سیستم سنگ شکن سنگ آهک با ظرفیت بالا با ساخت شن و ماسه دو روتور برای تولید سنگدانه و شن و ماسه تولیدی

بررسی اجمالی پروژه

این پروژه یک خط خرد کردن سنگ آهک و ساخت شن و ماسه با ظرفیت بالا است که توسط Kaisheng Building Materials اداره می شود و در نزدیکی پروژه های زیرساختی در مقیاس بزرگ در منطقه جدید Gui'an، استان Qiannan واقع شده است. این خط دارای یک پیکربندی هم افزایی از سنگ شکن چکشی سنگین، سنگ شکن شکل دهنده، دستگاه های شن و ماسه ساز دو روتور دوگانه و یک سیستم غربالگری دو مرحله ای است. این مرکز که برای خدمت به یک کارخانه اختلاط بتن در محل طراحی شده است، بر پایداری تولید مداوم، انطباق با محیط زیست، و تنظیم خروجی انعطاف پذیر بین سنگدانه و ماسه تولیدی تاکید دارد. Kaisheng Building Materials شراکت دیرینه ای با Zhongyu Dingli دارد که نشان دهنده یک پروژه توسعه تکراری است که بر اساس قابلیت اطمینان خدمات اثبات شده و عملکرد خروجی پایدار ساخته شده است.

هم افزایی پیکربندی سنگ شکن

این پروژه از یک سنگ شکن چکشی سنگین به عنوان سنگ شکن اولیه برای خرد کردن درشت استفاده می کند و بلوک های سنگ آهک بزرگ را در یک پاس به حالت نسبتاً یکنواختی در اندازه متوسط ​​کاهش می دهد. این باعث کاهش بار روی تجهیزات پایین دستی می شود. یک سنگ شکن شکل دهنده مستقیماً به پایین دست متصل می شود، مخصوصاً برای پالایش شکل ذرات. با تفکیک وظایف خرد کردن و شکل دهی بین ماشین های مختلف، سایش سر چکش به حداقل می رسد. در خطوطی که تنها به یک سنگ شکن چکشی تکیه می کنند، شکل ذرات نهایی ناسازگار است و کنترل ذرات سوزنی مانند و پوسته پوسته دشوار است. پس از تقسیم کار به دو مرحله، میزان سوزن و پوسته در سنگدانه کاهش چشمگیری یافت. اندازه ذرات خروجی این دو ماشین به خوبی مطابقت دارد، که غربالگری اضافی بین آنها را حذف می کند و جریان مواد را با حداقل مواد برگشتی تضمین می کند.

ماشین آلات ساخت ماسه روتور دوقلو

بسیاری از خطوط تولید سنگ آهک خروجی کل قابل توجهی را تولید می کنند، اما به طور مداوم با شن و ماسه تولید شده مبارزه می کنند: عملکرد ناکافی یا شکل نامطلوب ذرات. این خط، دو دستگاه شن‌ساز دو روتور را مستقیماً بعد از سنگ شکن شکل‌دهنده نصب کرد تا مواد ریز را از بخش کوچک‌تر پردازش کند. تفاوت اصلی با ماشین های تک روتور در این است که مواد به طور مکرر بین دو روتور ضربه زده و آسیاب می شوند و در نتیجه مسیر خرد شدن طولانی تر و راندمان تولید شن و ماسه بیشتر می شود. شن تمام شده دارای ذرات گرد با کمترین ریزدانه های بزرگ است، در حالی که مدول ظرافت قابل تنظیم باقی می ماند. پیکربندی دو واحدی افزونگی را فراهم می کند: اگر یک واحد خراب شود، دیگری کار را به دست می گیرد و تولید بی وقفه را تضمین می کند. برای مشتریانی که کارخانه های اختلاط بتن در محل دارند، بازیابی زمان از کار افتادگی تولید سخت تر از خرابی تجهیزات است. این دو ماشین همچنین می‌توانند بر اساس اهداف مختلف تولید، با ظرفیت کامل در فصل پیک کار کنند و یک واحد را در دوره‌های کم پیک کار کنند.

سیستم غربالگری دو مرحله ای

این خط از چهار صفحه ارتعاشی استفاده می کند که در دو گروه مرتب شده اند. مرحله اول غربالگری بعد از سنگ شکن چکشی سنگین و قبل از سنگ شکن شکل دهنده قرار می گیرد و مواد مخلوط درشت خرد شده را بر اساس اندازه ذرات درجه بندی می کند. قطعات بزرگتر به سمت سنگ شکن شکل دهنده حرکت می کنند، در حالی که مواد با اندازه متوسط ​​واجد شرایط مستقیماً به مرحله بعدی می روند. مرحله دوم غربالگری بعد از سنگ شکن شکل دهی و قبل از دستگاه ماسه ساز قرار می گیرد و مواد شکل گرفته را بیشتر طبقه بندی می کند: یک قسمت مستقیماً به عنوان سنگ خرد شده نهایی ذخیره می شود، در حالی که مواد ریزتر وارد دستگاه ماسه سازی دو روتور می شود. این طراحی کنترل بخش دو مرحله ای دقت بالاتری نسبت به غربالگری مداوم ارائه می دهد. این جریان برگشتی مواد درشت را کنترل می‌کند و به دستگاه شن‌ساز اجازه می‌دهد تا بر پردازش مواد ریز تمرکز کند و در نتیجه استفاده از تجهیزات را بهبود بخشد. جایگزینی مش صفحه نمایش انعطاف پذیر است. هنگامی که تنظیمات مربوط به مشخصات محصول نهایی مورد نیاز است، خاموش شدن کامل و تغییرات عمده غیر ضروری است.

سرمایه گذاری حفاظت از محیط زیست

منبع اصلی آلودگی در تولید ماسه سنگ آهک گرد و غبار است. این خط مجهز به جمع‌کننده‌های گرد و غبار کیسه‌ای پالس جت و سازه‌های کاملاً محصور است که تمام نقاط تولید گرد و غبار را پوشش می‌دهد و اطمینان می‌دهد که غلظت انتشار گازهای دودکش مطابق با استانداردها است. برای خطوط دارای کارخانه اختلاط در محل، رعایت استانداردهای زیست محیطی به ویژه چالش برانگیز است زیرا بازرسی کارخانه اختلاط به شدت اجرا می شود. پیکربندی حفاظت از محیط زیست نشان دهنده یک سرمایه گذاری پنهان است: آشکارا مورد بحث قرار نمی گیرد، اما در جلوگیری از تعطیلی تولید به دلیل مشکلات گرد و غبار در طولانی مدت موثر است. کنترل گرد و غبار در طول طراحی خط تولید به جای اینکه به عنوان یک امر رسمی تلقی شود، به طور کامل مورد توجه قرار گرفت.

منطق گسترش مشتری موجود

مواد ساختمانی Kaisheng به عنوان نمونه بارز کشت عمیق ژونگیو دینگلی در بازار منطقه ای استان کیانان عمل می کند. مشتریان فعلی تصمیمات توسعه را بر اساس سه قطعیت کلیدی به جای مشخصات تجهیزات می‌دانند: پرسنل تعمیر و نگهداری پس از فروش اختصاصی، حل سریع مسائلی مانند گرمای بیش از حد یاتاقان در طول اجرای آزمایشی، در دسترس بودن قطعات یدکی جهانی که دردسر مدیریت را به حداقل می‌رساند، و خروجی پایدار در کل خط که تضمین می‌کند عملیات کارخانه اختلاط مختل نمی‌شود. در بازارهای منطقه ای، تکرار کسب و کار از سوی مشتریان فعلی به عنوان اعتبار دهان به دهان عمل می کند که بسیار موثرتر از کمپین های بازاریابی جدید است. این تاسیسات در نزدیکی پروژه‌های زیربنایی بزرگ در منطقه جدید گویان واقع شده است و این مزیت جغرافیایی واقعی است، اما تنها در صورتی که خط تولید به طور مداوم مصالح نهایی را مطابق با استانداردهای ملی و محلی تولید کند. پروژه های زیرساختی مواد نامرغوب خریداری نمی کنند.

سوالات متداول

Q1: چرا سنگ شکن چکشی سنگین و سنگ شکن شکل دهنده پیکربندی دو مرحله ای برتر از راه اندازی سنگ شکن تک است؟

جداسازی خرد کردن و شکل دهی بین دو دستگاه از سایش بیش از حد سر چکش جلوگیری می کند و شکل ذرات را قابل کنترل می کند. یک سنگ شکن چکشی تک شکل ذرات ناسازگار با محتوای سوزن و پوسته زیاد تولید می کند. رویکرد دو مرحله ای ذرات سوزنی و پوسته پوسته را به طور قابل توجهی کاهش می دهد، و اندازه های خروجی مناسب، غربالگری میانی اضافی را حذف می کند و جریان مواد را با حداقل مواد برگشتی تضمین می کند.

Q2: ماشین های ماسه ساز دو روتور چه مزیتی نسبت به واحدهای تک روتور دارند؟

مواد به طور مکرر بین دو روتور ضربه می خورند و آسیاب می شوند و یک مسیر خرد شدن طولانی تر و راندمان تولید شن و ماسه بالاتر ایجاد می کنند. شن تمام شده دارای ذرات گرد با حداقل ریزدانه های بزرگ و مدول ظرافت قابل تنظیم است. پیکربندی دو واحدی افزونگی را برای تولید بی وقفه فراهم می کند و امکان سوئیچینگ انعطاف پذیر بین عملیات فصل اوج با ظرفیت کامل و عملیات خارج از پیک تک واحدی بر اساس اهداف تولید را فراهم می کند.

Q3: چگونه سیستم غربالگری دو مرحله ای راندمان تولید را در مقایسه با غربالگری مداوم منفرد بهبود می بخشد؟

مرحله اول مواد درشت خرد شده را قبل از سنگ شکن شکل دهنده درجه بندی می کند و فقط قطعات بزرگ را برای تغییر شکل هدایت می کند. مرحله دوم سنگ خرد شده تمام شده را از مواد ریز وارد شده به دستگاه شن و ماسه جدا می کند. این کنترل تقسیم‌بندی شده دقت بالاتری ارائه می‌دهد، جریان برگشت مواد درشت را کنترل می‌کند و به دستگاه شن‌ساز اجازه می‌دهد تا بر پردازش مواد ریز تمرکز کند. مش صفحه را می توان بدون خاموش شدن کامل تنظیم کرد.