی اطمینان حاصل می کند.

• سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1815: تجهیزات سنگ شکن اولیه با ظرفیت ساعتی 400 تا 900 تن که توسط دو موتور 250 کیلووات تغذیه می شود. از ضربه چکش چرخشی با سرعت بالا برای خرد کردن قدرتمند تک گذر استفاده می کند و به نسبت خرد شدن بالا با اندازه ذرات خروجی قابل تنظیم دست می یابد.

• دستگاه شکل دهی چکشی XPC1213: ظرفیت تولید 300 تا 350 تن در ساعت، با دو موتور 160 کیلوواتی. شکل ذرات مواد خرد شده را بیشتر اصلاح می کند و ذرات نهایی مکعبی شکل با مورفولوژی دانه برتر تولید می کند.

• صفحه نمایش لرزان (6 واحد): دو صفحه نمایش دو طبقه 2YKZ2670 برای غربالگری اولیه، دو صفحه نمایش 3YKZ2670 سه طبقه و دو صفحه نمایش سه طبقه 3YKZ2060 برای غربالگری ثانویه. ظرفیت ساعتی 180 تا 400 تن، توان 30 تا 45 کیلو وات. پیکربندی چند عرشه طبقه بندی دقیق به مشخصات اندازه ذرات متعدد با راندمان غربالگری بالا را امکان پذیر می کند.

• نوار نقاله: چندین واحد مسئول انتقال مواد بین تجهیزات و انتقال محصولات نهایی به انبارها هستند.

جریان فرآیند تولید

این خط یک فرآیند خرد کردن و شکل‌دهی تک مرحله‌ای را اتخاذ می‌کند - سنگ شکن چکشی سنگین برای احیای اولیه به علاوه دستگاه شکل‌دهی چکشی برای پالایش ذرات - که با طبقه‌بندی صفحه ارتعاشی دو مرحله‌ای تکمیل شده است. پیکربندی با هزینه های سرمایه گذاری کم و عملکرد پایدار و کارآمد ساده شده است.

• تغذیه مواد خام: بلو استون و سایر مواد خام در قیف فیدر ارتعاشی تخلیه می شوند. فیدر از نیروی ارتعاشی برای انتقال یکنواخت مواد به ورودی سنگ شکن چکشی سنگین استفاده می کند و از عملکرد بار کامل با نرخ تغذیه ثابت اطمینان می دهد.

• خرد کردن و شکل دهی: مواد وارد شده به سنگ شکن چکشی سنگین با ضربه چکش چرخشی با سرعت بالا به شدت خرد می شود و به شکل دهی یک مرحله ای می رسد. سپس مواد خرد شده برای اصلاح شکل ذرات وارد دستگاه شکل دهنده چکش می شود و ذرات سوزنی و پوسته ای شکل را از بین می برد. شکل ذرات محصول نهایی قابل تنظیم و مکعبی است.

• غربالگری و درجه بندی: مواد مخلوط خرد شده و شکل داده شده برای غربالگری دو مرحله ای به صفحه های ارتعاشی دایره ای منتقل می شوند. مرحله اول ابتدا مواد درشت و ریز را جدا می کند، در حالی که مرحله دوم درجه بندی دقیق را انجام می دهد. محصولات نهایی با مشخصات مختلف ماسه ساختمانی و سنگدانه غربال می شوند، سپس به طور جداگانه ذخیره می شوند.

مزایای اصلی عملکرد

• سرمایه گذاری اقتصادی و پیکربندی کارآمد: تجهیزات سنگ شکن هسته تنها از یک سنگ شکن چکشی سنگین و یک دستگاه چکشی شکل دهنده تشکیل شده است که خرد کردن چند مرحله ای را حذف می کند. این راه حل کامل دارای هزینه های کم تجهیزات و مهندسی عمران است و مقرون به صرفه بودن عالی را برای پروژه های پردازش مصالح کوچک و متوسط ​​ارائه می دهد.

• سنگ شکن تک پاس برای راندمان بالا: سنگ شکن چکشی سنگین به شکل محصول نهایی در یک پاس با نسبت خرد شدن بالا و اندازه ذرات خروجی قابل تنظیم می رسد. ظرفیت‌های تجهیزات در تمام مراحل به خوبی تطبیق داده می‌شوند و عملکرد پایدار را تضمین می‌کنند و نیازهای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده می‌کنند.

• شکل محصول عالی: پس از پردازش توسط دستگاه شکل‌دهنده چکش، سنگدانه نهایی دارای شکلی گرد و مکعبی با محتوای ذرات سوزنی و پوسته‌دار کم است. درجه بندی متعادل به طور موثر الزامات کیفیت را برای سنگدانه های شن و ماسه در پروژه های مختلف ساختمانی برآورده می کند.

• مصرف کم انرژی و تعمیر و نگهداری آسان: طراحی ساده فرآیند به واحدهای تجهیزات کمتری نیاز دارد که در نتیجه مصرف انرژی و هزینه های نگهداری کمتر می شود. بازرسی های معمول و تعویض قطعات فرسوده ساده شده است و نیاز به نیروی انسانی عملیاتی را کاهش می دهد.

سوالات متداول

Q1: مزیت استفاده از فرآیند خرد کردن و شکل دهی تک مرحله ای به جای خرد کردن چند مرحله ای چیست؟

پیکربندی تک مرحله ای از یک سنگ شکن چکشی سنگین و یک دستگاه شکل دهنده چکشی استفاده می کند که نیاز به چندین مرحله خرد کردن را از بین می برد. این رویکرد کارآمد، سرمایه‌گذاری در تجهیزات و مهندسی عمران را کاهش می‌دهد، در حالی که همچنان به نسبت خرد شدن بالا با اندازه ذرات خروجی قابل تنظیم دست می‌یابد، و مقرون به صرفه‌ای عالی برای پروژه‌های پردازش کل ارائه می‌دهد.

Q2: چگونه سیستم غربالگری دو مرحله ای درجه بندی دقیق کل را تضمین می کند؟

این سیستم از شش صفحه ارتعاشی دایره ای در دو مرحله استفاده می کند. مرحله اول با صفحه های دوطبقه به طور مقدماتی مواد درشت و ریز را جدا می کند، در حالی که مرحله دوم با صفحه های سه طبقه درجه بندی دقیق را در مشخصات چندگانه انجام می دهد. این ترکیب چند طبقه راندمان غربالگری بالا و طبقه بندی دقیق اندازه ذرات را برای محصولات نهایی ارائه می دهد.

Q3: این خط تولید چه نوع محصولات نهایی را می تواند تولید کند؟

این خط سنگدانه های شن و ماسه ساختمانی را در مشخصات مختلف از طریق خرد کردن تک مرحله ای، شکل دهی و فرآیند غربالگری دو مرحله ای خود تولید می کند. پس از پردازش توسط دستگاه شکل‌دهی چکش، سنگدانه‌های تمام‌شده دارای یک شکل گرد و مکعبی با محتوای ذرات سوزنی و پوسته‌دار کم و درجه‌بندی متعادل هستند که الزامات کیفیت را برای کاربردهای مختلف ساختمانی برآورده می‌کنند.