خط تولید سنگ آهک و سنگ آهک با ماسه ساز دو روتور برای تامین مصالح کارخانه اختلاط بتن

بررسی اجمالی پروژه

این پروژه یک خط تولید سنگ آهک و سنگ آهک است که توسط Kaisheng Building Materials اداره می شود و در نزدیکی پروژه های زیرساختی بزرگ در منطقه جدید Gui'an، استان Qiannan واقع شده است. این خط دارای یک سنگ شکن چکشی سنگین برای خرد کردن اولیه، یک سنگ شکن شکل دهنده برای پردازش ثانویه، دو دستگاه ماسه ساز دو روتور برای مواد ریز و یک سیستم غربالگری دو مرحله ای با چهار صفحه ارتعاشی است. این مرکز که برای تامین یک کارخانه اختلاط بتن در محل طراحی شده است، قابلیت اطمینان تولید مداوم، تنظیم خروجی انعطاف پذیر بین سنگدانه و ماسه تولیدی و کنترل کامل گرد و غبار را در اولویت قرار می دهد. Kaisheng Building Materials شراکت دیرینه ای با Zhongyu Dingli دارد که نشان دهنده یک پروژه توسعه تکراری است که بر اساس پاسخگویی خدمات اثبات شده و خروجی پایدار ساخته شده است.

هم افزایی پیکربندی سنگ شکن

سنگ شکن چکشی سنگین به عنوان نیروی اولیه برای خرد کردن درشت عمل می کند، بلوک های سنگ آهک بزرگ را به یک حالت متوسط ​​یکنواخت در یک پاس کاهش می دهد و بار تجهیزات پایین دست را کاهش می دهد. سنگ شکن شکل دهنده مستقیماً به پایین دست متصل می شود، به طور خاص برای پالایش شکل ذرات. جداسازی خرد کردن و شکل دهی بین دو دستگاه از سایش بیش از حد سر چکش جلوگیری می کند. در خطوطی که صرفاً به یک سنگ شکن چکشی تکیه می کنند، شکل ذرات ناسازگار است و کنترل ذرات سوزنی مانند و پوسته پوسته دشوار است. پس از تقسیم کار به دو مرحله، میزان سوزن و پوسته در سنگدانه به طور معنی‌داری کاهش یافت. اندازه ذرات خروجی هر دو دستگاه به خوبی مطابقت دارد، غربالگری اضافی بین آنها را حذف می کند و جریان مواد را با حداقل مواد برگشتی تضمین می کند.

ماشین آلات ماسه ساز دو روتور دوقلو

بسیاری از خطوط سنگ آهک خروجی کل قابل توجهی را تولید می کنند، اما با ماسه تولیدی دست و پنجه نرم می کنند: عملکرد ناکافی یا شکل نامطلوب ذرات. این خط، دو دستگاه شن‌ساز دو روتور را مستقیماً بعد از سنگ شکن شکل‌دهنده نصب کرد تا مواد ریز را از بخش کوچک‌تر پردازش کند. تفاوت اصلی با ماشین های تک روتور در این است که مواد به طور مکرر بین دو روتور ضربه زده و آسیاب می شوند و مسیر خرد کردن طولانی تر و راندمان تولید شن و ماسه بالاتر را ایجاد می کنند. شن تمام شده دارای ذرات گرد با کمترین ریزدانه های بزرگ است، در حالی که مدول ظرافت قابل تنظیم باقی می ماند. پیکربندی دو واحدی افزونگی را فراهم می کند: اگر یک واحد خراب شود، دیگری کار را به دست می گیرد و تولید بی وقفه را تضمین می کند. برای مشتریانی که کارخانه های اختلاط بتن در محل دارند، بازیابی زمان از دست رفته تولید سخت تر از خرابی تجهیزات است. این دو ماشین را می توان بر اساس اهداف مختلف تولید به طور انعطاف پذیر تغییر داد و در طول فصل اوج بار با ظرفیت کامل و در دوره های خارج از پیک یک واحد واحد کار کرد.

سیستم غربالگری دو مرحله ای

این خط از چهار صفحه ارتعاشی در دو گروه استفاده می کند. مرحله اول غربالگری بین سنگ شکن چکشی سنگین و سنگ شکن شکل دهنده قرار می گیرد و مخلوط درشت خرد شده را بر اساس اندازه ذرات درجه بندی می کند. قطعات بزرگتر به سمت سنگ شکن شکل دهنده حرکت می کنند در حالی که مواد با اندازه متوسط ​​واجد شرایط مستقیماً به سمت جلو حرکت می کنند. مرحله دوم غربالگری بین سنگ شکن شکل دهی و دستگاه شن و ماسه قرار می گیرد و مواد شکل گرفته را بیشتر طبقه بندی می کند: یک قسمت مستقیماً به عنوان سنگ خرد شده نهایی ذخیره می شود، در حالی که مواد ریزتر وارد دستگاه ماسه سازی دو روتور می شود. این طراحی کنترل بخش دو مرحله ای دقت بالاتری نسبت به غربالگری مداوم ارائه می دهد. این جریان برگشت مواد درشت را کنترل می‌کند و به دستگاه شن‌ساز اجازه می‌دهد تا بر پردازش مواد ظریف و بهبود استفاده از تجهیزات تمرکز کند. جایگزینی مش صفحه نمایش انعطاف پذیر است. تنظیمات مربوط به مشخصات محصول نهایی نیازی به خاموش شدن کامل یا تغییرات عمده ندارد.

حفاظت از محیط زیست به عنوان سرمایه گذاری پنهان

منبع اصلی آلودگی در تولید ماسه سنگ آهک گرد و غبار است. این خط مجهز به جمع‌کننده‌های گرد و غبار کیسه‌ای پالس جت و سازه‌های کاملاً محصور است که بیشتر نقاط تولید گرد و غبار را پوشش می‌دهد و اطمینان می‌دهد که غلظت انتشار گازهای دودکش مطابق با استانداردها است. برای خطوط دارای کارخانه اختلاط در محل، رعایت استانداردهای زیست محیطی چالش برانگیز است زیرا بازرسی های کارخانه اختلاط به شدت اجرا می شود. کنترل گرد و غبار به جای اینکه به عنوان یک امر رسمی تلقی شود، به طور کامل در طراحی خط تولید ادغام شد. پیکربندی حفاظت از محیط زیست نشان دهنده یک سرمایه گذاری پنهان است: آشکارا مورد بحث قرار نمی گیرد، اما در جلوگیری از تعطیلی تولید به دلیل مشکلات گرد و غبار در طولانی مدت موثر است.

منطق گسترش مشتری موجود

مواد ساختمانی Kaisheng به عنوان نمونه بارز کشت عمیق ژونگیو دینگلی در بازار منطقه ای استان کیانان عمل می کند. مشتریان فعلی تصمیمات توسعه را بر اساس سه قطعیت کلیدی به جای مشخصات تجهیزات می‌دانند: پرسنل تعمیر و نگهداری پس از فروش اختصاصی با حل سریع مشکلات مانند گرمای بیش از حد یاتاقان در طول دوره آزمایشی، در دسترس بودن قطعات یدکی جهانی که دردسر مدیریت را به حداقل می‌رساند و خروجی پایدار در کل خط که تضمین می‌کند عملیات کارخانه اختلاط مختل نمی‌شود. در بازارهای منطقه ای، تکرار کسب و کار از سوی مشتریان فعلی به عنوان اعتبار دهان به دهان عمل می کند که بسیار موثرتر از کمپین های بازاریابی جدید است. این تاسیسات در نزدیکی پروژه‌های زیربنایی بزرگ در منطقه جدید گویان واقع شده است و این مزیت جغرافیایی واقعی است، اما تنها در صورتی که خط تولید به طور مداوم مصالح نهایی مطابق با استانداردهای ملی و محلی را تولید کند.

سوالات متداول

Q1: چگونه تفکیک خرد کردن و شکل دادن به دو مرحله کیفیت سنگدانه را بهبود می بخشد؟

سنگ شکن چکشی سنگین، خرد کردن درشت اولیه را در یک گذر انجام می دهد، در حالی که سنگ شکن شکل دهنده به طور جداگانه شکل ذرات را اصلاح می کند. این از سایش بیش از حد سر چکش جلوگیری می کند و شکل ذرات را قابل کنترل می کند. خطوط متکی بر یک سنگ شکن واحد شکل ذرات ناسازگار با محتوای سوزن و پوسته پوسته شدن بالا را تولید می کنند. رویکرد دو مرحله ای به طور قابل توجهی ذرات سوزنی و پوسته پوسته را کاهش می دهد، و اندازه های خروجی مناسب، غربالگری میانی را برای جریان صاف مواد حذف می کند.

Q2: چرا به جای یک واحد از دو دستگاه ماسه ساز دو روتور استفاده کنید؟

مواد به طور مکرر بین دو روتور ضربه می خورند و آسیاب می شوند و یک مسیر خرد کردن طولانی تر و راندمان تولید شن و ماسه بالاتری نسبت به ماشین های تک روتور ایجاد می کنند. پیکربندی دو واحدی، افزونگی را برای تولید بی وقفه فراهم می کند و امکان سوئیچینگ انعطاف پذیر بین عملیات فصل اوج با ظرفیت کامل و عملکرد خارج از پیک تک واحدی را فراهم می کند. برای کارخانه های اختلاط بتن در محل، بازیابی زمان از کار افتادگی تولید سخت تر از خرابی تجهیزات است، و افزونگی را ضروری می کند.

Q3: چه چیزی سیستم غربالگری دو مرحله ای را موثرتر از غربالگری مداوم تک می کند؟

مرحله اول مواد درشت خرد شده را قبل از سنگ شکن شکل دهنده درجه بندی می کند و فقط قطعات بزرگ را برای تغییر شکل هدایت می کند. مرحله دوم سنگ خرد شده تمام شده را از مواد ریز وارد شده به دستگاه شن و ماسه جدا می کند. این کنترل تقسیم‌بندی شده دقت بالاتری ارائه می‌دهد، جریان برگشت مواد درشت را کنترل می‌کند و به دستگاه شن‌ساز اجازه می‌دهد تا روی مواد ریز تمرکز کند. مش صفحه را می توان بدون خاموش شدن کامل هنگام تغییر مشخصات محصول تنظیم کرد.