Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Packaging & Delivery
فروش واحد:
Set/Sets
خط تولید جمعآوری گرد و غبار با فشار منفی برای پروژههای زیرساختی در جنوب شرقی آسیا
نمای کلی پروژه خط تولید کل
یک خط تولید سنگدانه کاملاً بسته و مدولار با ظرفیت 600 تن در ساعت و خروجی روزانه 14400 تن با توان نصب شده تقریباً 800 کیلووات. به طور خاص برای پردازش سنگ های سخت مانند سنگ آهک، بازالت و گرانیت طراحی شده است، پیکربندی ثابت آن نیاز به تنظیمات مکرر را از بین می برد.
سناریوهای کاربردی: پردازش کل برای زیرسازی باند فرودگاه در آسیای جنوب شرقی. تولید در مقیاس بزرگ در معادن سنگ آهک؛ خرد کردن سنگ های سخت مانند گرانیت و بازالت. پردازش مواد خام در محل برای کارخانه های بتن آماده؛ و احداث بزرگراه، راه آهن و زیرساخت های حفاظت از آب.
چالشهای کلیدی: الزامات دقیق شکل ذرات برای سنگدانههای زیربنای فرودگاه و بزرگراه. عدم موفقیت در بازرسی به دلیل پوسته پوسته شدن یا کشیدگی بیش از حد. خطر تعطیلی فوری تولید در مناطقی که بازرسیهای زیستمحیطی سختگیرانه دارند به دلیل عدم انطباق با استانداردهای محوطه کارخانه؛ سایش شدید سنگ سخت باعث تعویض آستر هر شش ماه می شود. رابط های نامتناسب از چندین تولید کننده تجهیزات منجر به راه اندازی طولانی مدت می شود. خرابی های غیرمنتظره باعث توقف تولید، تاخیر در پروژه و نقض قرارداد می شود.
نکات برجسته راه حل: تنظیمات استاندارد ثابت نیاز به طراحی مکرر و هماهنگی چند جانبه را از بین می برد و امکان نصب و استفاده فوری را پس از ورود فراهم می کند. صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش NM600 ده برابر بیشتر از فولاد معمولی عمر مفید دارند و آسترها به مدت دو سال نیاز به تعویض ندارند. سیستم جمعآوری گرد و غبار با فشار منفی کاملا محصور با انتشار کمتر از 8 میلیگرم بر متر مکعب، کاهش نرخ خوردگی اجزا در کارگاههای سرپوشیده تا 60 درصد. سیستم هشدار زودهنگام هوشمند هشدارهای خطا را 72 ساعت قبل ارسال می کند و نرخ عملیاتی ماهانه بیش از 85٪ را به دست می آورد. ذرات پوسته پوسته و سوزنی شکل زیر 6٪، با نرخ انطباق اندازه ذرات بیش از 98.5٪ برای عرضه مستقیم به کارخانه های اختلاط بدون کار مجدد؛ کل سرمایه گذاری حدود 1.8 میلیون یوان، صرفه جویی 20٪ در مقایسه با راه حل های سفارشی. 25 روز از امضای قرارداد تا شروع تولید، با بازگشت سرمایه 30٪ سریعتر.
جریان فرآیند خط تولید کل
سیلو مواد اولیه - فیدر ارتعاشی سنگین GZD1800 × 800 برای تغذیه یکنواخت - سنگ شکن فکی PE1200×1500 برای خردایش اولیه - سنگ شکن ضربه ای PF1315 برای خرد کردن ثانویه و سوم - سیستم جمع آوری گرد و غبار فشار منفی کاملاً محصور برای تصفیه نهایی - خروجی یک محصول نهایی
پس از خرد کردن درشت توسط سنگ شکن فکی، مواد برای خرد کردن متوسط و ریز وارد سنگ شکن ضربه ای PF1315 می شود. برای انواع سنگ های متوسط، محصول نهایی دارای شکل ذرات گرد با کمتر از 6 درصد ذرات سوزنی و پولکی شکل است که استانداردهای مواد برای ساخت فرودگاه و بزرگراه را برآورده می کند. سیستم جمع آوری گرد و غبار فشار منفی تمام نقاط تولید گرد و غبار در فرآیندهای خرد کردن، غربالگری و انتقال را پوشش می دهد. صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش NM600 تمام نواحی سایش بحرانی از جمله صفحات فکی، آسترهای سنگ شکن ضربه ای و صفحات چکشی را پوشش می دهند و طول عمر کل دستگاه را چهار برابر افزایش می دهند.
محدوده خدمات EPC خط تولید کل
طراحی: آزمایشهای خرد کردن را بر روی نمونههای سنگ سخت با استفاده از همان مدل انجام دهید، گزارشهایی در مورد ظرفیت تولید، مصرف انرژی و تجزیه و تحلیل شکل ذرات ارائه دهید، و پیکربندی را برای مطابقت با استانداردهای مواد فرودگاه و بزرگراه تنظیم کنید. انتخاب تجهیزات ثابت نیاز به هماهنگی های مکرر را از بین می برد.
ساخت تجهیزات: پوشش کامل با صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش NM600. 12 ماه ضمانت قطعات حیاتی؛ آزمایش کامل بار قبل از حمل و نقل انجام می شود. طراحی استاندارد مدولار سازگاری دقیق رابط را تضمین می کند.
نصب و راه اندازی: تکمیل ظرف 25 روز از امضای قرارداد تا پذیرش. راه اندازی در محل و آموزش اپراتور؛ پیکربندی استاندارد کار مجدد در محل را حذف می کند.
مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: سیستم هشدار اولیه هوشمند با اطلاع رسانی 72 ساعته. تعمیر در محل ظرف 48 ساعت با نرخ موفقیت بیش از 97٪؛ بازرسی های منظم عملکرد مداوم را در محیط های گرمسیری، بارانی و با دمای پایین تضمین می کند.
مطالعه موردی پروژه خط تولید کل
پروژه خط تولید کل فرودگاه سبو، فیلیپین
پیمانکار ملزم به تامین مصالح برای زیرسازی باند و مسیر پایه بود. مونتاژ خط اصلی و راه اندازی چندین دستگاه بیش از دو ماه به طول انجامید، و محتوای ذرات پوسته پوسته و سوزنی شکل محصول نهایی بیش از 8٪ بود که آن را واجد شرایط پذیرش نمی کند. در ژانویه 2024، این راه حل معرفی شد. پیکربندی استاندارد مدولار امکان عملیات plug-and-play را در بدو ورود فراهم میکرد، با نصب و راهاندازی تنها در 23 روز. محتوای ذرات پوسته پوسته و سوزنی شکل محصول نهایی 5.4٪ بود و میزان انطباق اندازه ذرات به 98.8٪ رسید، مطابق با استانداردهای مواد فرودگاهی. سیستم جمعآوری گرد و غبار با فشار منفی کاملاً محصور با گذراندن بازرسیهای نظارتی، انتشار اندازهگیری شده 5.1 میلیگرم بر متر مکعب را ثبت کرد. در طول فصل بارندگی، کارگاه مهر و موم شده به طور قابل توجهی نرخ خوردگی را کاهش داد و امکان کار مداوم و بدون مشکل را فراهم کرد. سیستم هشدار زودهنگام هوشمند چهار هشدار صادر کرد که همه آنها در دورههای کم پیک بررسی میشدند. نرخ عملیاتی ماهانه به 86.5 درصد رسید و بوش NM600 بیش از 18 ماه بدون تعویض کار کرده است. بازخورد مشتریان نشان داد که راه اندازی 40٪ سریعتر از حد انتظار بود. عرضه پایدار مواد منجر به سفارشهای اضافی شد و دوره بازپرداخت تقریباً 30 درصد در مقایسه با خط سفارشی کوتاهتر شد.
سوالات متداول خط تولید کل
س: این خط برای چه کسانی مناسب است؟
الف: صاحبان معادنی که نیاز به خط تولید پایدار، سازگار و کم تعمیر و نگهداری دارند. پیمانکاران عمومی که نیاز به تامین مطمئن مواد برای پروژه های فرودگاه و بزرگراه دارند. و عمده فروشان مصالح ساختمانی که به دنبال ایجاد خطوط تولید شن و ماسه در مقیاس متوسط خود برای کنترل واحد پردازش سیار سنگدانه هستند. پیکربندی ثابت پس از ورود برای نصب فوری آماده است.
س: آیا شکل ذرات سنگدانه می تواند الزامات زیرسازی فرودگاه و بزرگراه را برآورده کند؟
A: سنگ شکن ضربه ای PF1315 محصولات نهایی گرد شده را با کمتر از 6 درصد ذرات سوزنی و پولکی شکل و نرخ انطباق اندازه ذرات بیش از 98.5 درصد واحد پردازش سنگدانه های متحرک تولید می کند. در پروژه های فرودگاهی در فیلیپین استفاده شده است و استانداردهای پذیرش را برآورده می کند.
س: آیا می تواند در مناطقی با مقررات سختگیرانه زیست محیطی بازرسی را انجام دهد؟ در فصل بارانی چگونه خوردگی را کنترل می کند؟ A: جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی انتشار گازهای گلخانه ای را زیر 8 میلی گرم در متر مکعب نگه می دارد. اندازهگیریهای واقعی 5.1 میلیگرم بر مترمکعب، بازرسیهایی را پشت سر گذاشتهاند. کارگاه محصور رطوبت و گرد و غبار را جدا می کند و نرخ خوردگی را تا 60 درصد کاهش می دهد و از عملکرد عادی در فصل باران اطمینان می دهد.
س: هر چند وقت یک بار لاینرهای سنگ سخت نیاز به تعویض دارند؟ خرابی ها چگونه مدیریت می شوند؟ پاسخ: عمر سایش NM600 ده برابر فولاد معمولی است. صفحات آستر به مدت دو سال نیاز به تعویض ندارند و طول عمر دستگاه را تا چهار برابر واحد پردازش سنگ آهک افزایش می دهد. سیستم های هشدار زودهنگام هوشمند 72 ساعت از قبل اطلاع رسانی می کنند. قطعات اصلی با 12 ماه ضمانت ارائه می شوند. ما در عرض 24 ساعت به خرابیها پاسخ میدهیم و ظرف 48 ساعت در محل حاضر میشویم، با نرخ موفقیت تعمیر 97٪.