خرد کردن لایه ای کامل و شکل دهی چند مرحله ای برای سنگدانه های سنگی با سختی بالا

شرایط شرکت: در سطح ملی "تخصصی، تصفیه شده، منحصر به فرد و نوآور" (SRUI) شرکت "غول کوچک"؛ بیش از 30 سال تجربه در تجهیزات معدن؛ گواهینامه CE (استاندارد کلی EN 12620 و استاندارد ایمنی الکتریکی EN 60204-1)؛ گواهینامه های سیستم ISO 9001/ISO 14001/ISO 45001؛ محصولات در بیش از 75 کشور و منطقه، از جمله آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا، و آمریکای جنوبی، با چهار پایگاه خدمات عمده خارج از کشور در کامبوج، آفریقای جنوبی، خاورمیانه و برزیل توزیع می شوند.

مقیاس پروژه: ظرفیت تولید سالانه 10 میلیون تن متریک در هر خط، که مساحتی حدود 220 مولو را پوشش می دهد و شامل یک سیلو ذخیره سازی 120000 متری تنی می شود. پیش مونتاژ مدولار زمان نصب در محل را به 6 ماه کاهش می دهد و در مقایسه با روش های سنتی، دوره ساخت را تا 40 درصد کوتاه می کند.

سناریوهای کاربردی: تامین کل برای بزرگراه ها و راه آهن های سریع السیر. افزایش ظرفیت و ارتقاء برای معادن در مقیاس بزرگ؛ ساخت پایگاه های صادراتی کل 10 میلیون تنی؛ و تامین مواد اولیه برای پروژه های زیربنایی در سطح ملی.

چالش های کلیدی: تجهیزات خط مونتاژ سنتی از سازگاری ضعیف، OEE کم و نرخ خرابی بالا رنج می برند. تدارکات بخش بندی شده خارج از مدل EPC منجر به نشانه گذاری های قابل توجهی می شود. مصرف انرژی بالا و عدم رعایت استانداردهای انتشار محیطی؛ پاسخ آهسته خدمات برای پروژه های خارج از کشور و مشکلات مربوط به صدور گواهینامه انطباق.

نکات برجسته راه حل: سیستم کنترل مرکزی هوشمند Mining Brain 2.0 18 نقطه داده عملیاتی کلیدی را از 120 قطعه تجهیزات جمع آوری می کند. تنظیم تطبیقی ​​شکاف های خردکننده مبتنی بر هوش مصنوعی. دقت هشدار اولیه خرابی تجهیزات 98.5٪؛ یک طراحی محیطی سه لایه به سطوح گرد و غبار ≤6 mg/m³ و سطوح سر و صدا ≤72 dB دست می یابد که بسیار فراتر از استانداردهای زیست محیطی اتحادیه اروپا و چین است. مدل EPC هزینه‌ها را تا 28% کاهش می‌دهد، با مصرف برق تنها 1.5 کیلووات ساعت - کاهش 30 درصدی در مقایسه با خطوط تولید معمولی. چهار پایگاه خارج از کشور و بیش از 320 مهندس دوزبانه تعمیرات در محل را ظرف 48 ساعت و تحویل قطعات یدکی حیاتی را ظرف 48 ساعت تضمین می کنند.

مدلسازی سه بعدی زمین شناسی - مصرف مواد خام - تغذیه هوشمند (تنظیم بیدرنگ هوش مصنوعی) - سنگ شکن فکی (خرد اولیه) - سنگ شکن ضربه ای (خرد ثانویه) - خرد کردن لایه ای - شکل دهی چند مرحله ای - غربالگری ارتعاشی با راندمان بالا - سیستم حفاظت از محیط زیست سه لایه عایق و کاهش صدا) - ذخیره سازی محصول نهایی - سیستم جابجایی مواد بدون سرنشین

ویژگی‌های کلیدی: کنترل مرکزی هوش مصنوعی Mining Brain 2.0 مدل‌سازی زمین‌شناسی سه‌بعدی را برای تنظیم شکاف‌های خرد کردن و نرخ تغذیه در زمان واقعی بر اساس سختی و ترکیب مواد خام یکپارچه می‌کند. خرد کردن چند مرحله ای و فرآیند شکل دهی چند مرحله ای نرخ انطباق محصول نهایی 99% را تضمین می کند. سیستم حفاظتی سه لایه - راهروی فشار منفی کاملا محصور، مه پاش هوشمند و عایق صدا - سطح گرد و غبار ≤6 mg/m³ و سطح سر و صدا ≤72 دسی بل را به دست می آورد. سیستم جابجایی مواد بدون سرنشین دقت 100% داده را با صفر خطای اندازه گیری تضمین می کند.

طراحی راه حل: مدل سازی سه بعدی زمین شناسی + تجزیه و تحلیل مواد خام. یک طرح پیکربندی هوشمند جامع، نمودارهای چیدمان، برآورد ظرفیت تولید و تجزیه و تحلیل بازگشت سرمایه را ارائه می دهد که ظرف مدت ≤5 روز کاری تحویل داده می شود.

تولید تجهیزات: تولید یکپارچه تمام تجهیزات خط، از جمله سیستم کنترل مرکزی هوشمند و امکانات حفاظت از محیط زیست. به عنوان واحدهای مدولار و از پیش مونتاژ شده ارسال می شود. تست 100% تمام واحد.

نصب و راه اندازی: پیش مونتاژ مدولار زمان نصب در محل را به 6 ماه کاهش می دهد. راه اندازی در محل توسط مهندسان + اشکال زدایی مشترک در طول استقرار Mining Brain 2.0 به همراه آموزش اپراتور.

مدیریت O&M: تیمی متشکل از بیش از 320 مهندس دوزبانه، با تعمیرات در محل ظرف 48 ساعت و قطعات یدکی حیاتی در عرض 48 ساعت، همراه با عیب یابی هوشمند از راه دور و بازرسی های فنی سه ماهه، پوشش جهانی را ارائه می دهند.

پروژه تامین کل راه آهن سریع السیر پنوم پن-سیهانوکویل، کامبوج (2023)

مشتری، یک گروه عمده زیرساختی در کامبوج، برای پروژه راه‌آهن پرسرعت پنوم پن-سیهانوکویل، با تقاضای سالانه بیش از 4 میلیون تن، نیاز به عرضه طولانی‌مدت و پایدار مصالح سنگی داشت. این پروژه راه‌حل EPC 10 میلیون تنی Zhongyu Dingli را که دارای کنترل مرکزی هوشمند Mining Brain 2.0 همراه با یک سیستم حفاظت محیطی کاملاً محصور است، اتخاذ کرد. نصب، راه اندازی و تولید در محل در مدت 6 ماه تکمیل شد (40٪ کاهش در مقایسه با جدول زمانی پروژه سنتی). از زمان شروع تولید، تاسیسات به طور مداوم و پایدار کار کرده است: OEE ≥ 91٪، نرخ عبور کل نهایی 99٪، و انتشار گرد و غبار اندازه گیری شده ≤ 5 mg/m³ در طول سه فصل بارانی متوالی. این پروژه دارای گواهینامه دوگانه از وزارت محیط زیست کامبوج و استاندارد EN 12620 اتحادیه اروپا است. اتاق کنترل تنها به دو اپراتور در هر شیفت نیاز دارد که هزینه های نیروی کار را تا 85 درصد در مقایسه با خطوط تولید سنتی کاهش می دهد. با مصرف برق 1.5 کیلووات ساعت در هر کیلووات ساعت، صرفه جویی در هزینه برق سالانه بیش از 18 میلیون RMB است.

بازخورد مشتری: "از امضای قرارداد تا راه اندازی تولید تنها شش ماه طول کشید. Mining Brain 2.0 واقعاً خط تولید ما را قادر به دستیابی به عملیات هوشمند و با حداقل پرسنل کرد. ما در اولین تلاش بازرسی زیست محیطی را پشت سر گذاشتیم - این رقابتی ترین خط تولید کل در بازار کامبوج است."