راه حل های جامع کلید در دست برای سنگدانه های سیمان فوق العاده بادوام در پروژه های زیرساختی در مقیاس بزرگ

مقیاس پروژه: ظرفیت پردازش تک خطی 2000 متریک تن در ساعت (شامل خروجی دوگانه شن و ماسه و سنگدانه)، هماهنگ با ریتم تغذیه مداوم خطوط تولید سیمان و قابلیت عملکرد 24 ساعته بدون وقفه.

سناریوهای کاربردی: خودکفایی در مواد اولیه برای شرکت های سیمان. پروژه های بزرگ حفاظت از آب؛ عرضه کل برای باند فرودگاه؛ و خرد کردن و پردازش سنگ سخت (سنگ آهک / دولومیت).

چالش های کلیدی: نوسانات کیفیت قابل توجه و خطر بالای اختلالات عرضه در مصالح خریداری شده خارجی برای کارخانه های سیمان. خطوط تولید سنتی نمی توانند به طور همزمان نیازهای خروجی دوگانه شن و ماسه و سنگدانه را برآورده کنند. عدم رعایت استانداردهای انتشار گرد و غبار خطر تعطیلی تولید را به دلیل مقررات زیست محیطی ایجاد می کند. مقاومت ناکافی در برابر سایش تجهیزات منجر به خرابی مکرر می شود که بر نرخ استفاده از کوره سیمان تأثیر می گذارد.

نکات برجسته راه حل: خروجی دوگانه شن و ماسه و سنگدانه. کنترل دقیق مدول ظرافت شن و ماسه تمام شده در 2.6-3.0. نرخ انطباق اندازه ذرات کل ≥99%؛ قطعات فوق العاده مقاوم در برابر سایش NM750 (سختی 720-750 HB) عمر کل دستگاه را 5.5 برابر افزایش می دهد. سیستم جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی کاملاً محصور با انتشار گرد و غبار ≤5 mg/m³، مطابق با استانداردهای ملی زیست محیطی. پیکربندی مدولار زمان تحویل 18 روز را تضمین می کند و هزینه های تهیه را تا 22٪ کاهش می دهد.

ورودی مواد اولیه - فیدر ارتعاشی سنگین - سنگ شکن فکی اولیه - سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI - صفحه ارتعاشی چند لایه - جداسازی دو جریانی ماسه و سنگدانه تمام شده - جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی کاملا محصور - ذخیره سازی سطل زباله

ویژگی های کلیدی: سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI1263 دقیقاً مدول ظرافت شن و ماسه تمام شده را تا 2.6-3.0 کنترل می کند و مستقیماً استانداردهای ماسه تولید سیمان را برآورده می کند. پس از خرد کردن درشت توسط سنگ شکن فکی، مواد به طور همزمان وارد سیستم دو مسیره برای تولید شن و ماسه و سنگدانه می شود و امکان خروج دو خروجی از یک واحد را فراهم می کند. کارگاه محصور، چقرمگی ضربه در دمای پایین ≥55 J/cm² را در -25 درجه سانتیگراد تضمین می کند، که امکان عملیات مداوم زمستانی در کارخانه های سیمان در مناطق بسیار سرد را فراهم می کند. سیستم مرتب‌سازی دو مسیره نرخ انطباق اندازه ذرات کل ≥99% را تضمین می‌کند.

طراحی راه حل: بر اساس نرخ جریان مواد خط تولید سیمان، سختی مواد خام و شرایط سایت، ما یک طرح کامل پیکربندی خط، نقشه های طرح بندی و گزارش تجزیه و تحلیل دانه بندی سیمان را ارائه می دهیم که ظرف مدت ≤5 روز کاری تحویل داده می شود.

ساخت تجهیزات: اجزای ماسه سازی و خرد کردن فوق العاده مقاوم در برابر سایش NM750، پیکربندی استاندارد محصور شده مدولار، ارسال ظرف 18 روز، با 100٪ تست تمام واحد.

نصب و راه اندازی: مهندسان حرفه ای در محل برای نصب، همراه با 7 روز آموزش اپراتور و آموزش عیب یابی اولیه، اطمینان از راه اندازی هماهنگ با خط تولید سیمان.

مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: نظارت بر داده‌های تجهیزات از راه دور، هشدارهای خطای آنلاین و بازرسی‌های فنی فصلی برای اطمینان از عملکرد مداوم در هماهنگی با کوره سیمان.

پروژه پشتیبانی سنگدانه سیمان در استان کوانگ نین، ویتنام (2024)

مشتری، سیمان Vinh Tan - یک گروه عمده سیمان ویتنامی - برای دستیابی به خودکفایی در مواد خام سنگ آهک و همزمان تولید ماسه مناسب برای سیمان نیاز داشت. یک پیکربندی کاملاً محصور و مدولار برای پردازش سنگ آهک و دولومیت به کار گرفته شد. تحویل در 18 روز به پایان رسید و نصب و راه اندازی در 28 روز به پایان رسید و سیستم همزمان با خط تولید سیمان شروع به کار کرد. از زمان راه اندازی، سیستم به طور مداوم به مدت 800 ساعت بدون توقف برنامه ریزی نشده کار کرده است. مدول ظرافت شن و ماسه تمام شده در 2.7-2.9 ثابت مانده است و به آن اجازه می دهد مستقیماً در تولید سیمان استفاده شود. انتشار گرد و غبار اندازه گیری شده ≤4 میلی گرم در متر مکعب بود که بازرسی محیط زیست ویتنام را پشت سر گذاشت. و نرخ انطباق با اندازه ذرات کل به 99.2 درصد رسید که فراتر از استانداردهای قراردادی است.

نظرات مشتریان: "از زمانی که ما در مواد خام خودکفا شدیم، هزینه های تدارکات خارجی ما به صفر رسیده است. شن و ماسه تولید شده توسط سیستم شن و ماسه سازی VSI مستقیماً وارد کوره می شود و کیفیت آن بسیار سازگارتر از ماسه خریداری شده خارجی است. راندمان عملیاتی کلی کل خط تولید سیمان به طور قابل توجهی بهبود یافته است."

Q1: آیا تولید شن و ماسه با خروجی دوگانه به دو مجموعه تجهیزات جداگانه نیاز دارد؟

خیر، دو مجموعه تجهیزات لازم نیست. ماژولار خط پردازش سنگ آهک با کلید در دست ماشین شن و ماسه ساز VSI با سیستم غربالگری سنگدانه ها ادغام شده است و امکان تولید همزمان شن و ماسه نهایی و سنگدانه های چند درجه از یک ماده خام را فراهم می کند و در نتیجه اثر کمتر و سرمایه گذاری کمتری به همراه دارد.

Q2: مدول ظرافت ماسه تمام شده چگونه در محدوده 2.6-3.0 حفظ می شود؟

سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی VSI مجهز به کنترل سرعت فرکانس متغیر و نظارت بر اندازه ذرات آنلاین است که سرعت روتور و نرخ تغذیه را در زمان واقعی تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که نوسان مدول ظرافت ≤0.2 است.

Q3: آیا انتشار گرد و غبار ≤5 mg/m³ از بازرسی های زیست محیطی در کشورهای مختلف عبور خواهد کرد؟

سیستم جمع‌آوری گرد و غبار با فشار منفی برای انتشار ≤5 mg/m³ آزمایش شده است که با استانداردهای GB چین و همچنین الزامات زیست‌محیطی در کشورهای آسیای جنوب شرقی مانند ویتنام و اندونزی مطابقت دارد. خط تولید سنگدانه تسمه نقاله سنگ سخت گزارش های آزمایش شخص ثالث در دسترس است.

Q4: آیا زمان تحویل 18 روزه شامل دستگاه شن و ماسه می شود؟

دوره 18 روزه به چرخه تحویل کارخانه برای واحد کامل اشاره دارد که شامل دستگاه ماسه ساز VSI1263 و مجموعه کاملی از سیستم های جمع آوری گرد و غبار محصور می شود. نصب و راه اندازی به 15-20 روز اضافی (از جمله آموزش) نیاز دارد. خط تولید دانه های گرد و غبار کم.

Q5: چرخه جایگزینی قطعات مقاوم در برابر سایش NM750 چیست؟

در شرایط عملیاتی سنگ آهک، چرخه تعویض قطعات مقاوم در برابر سایش دستگاه شن و ماسه تقریباً 8 تا 10 ماه تا 5.5 برابر بیشتر از فولاد معمولی است - به طور قابل توجهی دفعات خرابی برای تعویض قطعه را کاهش می دهد.

اکنون پرس و جو کنید

برای خط تولید سیمان خود به محلول سنگدانه + شن و ماسه نیاز دارید؟ جزئیات مربوط به انواع مواد خام، ظرفیت خط سیمان و شرایط سایت را ارائه دهید، و ما توصیه های پیکربندی سفارشی و تجزیه و تحلیل بازگشت سرمایه را ظرف 24 ساعت ارائه خواهیم کرد.