Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Packaging & Delivery
فروش واحد:
Set/Sets
EPC Global Aggregate Turnkey Services
نمای کلی پروژه خط تولید کل
مقیاس پروژه: پردازش سنگدانه در مقیاس فوق العاده بزرگ، پروژه هایی با ظرفیت تولید سالانه 10 میلیون تن متریک را پوشش می دهد. سناریوهای کاربردی: معادن معادن در مقیاس بزرگ در سراسر جهان، پروژه های راه آهن سریع السیر، باند فرودگاه، و امکانات پشتیبانی معدن. مناسب برای سنگ های با مقاومت بالا و محیط های شدید با دمای بالا. چالش های کلیدی: پروژه های در مقیاس بزرگ به دقت بسیار بالایی در شکل ذرات محصول نهایی و درجه بندی نیاز دارند. مصرف انرژی بالا و هزینه های O&M؛ زمان پاسخ آهسته خدمات برای پروژه های خارج از کشور؛ و نشانه گذاری های قابل توجه از لایه های متعدد واسطه. نکات برجسته راه حل: شرکت ملی "غول کوچک" (دارای تاییدیه وزارت صنعت و فناوری اطلاعات)، با 35 سال تجربه در قرارداد R&D و EPC برای تجهیزات کل مقیاس بزرگ، و بیش از 2900 پروژه در 98 کشور در سراسر جهان؛ برای سنگ متوسط تا نرم (Mohs 3-5)، یک سنگ شکن فکی محفظه عمیق دو سری + پیکربندی سنگ شکن ضربه ای چند محفظه به مصرف انرژی فقط 1.3 کیلووات ساعت در هر متریک تن دست می یابد - 35٪ کمتر از همتایان صنعت. برای سنگ سخت (Mohs 6-9)، ترکیبی از سنگ شکن های فکی، سنگ شکن های مخروطی هیدرولیک چند سیلندر و سنگ شکن های ضربه ای شفت عمودی از خرد کردن چند لایه و بهینه سازی شکل ذرات استفاده می کند، عمر مفید قطعات سایش را تا 80٪ افزایش می دهد و ذرات سوزنی و پوسته ای شکل را به ≤5٪ کاهش می دهد. سری هوشمند DL-Mega با درجه بندی دقیق و پایدار سه درجه (0-5/5-16/16-31.5 میلی متر) به نرخ شکل ذرات محصول 97٪ واجد شرایط دست می یابد. سیستم هوشمند AIoT 28 نقطه داده کلیدی را در زمان واقعی از بیش از 150 قطعه تجهیزات جمع آوری می کند. 5G و محاسبات لبه زمان پاسخگویی به خطا را از 72 ساعت به 18 ساعت کاهش می دهند. OEE ≥ 92%؛ نرخ شکست 82٪ کمتر از خطوط تولید سنتی است. 12000 ساعت کار مداوم بدون خطا؛ هزینه های تدارکات کلید در دست EPC 32% کاهش یافت. چرخه جایگزینی قطعات سایش فولاد با منگنز فوق العاده بالا تا 12 ماه افزایش یافت. هزینه قطعات یدکی کاهش 50٪؛ گواهینامه های جهانی: CE (EN 12620)، ISO 9001، ISO 14001، استرالیا AS 2758.1، SASO عربستان سعودی؛ 9 مرکز خدمات جهانی با بیش از 720 مهندس دو زبانه.
جریان فرآیند خط تولید کل
سنگ متوسط تا نرم: سطل سنگ خام - فیدر ارتعاشی - سنگ شکن های فکی محفظه عمیق سری دوگانه (سنگ شکن اولیه) - سنگ شکن ضربه ای چند محفظه سری دوگانه (سنگ شکن ثانویه و سوم، مصرف انرژی 1.3 کیلووات ساعت در هر تن متریک) - صفحه ارتعاشی: محصول 5-3-10/5 درجه تمام شده: 5-310/5/5-3-10-5. میلی متر
سنگ سخت: سطل سنگ خام - فیدر ارتعاشی - سنگ شکن فکی محفظه عمیق (خرد اولیه) - سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر (خرد ثانویه و ثالثه، خرد کردن لایه تراکمی) - سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی (بهینه سازی شکل ذرات) - محصول نهایی غربالگری با درجه ارتعاش. 0-5/5-16/16-31.5 میلی متر.
محدوده خدمات EPC خط تولید کل
طراحی راهحل: بررسیهای زمینشناسی و اموال سنگ معدن منطقه معدن (درجهبندی سختی Mohs)، فرآیندهای سری دوگانه سفارشی برای سنگهای متوسط و سخت، و طراحی طرح درجهبندی زیرساختهای پیشرفته. ساخت تجهیزات: ساخت تجهیزات هسته هوشمند سنگین سری DL-Mega، استفاده از قطعات سایش فولاد منگنز فوق العاده بالا (چرخه تعویض 12 ماهه). حمل و نقل و نصب: حمل و نقل مستقیم جهانی از طریق دریا و زمین، پشتیبانی محلی از 9 پایگاه خدمات اصلی، نصب در محل، راه اندازی، و کالیبراسیون درجه بندی. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: استقرار سیستم AIoT، 5G + محاسبات لبه برای تشخیص از راه دور، 720+ مهندسان دوزبانه ارائه پشتیبانی در محل و از راه دور، نظارت بر وضعیت اجزای مقاوم در برابر سایش، تامین قطعات یدکی جهانی، و یکپارچهسازی EPC با زنجیره کامل (تجهیزات سفارشی + مهندسی عمران و نصب سفارشی + نصب و راهاندازی سفارشی).
مطالعات موردی پروژه خط تولید کل
خط تولید سنگدانه برای یک معدن در استرالیای غربی: در سال 2024 راه اندازی شد و به طور مداوم تحت شرایط سخت شامل سنگ های با استحکام بالا و دمای تا 45 درجه سانتیگراد کار می کند. میزان در دسترس بودن تجهیزات: 96.8%. سیستم AIoT که توسط 5G و محاسبات لبه تغذیه میشود، به زمان پاسخگویی به خطا 18 ساعت (75 درصد کاهش در مقایسه با 72 ساعت سنتی) دست مییابد. OEE به طور مداوم ≥92٪؛ 12000 ساعت کار مداوم بدون خطا؛ نرخ انطباق شکل ذرات محصول نهایی 97.1٪؛ خروجی پایدار درجه بندی سه درجه (0-5/5-16/16-31.5 میلی متر)؛ دارای گواهی استاندارد AS 2758.1 استرالیا؛ بازخورد مشتری حاکی از کاهش 33 درصدی در کل هزینه های تهیه EPC، چرخه تعویض 12 ماهه برای قطعات سایش، و کاهش 51 درصدی هزینه قطعات یدکی است.
سوالات متداول خط تولید کل
تفاوت مصرف انرژی بین فرآیندهای سنگ متوسط و سنگ سخت چیست؟
مصرف انرژی در هر تن متریک برای سیستم فرآیند کوتاه سری دوگانه در سنگ متوسط 1.3 کیلووات ساعت است که 35 درصد کمتر از میانگین صنعت است. برای سنگ سخت، خرد کردن چند لایه همراه با بهینهسازی شکل ذرات، عمر مفید قطعات سایش را تا 80% افزایش میدهد و ذرات سوزنی و پوستهشکل را تا ≤5% کاهش میدهد. محلول خط تولید سنگدانه معدنی.
چگونه سیستم هوشمند AIoT کارایی O&M را بهبود می بخشد؟
28 نقطه داده کلیدی را در زمان واقعی از بیش از 150 قطعه تجهیزات جمع آوری می کند. خدمات خط تولید کل معدن در خارج از کشور با استفاده از 5G و محاسبات لبه برای تشخیص از راه دور، زمان پاسخگویی خطا از 72 ساعت به 18 ساعت کاهش می یابد، با OEE ≥92٪ و نرخ شکست 82٪ کمتر از خطوط تولید سنتی.
راه حل EPC چگونه هزینه های تدارکات را کاهش می دهد؟
با ادغام کل زنجیره تامین شامل سفارشیسازی تجهیزات، مهندسی عمران، لجستیک و ترخیص گمرکی، و نصب در محل، نشانهگذاریهای واسطههای چند لایه را حذف میکند، هزینههای خرید را تا 32 درصد و هزینه قطعات یدکی را تا 50 درصد کاهش میدهد.