صادرات خطوط سنگ شکن و فرآوری سنگدانه با ظرفیت تولید سالانه 10 میلیون تن متریک

شرایط شرکت: شرکت ملی فناوری پیشرفته؛ بیش از 30 سال تجربه تخصصی در تجهیزات معدن؛ گواهینامه CE (استاندارد EN 12620 Aggregates و EN 60204-1 استاندارد ایمنی الکتریکی)؛ گواهینامه سیستم ISO 9001/ISO 14001؛ محصولات در بیش از 70 کشور و منطقه از جمله آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا و آمریکای جنوبی توزیع می شوند. این شرکت دارای سه پایگاه خدمات خارجی عمده در کامبوج، آفریقای جنوبی و خاورمیانه و همچنین 22 مرکز خدمات استانی داخلی است.

مقیاس پروژه: ظرفیت تولید سالانه 3 میلیون تن متریک در هر خط، که مساحتی حدود 160 مولو را پوشش می‌دهد که شامل یک سیلو ذخیره‌سازی 80000 تنی است. پیش مونتاژ مدولار زمان نصب در محل را به 5 ماه کاهش می دهد و دوره ساخت را 35 درصد در مقایسه با روش های سنتی کوتاه می کند.

سناریوهای کاربردی: تامین کل برای بزرگراه ها و راه آهن های سریع السیر. افزایش ظرفیت و ارتقاء برای معادن در مقیاس بزرگ؛ ساخت پایگاه های صادراتی کل 10 میلیون تنی؛ و تامین مواد اولیه برای پروژه های زیربنایی در سطح ملی.

چالش های کلیدی: تجهیزات خط مونتاژ سنتی از سازگاری ضعیف، OEE کم و نرخ خرابی بالا رنج می برند. تدارکات بخش بندی شده خارج از مدل EPC منجر به نشانه گذاری های قابل توجهی می شود. خطوط تولید با فرآیند مرطوب مقادیر زیادی انرژی مصرف می کنند و به شدت به منابع آب متکی هستند. و پروژه های خارج از کشور با زمان پاسخ دهی به خدمات و مشکلات مربوط به صدور گواهی انطباق مواجه هستند.

نکات برجسته راه حل: سیستم کنترل مرکزی هوشمند Mining Brain 15 نقطه داده عملیاتی کلیدی را از 86 قطعه تجهیزات جمع آوری می کند. هوش مصنوعی شکاف‌های خرد کردن و فرکانس‌های ارتعاش را به‌طور تطبیقی ​​تنظیم می‌کند و به نرخ دقت ۹۸ درصدی برای هشدارهای اولیه خرابی تجهیزات دست می‌یابد. راهروهای کاملاً محصور با فشار منفی همراه با یک سیستم مه پاش هوشمند سطح گرد و غبار را به ≤8 mg/m³ و نویز را تا ≤75 dB کاهش می دهد. مدل EPC هزینه ها را تا 25% کاهش می دهد و مصرف انرژی در فرآیند خشک تنها 1.6 کیلووات ساعت در هر کیلووات ساعت خروجی است که در مقایسه با فرآیند مرطوب 25% کاهش می یابد. سه پایگاه خارج از کشور و بیش از 260 مهندس دوزبانه تعمیرات در محل را ظرف 48 ساعت و تحویل قطعات یدکی در عرض 72 ساعت تضمین می کنند.

مدلسازی زمین شناسی سه بعدی - مواد اولیه ورودی - تغذیه هوشمند (تعدیل در زمان واقعی هوش مصنوعی) - سنگ شکن فکی (خراش اولیه) - سنگ شکن ضربه ای (خرد ثانویه) - خردایش لایه ای - غربالگری ارتعاشی با راندمان بالا - سیستم کاملاً محصور شده با فشار منفی نادرست ذخیره سازی محصول نهایی - توزین و تخلیه بدون مراقبت

ویژگی‌های کلیدی: Mining Brain AI Central Control مدل‌سازی زمین‌شناسی سه بعدی را برای تنظیم شکاف‌های خرد کردن و فرکانس‌های ارتعاش در زمان واقعی بر اساس سختی مواد خام یکپارچه می‌کند. فرآیند خرد کردن لایه ای 98٪ شکل ذرات محصول نهایی را تضمین می کند. راهروی کاملاً محصور با فشار منفی همراه با مه‌پاشی هوشمند، حفاظت دوگانه را فراهم می‌کند و به سطوح گرد و غبار ≤8 mg/m³ و سطوح سر و صدا ≤75 دسی‌بل دست می‌یابد. فرآیند تولید خشک دارای مصرف آب صفر و مصرف انرژی 1.6 کیلووات ساعت در هر کیلووات ساعت است. سیستم توزین بدون سرنشین خطای اندازه گیری صفر را تضمین می کند.

طراحی راه حل: مدل سازی سه بعدی زمین شناسی + تجزیه و تحلیل مواد خام. یک طرح پیکربندی هوشمند جامع، نمودارهای چیدمان، تخمین ظرفیت تولید و تجزیه و تحلیل ROI را ارائه می دهد که ظرف مدت ≤5 روز کاری تحویل داده می شود.

ساخت تجهیزات: تولید یکپارچه کل خط تولید - از جمله سیستم کنترل مرکزی هوشمند و تجهیزات حفاظت از محیط زیست فرآیند خشک - با پیش مونتاژ مدولار در کارخانه و آزمایش 100٪ واحد.

نصب و راه اندازی: پیش مونتاژ مدولار زمان نصب در محل را به 5 ماه کاهش می دهد. راه اندازی در محل توسط مهندسان + تست یکپارچه سازی مغز معدن، همراه با آموزش اپراتور.

مدیریت O&M: پوشش جهانی توسط بیش از 260 مهندس دو زبانه. تعمیر در محل در 48 ساعت و تحویل قطعات یدکی در 72 ساعت. عیب یابی هوشمند از راه دور + بازرسی فنی فصلی.

آفریقای جنوبی · پروژه تامین کل راه آهن سریع السیر استان گوتنگ (2023)

مشتری، یک کنسرسیوم زیرساختی بزرگ آفریقای جنوبی، نیاز به تامین مداوم و پایدار مصالح برای پروژه راه آهن سریع السیر که استان گوتنگ را به استان امپومالانگا متصل می کند، با تقاضای سالانه بیش از 2.8 میلیون تن متریک بود. این پروژه راه حل EPC کلید در دست کلاس 10 میلیون تنی Zhongyu Dingli را به کار گرفت که دارای کنترل مرکزی هوش مصنوعی Mining Brain همراه با سیستم حفاظت محیطی کاملاً محصور در فرآیند خشک و پیکربندی پیشرفته جلوگیری از شن و غبار مخصوص آفریقا است. نصب، راه اندازی و تولید در محل در مدت 5 ماه تکمیل شد (35٪ کاهش در مقایسه با جدول زمانی پروژه سنتی). از زمان راه اندازی، این نیروگاه به طور مداوم و پایدار کار کرده است: OEE ≥ 90٪، نرخ انطباق شکل ذرات تمام شده 98٪، و انتشار گرد و غبار اندازه گیری شده ≤ 7 mg/m³، که هم استانداردهای وزارت محیط زیست آفریقای جنوبی و هم استاندارد EN 12620 اتحادیه اروپا را برآورده می کند. اتاق کنترل تنها به دو اپراتور در هر شیفت نیاز دارد که هزینه های نیروی کار را تا 80 درصد در مقایسه با خطوط تولید سنتی کاهش می دهد. تولید خشک شامل مصرف آب صفر است، با مصرف انرژی 1.6 کیلووات ساعت در هر کیلووات ساعت، که منجر به صرفه جویی در هزینه برق سالانه تقریباً 11 میلیون RMB می شود.

بازخورد مشتری: "تولید خشک مشکل کمبود آب در منطقه معدن را حل کرده است. زمان پنج ماهه برای تولید در بازار آفریقای جنوبی بی سابقه است و سیستم کنترل مغز معدن ما را قادر ساخته است که واقعاً به عملیات هوشمند و با حداقل کارکنان دست یابیم."

Q1: آیا سیستم مغز معدن از عملیات محلی در خارج از کشور پشتیبانی می کند؟

این رابط‌های چندزبانه (چینی، انگلیسی، فرانسوی، عربی) را پشتیبانی می‌کند، با 5G، Wi-Fi و شبکه‌های سیمی سازگار است، و دارای ویژگی‌های ذخیره‌سازی داده محلی با همگام‌سازی ابری است و تضمین می‌کند که عملیات خط تولید تحت تأثیر شرایط ضعیف شبکه قرار نگیرد.

Q2: تجهیزات صادراتی چگونه با استانداردهای زیست محیطی کشورهای هدف مطابقت دارند؟

ما نسخه‌های سازگار سفارشی را ارائه می‌دهیم: نسخه اتحادیه اروپا مجهز به دستگاه‌های تصفیه VOCs است، در حالی که نسخه آفریقایی دارای حفاظت پیشرفته‌تر از شن و غبار است. پشتیبانی خارج از کشور برای تجهیزات صادرات کل کل خط تولید دارای گواهینامه استانداردهای CE و ISO است.

Q3: چرا مدل EPC می تواند هزینه ها را تا 25٪ کاهش دهد؟

این کل تجهیزات زنجیره ای تولید، مهندسی عمران، تدارکات و ترخیص گمرکی را ادغام می کند که نشانه گذاری واسطه ها و هزینه های هماهنگی را برای اجزای جداگانه حذف می کند. تولید خشک سازگار با محیط زیست برای پروژه‌های انبوه در خارج از کشور این قیمت یک قیمت شفاف و فراگیر است که شامل تسهیلات حفاظت از محیط زیست می‌شود.

Q4: مزایای تولید فرآیند خشک در مقایسه با تولید فرآیند مرطوب چیست؟

مصرف صفر آب، نیاز به سیستم تصفیه آب را از بین می برد. مصرف برق 1.6 کیلووات ساعت در هر کیلووات ساعت است که 25 درصد کاهش در مقایسه با پردازش مواد ساختمانی با فرآیند مرطوب دارد. برای ظرفیت تولید سالانه 3 میلیون تن متریک، این می تواند بیش از 12 میلیون یوان در هزینه برق صرفه جویی کند و آن را به ویژه برای مناطق کم آب مناسب می کند.

Q5: آیا دوره نصب 5 ماهه برای پیش مونتاژ مدولار شامل مهندسی عمران می شود؟

شامل کار پایه است. پیش مونتاژ مدولار به طور قابل توجهی فرآیندهای جوشکاری و مونتاژ در محل را کاهش می دهد و دوره ساخت را 35٪ در مقایسه با 14-16 ماه سنتی کوتاه می کند.

اکنون پرس و جو کنید

آیا نیاز به ساخت یک پایگاه سنگدانه هوشمند در مقیاس 10 میلیون تن در خارج از کشور دارید؟ کشور مورد نظر، نوع ماده خام و ظرفیت تولید سالانه مورد نیاز خود را به ما بگویید و ما ظرف ۲۴ ساعت یک طرح پیکربندی مغز معدن و تجزیه و تحلیل ROI سفارشی ارائه خواهیم کرد.