انتخاب بهینه برای تولید مستمر خطوط سنگدانه با سختی کم، متوسط ​​و زیاد

مقیاس پروژه: 500 تن در ساعت، پیکربندی دوگانه شامل فرآیند سنگ آهک تک مرحله‌ای و فرآیند گرانیت دو مرحله‌ای. محصولات نهایی عرضه‌شده به کارخانه‌های اختلاط بتن راه‌آهن پرسرعت، بزرگراه‌ها و بتن تجاری چالش‌های کلیدی: شکل ضعیف ذرات یا سرمایه‌گذاری هدر رفته هنگام پردازش سنگ سخت و نرم با یک فرآیند واحد. تعطیلی تولید به دلیل عدم رعایت محیط زیست؛ هزینه های خرید و نگهداری بالا که منجر به بازگشت سرمایه آهسته می شود راه حل های برجسته: برای سنگ آهک، سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1615 (اندازه خوراک ≤650 میلی متر) به شکل دهی یک مرحله ای با کانتور داخلی دست می یابد که در نتیجه گردی 25 درصد بیشتر و 15 تا 20 درصد صرفه جویی در هزینه تولید می شود. برای گرانیت، سنگ شکن فکی DLEV125 (اندازه تغذیه ≤800 میلی متر) همراه با یک سنگ شکن ضربه ای که دارای چرخش روتور دو طرفه و استفاده از چکش دو طرفه است، زمان خرابی و خرابی را تا 40% کاهش می دهد. جمع کننده گرد و غبار کیسه ای پالس جت با راندمان 98 درصد و سطح گرد و غبار کمتر از 10 میلی گرم بر متر مکعب؛ حفاظت از محیط زیست و تولید برای اطمینان از عملیات بدون وقفه یکپارچه شده است. کنترل هوشمند DCS بار را بهینه می کند، مصرف برق را تا 18 درصد کاهش می دهد، عمر چکش را تا 30 درصد افزایش می دهد و هزینه های نگهداری سالانه را تا 25 درصد کاهش می دهد. در صورت عدم تحقق اهداف ظرفیت تولید، بازپرداخت متناسب

پیکربندی سنگ آهک (سنگ شکنی تک مرحله ای): سطل سنگ خام → سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1615 (اندازه خوراک ≤650 میلی متر، 400–500 تن در ساعت، شکل دهی داخلی با گردی 25 درصد بالاتر، تولید مستقیم شماره 12 و طبقه بندی سنگ 13). (0.5–1/5–10/10–20/25–31.5 میلی‌متر) سطل محصول نهایی

پیکربندی گرانیت (سنگ شکنی دو مرحله ای): سطل سنگ خام → سنگ شکن فکی DLEV125 (اندازه خوراک ≤800 میلی متر، 240-760 تن در ساعت) → سنگ شکن ضربه ای (روتور با چرخش دو طرفه و چکش های دو طرفه، کاهش 450 تا 550 تن در ساعت، زمان کاهش 450 تا 550 تن) طبقه بندی صفحه نمایش ارتعاشی دایره ای سطل محصول نهایی

پردازش گرانیت را می توان با سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC1316 ارتقا داد که از تنظیم در حین پرواز شکاف تخلیه برای تغییر اندازه ذرات بدون توقف تولید پشتیبانی می کند. سیستم نوار نقاله کاملاً محصور همراه با جمع‌کننده‌های گرد و غبار پالس کیسه‌ای با میزان گرد و غبار کمتر از 10 میلی‌گرم بر مترمکعب، 98 درصد راندمان را به دست می‌آورد. حفاظت از محیط زیست و تولید یکپارچه شده اند و نیاز به مدیریت جداگانه را از بین می برند. سیستم کنترل مرکزی هوشمند DCS امکان استارت/توقف یک دکمه و نظارت در زمان واقعی 12 پارامتر را با دسترسی از راه دور به داده های تولید از طریق یک برنامه تلفن همراه فراهم می کند.

طراحی راه حل: راه حل های دو مرحله ای سفارشی - تک مرحله ای برای سنگ آهک و دو مرحله ای برای گرانیت - بر اساس سختی مواد برای جلوگیری از سرمایه گذاری اضافی. تنظیمات پایه، از جمله تجهیزات اصلی و امکانات حفاظت از محیط زیست، از 800000 RMB شروع می شود. کنترل هوشمند استاندارد و حفاظت جامع از محیط زیست کمتر از میانگین صنعت باقی مانده است. ساخت تجهیزات: تولید داخلی سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1615، سنگ شکن فکی DLEV125، سنگ شکن ضربه ای و سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC1316. پلت فرم کنترل هوشمند DCS به طور مستقل توسعه یافته است. نصب و راه اندازی: با هماهنگی یک پیمانکار عمومی EPC. DCS از پیش نصب شده و از پیش پیکربندی شده برای راه اندازی به موقع؛ ایجاد سوابق چرخه عمر تجهیزات. مدیریت عملیات و نگهداری: توسط یک مرکز تحقیق و توسعه مهندسی در سطح استان و پلت فرم آزمایش کل پشتیبانی می شود. آموزش رایگان O&M همراه با کتابچه راهنمای تجهیزات، نقشه های مونتاژ، و راهنمای قطعات سایش ارائه شده است. 22 مرکز خدمات با پاسخگویی 30 ثانیه ای و وضوح 72 ساعته. بازپرداخت متناسب در صورت عدم تحقق اهداف ظرفیت تولید.

پروژه خط تولید مدولار 500 تنی برای سنگ‌دانه‌های سنگ آهک در Khon Kaen، تایلند، در نوامبر 2022 آغاز شد. این پروژه دارای یک پیکربندی تک مرحله‌ای شامل سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1615 و یک صفحه ارتعاشی دایره‌ای، مجهز به یک سیستم کنترل مرکزی کیسه‌ای هوشمند DCS و یک سیستم کنترل مرکزی کیسه‌ای پالس DCS است. از زمان راه اندازی، خروجی ساعتی در 500 تن با نرخ انطباق بیش از 98٪ با گردی عالی در دانه های نهایی شماره 12 و شماره 13 ثابت مانده است. اینها به طور مستقیم به پروژه های بزرگراه محلی با قیمت های بالاتر از محصولات قابل مقایسه عرضه می شوند. جمع کننده گرد و غبار پالس، سطح گرد و غبار را زیر 10 میلی گرم در متر مکعب حفظ می کند، که با استانداردهای زیست محیطی تایلند مطابقت دارد - که منجر به صفر شدن جریمه یا توقف تولید در طول سال می شود. بهینه‌سازی بار DCS مصرف انرژی ویژه را تا 18 درصد، عمر چکش را تا 30 درصد و هزینه‌های نگهداری سالانه را تا 25 درصد کاهش داده است. بازخورد مشتری نشان دهنده دوره بازپرداخت 1.5 تا 2 ساله است.

س: کدام پیکربندی را برای سنگ آهک و گرانیت انتخاب کنم؟

پاسخ: برای مواد با سختی متوسط ​​تا کم مانند سنگ آهک، سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1615 را انتخاب کنید. دارای خرد کردن تک مرحله‌ای برای پردازش یک مرحله‌ای، شکل‌دهی داخلی و 25 درصد گردی بیشتر است که منجر به کاهش 15 تا 20 درصدی هزینه می‌شود. برای مواد با سختی بالا مانند گرانیت، فرآیند دو مرحله ای DLEV125 (سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای) را انتخاب کنید. روتور سنگ شکن ضربه ای دارای چرخش دو طرفه و استفاده از چکش دو طرفه است که زمان خرابی و خرابی را تا 40٪ خط تولید دانه های بتن تجاری کاهش می دهد. همچنین می توانید سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC1316 را ارتقا دهید که امکان تنظیم شکاف تخلیه را بدون توقف تولید فراهم می کند. برای جلوگیری از سرمایه گذاری اضافی، پیکربندی را بر اساس مواد انتخاب کنید.

س: آیا می توان استانداردهای زیست محیطی را رعایت کرد؟ آیا جریمه یا تعطیلی تولید وجود خواهد داشت؟

A: نوار نقاله های کاملاً بسته همراه با جمع کننده های گرد و غبار کیسه ای پالس جت 98% راندمان و انتشار گرد و غبار کمتر از 10 میلی گرم بر متر مکعب را به دست می آورند. انطباق با محیط زیست با عملیات تولید ادغام می شود و نیاز به مدیریت جداگانه را از بین می برد. پروژه Longyou، ژجیانگ، پاشش مرطوب را برای سرکوب گرد و غبار نصب کرد، به انتشار صفر رسید و تبدیل به یک معیار محیطی محلی برای تجهیزات پردازش معدن کم انتشار شد. راه‌حل‌های جمع‌آوری گرد و غبار که مطابق با استانداردهای محلی پیکربندی شده‌اند، انطباق در تمام طول سال را بدون وقفه در تولید تضمین می‌کنند.

س: هزینه های سرمایه گذاری و دوره بازپرداخت چیست؟

A: تنظیمات پایه، از جمله تجهیزات اصلی و امکانات حفاظت از محیط زیست، از 800000 RMB شروع می شود. پیکربندی های استاندارد دارای کنترل هوشمند و حفاظت جامع از محیط زیست کمتر از میانگین صنعت باقی می مانند. راه حل های تک مرحله ای هزینه های تدارکات را بین 15 تا 20 درصد کاهش می دهد. بهینه سازی DCS مصرف برق را تا 18 درصد کاهش می دهد، عمر چکش را تا 30 درصد افزایش می دهد و هزینه های نگهداری سالانه را تا 25 درصد کاهش می دهد. دوره بازپرداخت پروژه های مشابه بین 1.5 تا 2 سال است. در صورتی که اهداف ظرفیت تولید برآورده نشود، بازپرداخت متناسبی ارائه می‌دهیم که ریسک صفر را تضمین می‌کند.

س: خدمات پس از فروش چگونه تضمین می شود؟

پاسخ: با 22 مرکز خدمات، زمان پاسخگویی و وضوح 30 ثانیه را در 72 ساعت تضمین می کنیم. ما آموزش بهره برداری و تعمیر و نگهداری رایگان، همراه با کتابچه راهنمای تجهیزات، نقشه های مونتاژ، و راهنمای قطعات سایش کارخانه سنگدانه بزرگراه راه آهن را ارائه می دهیم. ما یک رکورد کامل چرخه عمر برای هر قطعه از تجهیزات ایجاد می کنیم و به طور منظم توصیه های ارتقای سیستم و بهینه سازی فرآیند را ارسال می کنیم. مرکز تحقیق و توسعه مهندسی و فناوری در سطح استانی و پلت فرم آزمایش کل، آزمایش نمونه خرد شده، گزارش توزیع اندازه ذرات و گزارش داده‌های مصرف انرژی را ارائه می‌دهد.

شرایط خود را برای دریافت پیشنهاد و پیشنهاد رایگان ارسال کنید. برای مشاوره انفرادی با یک مهندس برنامه ریزی کنید. دانلود مطالب مطالعه موردی خط تولید سنگدانه مدولار 500 تن در ساعت.