کارخانه شن و ماسه شستشوی سنگ شکن چکشی سنگ آهک با تصفیه فاضلاب برای تامین مصالح بتن آماده

بررسی اجمالی پروژه

این پروژه یک خط تولید سنگ آهک است که خرد کردن، غربالگری، شستشوی شن و ماسه و تصفیه فاضلاب را در یک طرح یکپارچه ادغام می کند. در حالی که اکثر عملیات در این مقیاس صرفاً بر خرد کردن و غربالگری خشک متمرکز است، این کارخانه به طور فعال از شستشوی شن و ماسه و بازیافت دوغاب استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که شن و ماسه تولیدی محدودیت های محتوای پودر را برای کارخانه های بتن آماده برآورده می کند. فلسفه طراحی بر تولید با ظرفیت کامل همراه با حفاظت از محیط زیست و بازیافت منابع متمرکز است: سنگدانه های تولید شده مستقیماً به کارخانه های بتن می روند و دوغاب شستشو بدون تخلیه مجدد استفاده می شود. این رویکرد آینده نگر به تأسیسات اجازه داد تا در اولین تلاش از بازرسی محیطی عبور کند.

لیست پیکربندی تجهیزات

• فیدر ویبره: DLZGC1550، 1 واحد، ظرفیت 400 تا 900 TPH. محفظه سنگین با آسترهای مقاوم در برابر سایش از موج‌ها و گیر کردن مواد جلوگیری می‌کند. نرخ تغذیه برای جلوگیری از اضافه بار یا تغذیه کم واحد اصلی قابل تنظیم است.

• سنگ شکن چکشی سنگین: DLPCZ1615، 1 واحد، ظرفیت 400 تا 800 TPH. اندازه محصول نهایی را در یک پاس به دست می آورد. تکه های سنگ آهک زیر 800 میلی متر مستقیماً روی مواد متوسط ​​تقریباً 60 میلی متر خرد می شوند و سنگ شکن فکی را از بین می برند و روند را به حداقل طول کوتاه می کنند.

• سنگ شکن چکشی شکل دهی: DLXPC1216، 1 واحد، ظرفیت تقریباً 400 TPH. به خرد کردن و شکل دادن ثانویه، گرد کردن شکل ذرات و به حداقل رساندن نسبت ذرات سوزنی و پوسته پوسته اختصاص دارد.

• صفحه نمایش های لرزان سبک: DL2YKQ2470، 2 واحد، ظرفیت هر کدام 70 تا 400 TPH. صفحه نمایش دو طبقه برای جدا کردن اندازه های بزرگتر.

• صفحه نمایش لرزان سبک: DL3YKQ2470، 2 واحد، ظرفیت هر کدام 70 تا 400 TPH. صفحه نمایش سه طبقه برای تولید درجه بندی های دقیق تر.

• ماسه شوی چرخ دار: DLXS3016، 2 واحد، ظرفیت 80 تا 160 TPH در هر واحد. دو واحد به صورت موازی کار می کنند و ظرفیت کل شستشو را بین 160 تا 320 تن دارند. مجهز به عملکرد آبگیری، ذرات ریز اضافی را از شن و ماسه تولیدی حذف می کنند و ماسه تمیز را در کارخانه های بتن آماده تولید می کنند.

• نوار نقاله و یک سیستم تصفیه فاضلاب به طور کامل در راه اندازی یکپارچه شده است.

ویژگی های طراحی

چهار صفحه ارتعاشی مدولار با افزونگی داخلی

چهار صفحه نمایش ارائه شده است اما همه به طور همزمان کار نمی کنند. صفحه نمایش های دو طبقه مصالح بزرگتر را جدا می کنند در حالی که صفحه های سه طبقه درجه بندی های دقیق تری ایجاد می کنند. مفهوم اصلی ماژولار بودن است: هنگام تولید اندازه‌های رایج مانند 5 تا 10 میلی‌متر، 10 تا 20 میلی‌متر و 20 تا 30 میلی‌متر، مش‌های صفحه و تعداد واحدهای عملیاتی را می‌توان به طور انعطاف‌پذیر تنظیم کرد بدون اینکه تولید متوقف شود. حتی اگر یک صفحه نمایش خراب شود، کل خط به کار خود ادامه می دهد.

خرد کردن درشت پلاس ریز برای شکل ذرات قابل کنترل

اکثر خطوط در این مقیاس به یک سنگ شکن ضربه ای سنگین تکیه می کنند و شکل ذرات را به شانس واگذار می کنند. در اینجا DLPCZ1615 ابتدا خرد کردن درشت را انجام می دهد و سپس سنگ شکن شکل دهنده DLXPC1216 به طور خاص برای پالایش شکل ذرات. با جدا کردن خرد کردن درشت و ریز، شکل ذرات واقعاً قابل کنترل می شود. مواد از سنگ شکن اولیه خارج می شوند و در یک مرحله مستقیماً به سمت سنگ شکن شکل دهنده می روند و نوار نقاله های طولانی یا نقاط انتقال پیچیده را حذف می کنند و نقاط شکست احتمالی را کاهش می دهند.

بینش عملی

اکثر خطوط در این مقیاس به دلیل هزینه اضافی و نیاز به فضا، بطور فعال شامل شستشوی شن و ماسه یا تصفیه فاضلاب نمی شوند. این گیاه آنها را ترکیب می کند زیرا خوراک سنگ آهک محلی دارای محتوای پودر نسبتاً بالایی است. تنها با غربالگری خشک، شن و ماسه تولیدی از حد مجاز محتوای پودر فراتر می رود و کارخانه های بتن آماده تمایلی به استفاده از آن در مقادیر زیاد ندارند. پس از افزودن مرحله شستشوی ماسه، ماسه تمیزتر شد و فاضلاب به سیستم تصفیه هدایت شد. این اطمینان حاصل کرد که بازرسی زیست‌محیطی در اولین تلاش انجام شده است، بدون اینکه مشکل انتشار بعدی نداشته باشد.

مقایسه مرجع

مصالح ساختمانی Shuangqiao در شهرستان شیمن، هونان، یک خط تولید شن و ماسه با همان ظرفیت را اداره می کند. همچنین دارای پیکربندی دو مرحله‌ای از خرد کردن چکش سنگین به همراه خرد کردن شکل‌دهنده، همراه با درجه‌بندی دقیق از طریق صفحه‌های ارتعاشی است. مرکز پردازش کاملاً محصور، مجهز به جمع‌کننده‌های گرد و غبار کیسه‌ای پالس بالا، محیط کارخانه را تمیز نگه می‌دارد و با استانداردهای ساخت معدن سبز مطابقت دارد. به طور مشابه، یک خط تولید سنگ آهک در مقیاس بزرگ با ظرفیت 500 تا 800 TPH دارای سیستم های جامع برای خرد کردن، غربالگری، شستشو و تصفیه فاضلاب است که با فلسفه طراحی خط Chunlin همسو می شود.

سوالات متداول

Q1: چرا این خط تولید شامل شستشوی شن و ماسه و تصفیه فاضلاب در این مقیاس است؟

خوراک سنگ آهک محلی دارای محتوای پودر نسبتاً بالایی است. تنها با غربالگری خشک، شن و ماسه تولیدی از حد مجاز محتوای پودر فراتر می رود و کارخانه های بتن آماده را تمایلی به استفاده از آن ندارند. افزودن مرحله شستشوی شن و ماسه، ماسه تمیزتری تولید می‌کند و هدایت فاضلاب به سیستم تصفیه، تخلیه صفر را تضمین می‌کند و به تأسیسات اجازه می‌دهد در اولین تلاش از بازرسی محیطی عبور کند.

Q2: مزیت جداسازی خرد کردن درشت و شکل دادن ریز به دو مرحله چیست؟

استفاده از DLPCZ1615 برای خرد کردن درشت و DLXPC1216 برای شکل دادن، باعث می‌شود که شکل ذرات به‌جای اینکه به شانس واگذار شود، واقعاً قابل کنترل باشد. مواد به طور مستقیم از سنگ شکن اولیه به سنگ شکن شکل دهنده در یک مرحله حرکت می کند و نوار نقاله های طولانی و نقاط انتقال پیچیده را حذف می کند. این جریان فرآیند را کوتاه می کند و نقاط شکست احتمالی را کاهش می دهد.

Q3: چگونه پیکربندی مدولار چهار صفحه قابلیت اطمینان عملیاتی را بهبود می بخشد؟

چهار صفحه نمایش همه به طور همزمان کار نمی کنند. صفحات دو طبقه و سه طبقه وظایف درجه بندی متفاوتی را انجام می دهند و مش و تعداد عملیاتی آنها را می توان بدون توقف تولید تنظیم کرد. اگر یکی از صفحه‌های لرزاننده خراب شود، واحدهای باقی‌مانده به کار خود ادامه می‌دهند و از تعطیلی کامل تولید در فصول اوج جلوگیری می‌کنند.