کارخانه شن و ماسه سنگ شکن چکشی دولومیت با سنگ شکن سه مرحله ای و ماسه ساز دو روتور برای تولید سنگدانه

بررسی اجمالی پروژه

این کارخانه تولید شن و ماسه سنگ شکن چکشی دولومیت با سرعت 600 TPH کار می کند و دارای یک فرآیند خرد کردن سه مرحله ای مشخص است: خرد کردن درشت از طریق سنگ شکن ضربه ای ضربه ای سنگین DLPCZ1815، خرد کردن و شکل دهی متوسط از طریق یک سنگ شکن DLPC1220 و ساخت سنگ شکن شکل دهنده و ریز. دستگاه ماسه ساز دو روتور DLZSJ1416. سنگ شکن چکشی سنگین از اصل سنگ روی آهن برای شکستن دولومیت استفاده می کند و در عین حال شکل ذرات خاصی را حفظ می کند و اندازه های خوراک تا 650 میلی متر با خروجی عموماً زیر 60 میلی متر را مدیریت می کند. سنگ شکن شکل دهنده در خط برگشت ذرات سوزنی و پولکی شکل را کاهش می دهد، در حالی که ماسه ساز دو روتور مواد ریز زیر 30 میلی متر را برای تولید شن و ماسه تولیدی با کیفیت بالا برای کارخانه های بتن آماده پردازش می کند. کل خط به طور کامل با سرمایه گذاری های زیست محیطی به مبلغ 10 میلیون یوان محصور شده است و توسط یک سیستم مدیریت تولید معدن و یک سیستم مدیریت موجودی و فروش کل برای کنترل هوشمند متمرکز تقویت شده است.

جزئیات تجهیزات

• سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین DLPCZ1815 — 400-900 TPH، (250 کیلووات × 4) × 2، خردایش اولیه از طریق اصل سنگ روی آهن. دسته ها تا 650 میلی متر تغذیه می کنند، خروجی کمتر از 60 میلی متر
• سنگ شکن شکل دهی DLPC1220 - 500-700 TPH، (250 کیلووات × 4) × 2، در خط برگشت برای شکل دهی ثانویه قرار گرفته است. محتوای پودر سنگ را کاهش می دهد و شکل ذرات را بهبود می بخشد
• صفحه ارتعاشی دایره ای DLYKZ - غربالگری چند لایه با مش قابل تعویض. اندازه سنگدانه های ساختمانی را جدا می کند و مواد ریز را به سمت ماسه سازی هدایت می کند
• DLZSJ1416 ماسه ساز دو روتور - 210-280 TPH، 160 کیلووات × 4، مواد ریز غربال شده را زیر 30 میلی متر پردازش می کند. ضربه مکرر دو روتور باعث تولید پودر شن و سنگ با کیفیت بالا می شود
• سیستم مدیریت تولید معدن - کنترل متمرکز، استارت/توقف یک دکمه، تولید خودکار، بارگیری بدون سرنشین، بازرسی بدون سرنشین، جمع آوری گرد و غبار بدون سرنشین
• موجودی کل و سیستم مدیریت فروش - مدیریت فروش دیجیتال، داده‌های موجودی را برای تصمیم‌گیری مبتنی بر داده ادغام می‌کند.

ویژگی های فرآیند و طراحی

1. پیکربندی دوگانه سنگ شکن چکشی سنگین و سنگ شکن شکل دهی

برخلاف خطوط سنگ شکن تک چکشی، این پیکربندی یک سنگ شکن شکل دهنده DLPC1220 را به صورت سری پس از سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1815 نصب می کند، مخصوصاً برای پردازش مواد در چرخش مجدد. سنگ شکن چکشی سنگین تکه های بزرگ را مستقیماً در یک مرحله با استفاده از خرد کردن سنگ روی آهن پردازش می کند، در حالی که سنگ شکن شکل دهنده با کاهش محتوای سوزنی و پوسته ای شکل، شکل ذرات را اصلاح می کند. این پیکربندی دوگانه، محتوای پودر سنگ را کاهش می‌دهد و در عین حال شکل عالی محصول را حفظ می‌کند، و در نتیجه ذرات دانه‌ای گردتر را ترجیح می‌دهند که توسط بازار ساخت‌وساز ترجیح داده می‌شود.

2. فرآیند خرد کردن سه مرحله ای به وضوح تعریف شده است

مسیر جریان مواد در سه مرحله با نقش تجهیزات متمایز ساختار یافته است. مرحله اول: خرد کردن درشت از طریق DLPCZ1815، کاهش بلوک های بزرگ دولومیت و به حداقل رساندن بار پایین دست. مرحله دوم: خرد کردن و شکل دادن متوسط ​​از طریق DLPC1220، پردازش مواد برگشتی برای بهبود شکل ذرات. مرحله سوم: خرد کردن ریز و ساخت شن و ماسه از طریق ماسه ساز دو روتور DLZSJ1416، که در آن مواد غربال شده کمتر از 30 میلی متر تحت ضربه و اصطکاک مکرر بین دو روتور ضد چرخش برای عملکرد بالا و گرد شدن ذرات قرار می گیرند. هر قطعه از تجهیزات عملکرد خاص خود را بدون همپوشانی انجام می دهد.

3. مدیریت هوشمند با سیستم های دیجیتال دوگانه

سیستم مدیریت تولید معدن، تولید و مدیریت فرآیند کاملاً خودکار را از اتاق کنترل مرکزی، پشتیبانی از بارگیری بدون سرنشین، بازرسی های بدون سرنشین و جمع آوری خودکار گرد و غبار را امکان پذیر می کند. سیستم مدیریت فروش و موجودی کل داده های موجودی را برای مدیریت فروش دیجیتال یکپارچه می کند. این دو سیستم با هم به اتاق کنترل مرکزی اجازه می‌دهند تا هم خروجی تولید و هم تدارکات را به طور همزمان مدیریت کند و نیازی به پرسنل در محل برای اجرای بین ایستگاه‌ها را از بین ببرد.

4. طراحی کاملا محصور با 10 میلیون یوان سرمایه گذاری زیست محیطی

کل خط تولید دارای ساختاری کاملاً بسته است. عملیات خرد کردن، غربال‌گری و ماسه‌سازی همگی در یک محیط دربسته انجام می‌شود و به طور موثر گرد و غبار و نویز را در منبع کنترل می‌کند. سرمایه گذاری های حفاظت از محیط زیست در مجموع 10 میلیون یوان است که از انطباق با استانداردهای نظارتی اطمینان می دهد و محیط عملیاتی تمیزی را برای کارگران فراهم می کند.

سوالات متداول

Q1: چگونه فرآیند خرد کردن سه مرحله ای کیفیت محصول را در مقایسه با پیکربندی تک سنگ شکن بهبود می بخشد؟

DLPCZ1815 خردایش اولیه را انجام می دهد، DLPC1220 مواد چرخشی را شکل می دهد تا ذرات سوزنی و پوسته ای شکل را کاهش دهد، و ماسه ساز دو روتور DLZSJ1416 ماسه تولیدی با کیفیت بالا را از مواد ریز غربال شده تولید می کند. هر مرحله دارای یک عملکرد اختصاصی است که از بارگذاری بیش از حد هر دستگاه منفرد جلوگیری می کند و از شکل ذرات و درجه بندی ثابت در سراسر آن اطمینان می دهد.

Q2: دستگاه ماسه ساز دو روتور چه مزیتی برای پردازش دولومیت دارد؟

دو روتور DLZSJ1416 در جهات مخالف می چرخند و باعث می شوند که مواد متحمل ضربه و اصطکاک مکرر بین آنها شوند. این مکانیسم دو ضربه ای در مقایسه با طرح های تک روتور، راندمان تولید شن و ماسه بالاتر و گرد کردن ذرات آسان تر را به دست می آورد. هنگامی که اندازه خوراک زیر 30 میلی متر کنترل می شود، خروجی به 210-280 TPH ماسه تولیدی می رسد که نیازهای کارخانه بتن آماده را برآورده می کند.

Q3: چگونه دو سیستم مدیریتی الزامات نیروی کار عملیاتی را کاهش می دهند؟

سیستم مدیریت تولید معدن، شروع/توقف یک دکمه، بارگیری بدون سرنشین، بازرسی بدون سرنشین و جمع آوری خودکار گرد و غبار از اتاق کنترل مرکزی را امکان پذیر می کند. سیستم مدیریت فروش و موجودی انبوه موجودی و داده های فروش را به صورت دیجیتالی در زمان واقعی ارائه می دهد. آنها با هم، به یک اپراتور اجازه می دهند که هم خروجی تولید و هم تدارکات را بدون ترک اتاق کنترل مدیریت کند.