تحویل کلید در دست EPC یک خط تولید یکپارچه سازگار با محیط زیست در مقیاس فوق العاده بزرگ

این خط تولید سنگ شکن هماهنگ چند ماژول که برای تامین مصالح برای پروژه های زیرساختی در مقیاس بزرگ طراحی شده است، ظرفیت سالانه 4.2 میلیون تن متریک دارد و برای موادی از سنگ متوسط ​​تا سخت مناسب است. نکات کلیدی: برای سنگ های متوسط ​​نرم، سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1820 همراه با سنگ شکن شکل دهنده DLPC1220 به پردازش یک مرحله ای دست می یابد، با مصرف انرژی 1.22 کیلووات ساعت بر تن متریک - 35٪ کمتر از میانگین صنعت. برای سنگ سخت، این پیکربندی دارای سنگ شکن های فکی 2×DLEV220 + سنگ شکن های مخروطی چند سیلندر 2×DLHPC400 است، با قطعات سایش NM500 که عمر مفیدی معادل 7800 ساعت به دست می آورند - 45٪ افزایش نسبت به قطعات استاندارد - و محتوای پوسته و سوزن ≤3٪. محصول نهایی 98.5 درصد، با درجه بندی 0-5/5-16/16-31.5 میلی متر در نسبت 25:45:30، مطابق با استانداردهای مواد برای پروژه های فوق پیشرفته مانند تراورس های ریلی پرسرعت و پل های بین دریا است. اقدامات سه گانه حفاظت از محیط زیست - تونل های محصور، جمع آوری گرد و غبار پالس، و مه پاش هوشمند - با 28 جمع کننده گرد و غبار پالس DLMC-2000 که از انتشار ≤1.8 mg/m³ و سطح نویز ≤65 دسی بل اطمینان می دهد. مجهز به مغز صنعتی معدنی نسل پنجم: مدل‌سازی ابر نقطه‌ای LiDAR با دقت ± 5 سانتی‌متر، بازسازی سه‌بعدی دیجیتالی توزیع بار پویا را امکان‌پذیر می‌سازد. جمع‌آوری بی‌درنگ داده‌ها از 32 پارامتر در بیش از 200 قطعه تجهیزات، از جمله نظارت بر ارتعاش و وضعیت روغن، به دقت پیش‌بینی خطا 99.3 درصد دست می‌یابد و زمان توقف برنامه‌ریزی نشده را تا 98.2 درصد کاهش می‌دهد. موقعیت یابی 5G + BeiDou RTK با حاشیه خطای ≤2 سانتی متری، 12 کامیون ماینینگ را قادر می سازد از طریق رانندگی مستقل، با اسکن، توزین و تسویه خودکار، به طور موازی کار کنند، کارایی حمل و نقل را تا 58 درصد افزایش داده و نیروی کار را تا 22 نفر کاهش می دهد. پشتیبانی چند زبانه (چینی، انگلیسی، اندونزیایی)؛ تشخیص از راه دور 5G + ماهواره زمان چرخش را از 96 ساعت به 22 ساعت کاهش داد. یک مرکز کنترل با تنها 6 نفر، 89 درصد در هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کند.

خط راک متوسط تا نرم: مواد اولیه - سنگ شکن چکشی سنگین DLPCZ1820 + سنگ شکن شکل دهنده DLPC1220 - طبقه بندی صفحه ارتعاشی دایره ای - محصول نهایی خط هارد راک: مواد اولیه - سنگ شکن های فکی 2×DLEV220 - 2×DLHPC400 Crusher CREDC400 -Clindir Crusher Multi-cylinder. محصول نهایی به اشتراک گذاشته شده: 28 جمع کننده گرد و غبار پالس DLMC-2000 + گالری های نوار نقاله محصور + سیستم پاشش هوشمند + کنترل مرکزی دوقلوی دیجیتال LiDAR + بارگیری بدون سرنشین 5G/Beidou

تحویل با یک کلیک EPC: نظرسنجی و طراحی - سفارشی سازی تجهیزات مشارکتی چند ماژوله (DLPCZ1820/DLPC1220/DLEV220/DLHPC400 + صفحه نمایش ارتعاشی دایره ای + DLMC-2000 + LiDARnG Digital Beed Loadationou System + LiDARnG-Digital Beed Loadationou) راه اندازی - مدیریت عملیات و نگهداری - تامین مستقیم قطعات یدکی. مناسب برای پروژه های جهانی، با خدمات چند زبانه به زبان های چینی، انگلیسی و اندونزیایی.

پروژه سنگ‌دانه‌های ریلی پرسرعت جاکارتا در اندونزی: یک خط خرد کردن مشترک چند ماژوله با ویژگی‌های DLPCZ1820 و DLPC1220 برای کاربردهای سنگ‌های متوسط ​​تا نرم راه‌اندازی کرد. درجه بندی محصول نهایی 25:45:30 دقیقاً مطابق با استانداردهای مواد برای تراورس های ریلی پرسرعت است. نسل پنجم "مغز معدن" بارگیری موازی بدون سرنشین 12 کامیون ماینینگ را امکان پذیر می کند و بازده حمل و نقل را تا 58٪ با نرخ دقت پیش بینی خطا 99.3٪ افزایش می دهد. تشخیص از راه دور با زمان پاسخ 22 ساعته و تیم کنترل مرکزی فقط 6 نفر. بازخورد مشتری نشان می دهد که کارایی عملیاتی کلی و کیفیت کل نیازهای پروژه های فوق پیشرفته را برآورده می کند.

Q1: تفاوت بین خرد کردن مشترک چند ماژول و خرد کردن سریال سنتی چیست؟

هر ماژول (خرد کردن / شکل دادن / غربالگری / حذف گرد و غبار / بارگیری) به موازات راه حل تولید مجموع بهینه سازی مستقل عمل می کند. دوقلو دیجیتال LiDAR به صورت پویا بارها را تخصیص می دهد و اطمینان حاصل می کند که تعمیر و نگهداری در یک ماژول روی کل خط تولید تأثیر نمی گذارد. راندمان کلی در مقایسه با خرد کردن سریال بیش از 35٪ بهبود یافته است.

Q2: چگونه دوقلو دیجیتال به توزیع بار دینامیکی با دقت ± 5 سانتی متر دست می یابد؟

اسکنرهای LiDAR مستقر در طول خط تولید، داده‌های ابر نقطه‌ای را تولید می‌کنند که برای مدل‌سازی سه‌بعدی بلادرنگ برای تکرار شرایط عملیاتی تجهیزات تجهیزات تولید مجموع ممتاز استفاده می‌شود. الگوریتم های هوش مصنوعی به صورت پویا توزیع بار بهینه را برای هر ماژول با دقت انحراف 5± سانتی متر محاسبه می کنند.

Q3: ایمنی برای 12 کامیون معدن مستقل چگونه تضمین می شود؟

موقعیت‌یابی 5G + BeiDou RTK با حاشیه خطا ≤2 سانتی‌متر، ارتباط بی‌درنگ خودرو به وسیله نقلیه برای جلوگیری از موانع، رانندگی خودکار در مسیرهای از پیش تعیین‌شده، و وزن‌دهی و استقرار خودکار از طریق اسکن کد QR - همه بدون دخالت انسان، سیستم کامل تولید کل. سیستم تأیید ایمنی در محل را گذرانده است.

Q4: چرا یک اتاق کنترل مرکزی با تنها 6 کارمند برای پروژه ای با ظرفیت تولید سالانه 4.2 میلیون تن کافی است؟

نسل پنجم Mining Industrial Brain نظارت خودکار 32 نقطه داده از بیش از 200 قطعه تجهیزات را ادغام می کند که دارای هشدار زودهنگام خطا و تشخیص از راه دور مبتنی بر هوش مصنوعی و همچنین بارگیری خودکار و تسویه خودکار است. در مقایسه با روش‌های سنتی بازرسی دستی و بارگیری، این سیستم نیاز به نیروی کار را تا 89 درصد کاهش می‌دهد.

برای به دست آوردن یک راه حل سفارشی برای یک خط تولید جمعی بسیار بزرگ و چند ماژوله، با تیم Zhongyu Dingli EPC تماس بگیرید.