خط پردازش سنگدانه های شن و ماسه شسته سازگار با تمام مواد با یک دکمه کنترل

ماسه شوی هیدرولیکی که برای کاربردهایی مانند معادن، کارخانه های تولید شن و ماسه و کارخانه های اختلاط بتن طراحی شده است، سه نقطه دردناک اصلی شستشوی شن و ماسه سنتی را برطرف می کند: شن ناخالص، تلفات زیاد ماسه، و مصرف زیاد آب و انرژی. ویژگی های کلیدی: سیستم درایو هیدرولیک به طور مداوم در سراسر ساعت با نرخ خرابی کم کار می کند. توزیع بهینه آب همراه با اصول تمیز کردن پیشرفته، نرخ از دست دادن شن و ماسه ≤3٪ را تضمین می کند. کنترل هیدرولیک یک دکمه و قطعات سایش قابل جابجایی سریع به طور قابل توجهی زمان نگهداری و هزینه های کار را کاهش می دهد. مناسب برای طیف گسترده ای از مواد از جمله شن و ماسه رودخانه، ماسه تولیدی، مخلوط سنگ خرد شده، و ماسه زباله ساختمانی. شن و ماسه تمام شده مطابق با استانداردهای مهندسی جهانی برای بزرگراه ها، راه آهن، پل ها و ساخت و ساز است.

شن خام - قیف خوراک - شستشوی غلتشی پروانه با هدایت هیدرولیکی - طبقه بندی جریان آب برای حذف گل و لای و ناخالصی - سرریز و تخلیه ذرات سبک - خروجی ماسه تمام شده تمیز - بازیافت شن ریز (اختیاری)

طراحی راه حل: انتخاب و پیکربندی سفارشی بر اساس ظرفیت پردازش، نوع مواد و الزامات پروژه. ساخت تجهیزات: سیستم های هیدرولیک و قطعات مقاوم در برابر سایش تولید شده در داخل، دارای گواهی استانداردهای ایمنی بین المللی. نصب و راه اندازی: راهنمایی نصب در محل در سراسر جهان، با راه اندازی و راه اندازی تولید در عرض 72 ساعت تکمیل می شود. مدیریت عملیات و نگهداری: آموزش اپراتور + تامین مستقیم قطعات یدکی + پشتیبانی فنی از راه دور برای اطمینان از عملکرد مداوم و پایدار خط تولید.

پروژه سنگدانه جاوا، اندونزی: مجهز به ماسه شوی هیدرولیک برای پردازش مخلوطی از شن و ماسه رودخانه و ماسه تولیدی، با ظرفیت پردازش روزانه 1200 تن. نرخ تلفات شن و ماسه زیر 2.8٪ کنترل می شود و محتوای سیلت ماسه نهایی زیر 0.5٪، مطابق با استانداردهای مصالح ساختمانی بزرگراه محلی است. این تجهیزات به مدت 18 ماه بدون نقص عمده کار کرده است و بازخورد مشتریان نشان می دهد که هزینه های تعمیر و نگهداری 40 درصد کمتر از هزینه های تجهیزات اصلی است.

Q1: تفاوت بین شن شوی های هیدرولیک و موتوری چیست؟

مدل‌های هیدرولیک روان‌تر عمل می‌کنند، نویز و لرزش کمتری تولید می‌کنند، و دارای محافظت در برابر اضافه بار حساس‌تر هستند. خط تولید سنگدانه های شن و ماسه قابل شستشو برای محیط های کار مداوم 24 ساعته، با نرخ خرابی قابل توجهی کمتر از مدل های موتوری مناسب هستند.

Q2: نرخ از دست دادن شن و ماسه ≤3٪ چگونه به دست می آید؟

طراحی بهینه توزیع آب، گردش یکنواخت آب را برای شستشوی کامل بدون دور کردن شن و ماسه تضمین می کند. خط تولید شستشوی شن و ماسه کم تلفات همراه با صفحه سرریز سرریز قابل تنظیم که سرعت زهکشی را دقیقاً کنترل می کند، میزان تلفات شن اندازه گیری شده ≤3٪ است.

Q3: چه موادی را می توان پردازش کرد؟

برای شن و ماسه رودخانه، ماسه تولیدی، سنگدانه های خرد شده و ماسه بازیافتی از زباله های ساختمانی مناسب است. پارامترهای تمیز کردن را می توان بر اساس ویژگی های مواد تنظیم کرد.

Q4: آیا تعویض قطعات سایش آسان است؟

این سیستم دارای طراحی ماژولار و قابل جابجایی قطعات سایش است که امکان تعویض سریع در محل را بدون ابزارهای تخصصی فراهم می کند و زمان مورد نیاز برای یک بار تعویض را به کمتر از 30 دقیقه کاهش می دهد. سیستم تمیز کردن شن و ماسه مدرن.

برای به دست آوردن یک طرح انتخاب سفارشی برای واشرهای شنی هیدرولیک، با تیم جهانی EPC Zhongyu Dingli تماس بگیرید.