طراحی مدولار فرآیند کامل برای یک راه حل یکپارچه برای تولید شن و ماسه خرد کردن و شستن سنگدانه های سنگ آهک

این راه حل برای معادن سنگ آهک در مقیاس بزرگ و پروژه های تامین کل برای ساخت و ساز زیرساخت طراحی شده است. چالش‌های کلیدی از جمله الزامات ظرفیت بالا، استانداردهای کیفیت دقیق برای محصولات نهایی (سنگدانه‌ها برای بتن، بزرگراه‌ها و راه‌آهن پرسرعت)، پردازش مواد خام حاوی خاک رس، و مقررات سخت‌گیرانه انتشار محیط‌زیست را با ارائه یک راه‌حل کامل و کلید در دست از تغذیه سنگ معدن خام تا ذخیره‌سازی محصول نهایی، برطرف می‌کند. ویژگی های کلیدی این راه حل عبارتند از: فرآیند خرد کردن سه مرحله ای (سنگ شکن فکی + سنگ شکن مخروطی + دستگاه شن و ماسه ساز VSI)، طبقه بندی صفحه ارتعاشی دو طبقه، شن و ماسه تولیدی مکعبی "سنگ روی سنگ"، ماسه شست و شوی سطل چرخ همراه با صفحه آبگیری برای کنترل رطوبت محصول نهایی mg/m³ و کنترل رطوبت کمتر از 10 کیسه ای محصول. غلیظ کردن فاضلاب، بازیافت و آبگیری فیلتر پرس کیک لجن برای تخلیه صفر. طراحی مدولار از راه اندازی مرحله ای و افزایش ظرفیت آینده پشتیبانی می کند.

مواد خام به طور یکنواخت از طریق یک فیدر ارتعاشی تغذیه می شود. سنگ معدن با محتوای خاک رس بالا تحت عملیات اولیه بر روی صفحه جداسازی خاک رس قرار می گیرد. سنگ شکن فکی خرد کردن اولیه را انجام می دهد تا اندازه ذرات را به زیر 200 میلی متر کاهش دهد. پس از خرد کردن متوسط ​​و ریز توسط یک سنگ شکن مخروطی، مواد برای طبقه بندی وارد یک صفحه ارتعاشی دو طبقه می شوند: ذرات بزرگتر از 31.5 میلی متر برای چرخش مجدد به سنگ شکن مخروطی بازگردانده می شوند. ذرات بین 5 تا 31.5 میلی متر به عنوان سنگدانه نهایی ذخیره می شوند. و ذرات کوچکتر از 5 میلی متر وارد یک دستگاه شن و ماسه ساز VSI می شوند که با استفاده از اصل "سنگ روی سنگ" ماسه تولیدی مکعبی تولید می کند. شن و ماسه تمام شده قبل از حمل و نقل مطابق با استانداردها توسط یک ماسه شوی چرخ دار شسته می شود و توسط یک صفحه آبگیری تا رطوبت زیر 8 درصد آبگیری می شود. کل خط مجهز به جمع کننده گرد و غبار پالس جت کیسه ای است. فاضلاب شستشوی ماسه در یک غلیظ کننده برای ته نشینی تصفیه می شود و مایع رویی برای استفاده مجدد بازیافت می شود. دوغاب از طریق فیلتر پرس تا رطوبت زیر 30 درصد آبگیری می شود و برای احیای معدن استفاده می شود.

تجزیه و تحلیل مواد خام و آزمایش جریان فرآیند بدون طراحی راه حل. ارائه نمودارهای طرح سه بعدی، لیست تجهیزات و محاسبات بازگشت سرمایه. ساخت تجهیزات-تولید مدولار با تحویل مرحله ای; اجرای آزمایشی فردی و بازرسی اجزای اصلی واحدهای اصلی قبل از حمل و نقل. نصب و راه اندازی - نصب در محل توسط تیم مهندسی حرفه ای؛ یکپارچه سازی مرحله ای و اجرای آزمایشی برای خطوط تولید در مقیاس بزرگ برای اطمینان از عملکرد مداوم و با بار کامل که استانداردها را برآورده می کند. مدیریت عملیات و نگهداری - آموزش جامع برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری. گارانتی 1 ساله تجهیزات اصلی؛ تامین مادام العمر قطعات سایش و قطعات یدکی؛ تشخیص از راه دور و بازرسی های منظم در محل.

خط تولید سنگ آهک سنگ آهک PT Mineral Jaya در غرب جاوا، اندونزی (به مدت 18 ماه کار می کند). مواد اولیه سنگ آهک با سختی متوسط ​​است و محصول نهایی به بزرگراه‌های منطقه شهری جاکارتا-باندونگ، پروژه‌های راه‌آهن پرسرعت و کارخانه‌های بتن آماده عرضه می‌شود. این فرآیند از یک سیستم خرد کن سه مرحله ای متشکل از سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی و دستگاه شن و ماسه ساز VSI، با صفحه های ارتعاشی دوطبقه برای درجه بندی، ماسه شوی سطل چرخ و صفحه آبگیری برای کنترل رطوبت محصول نهایی، و سیستم جمع آوری گرد و غبار پالس تمام خط همراه با سیستم بازیافت زباله استفاده می کند. ظرفیت تولید پایدار از 1150 تا 1220 TPH متغیر است. مدول ظرافت شن و ماسه تولیدی بین 2.6 و 3.0 قابل تنظیم است. انتشار گرد و غبار کمتر از 8 میلی گرم در متر مکعب است. و راندمان بازیافت آب بیش از 95٪ است. بازخورد مشتری: "Zhongyu Dingli مجموعه کاملی از خدمات را از طراحی تا راه اندازی ارائه کرد. تجهیزات به طور مداوم با نرخ بالای 98٪ کار می کنند و شاخص های محیطی کاملاً با مقررات محلی اندونزی مطابقت دارند. این یکی از موفق ترین تصمیمات ما در انتخاب یک تامین کننده چینی بود."

س: آیا ظرفیت خط تولید قابل تنظیم است؟

A: سیستم از راه اندازی مدولار و مرحله ای پشتیبانی می کند. پیکربندی‌های اولیه می‌توانند از 50 تا 100 TPH یا 200 تا 300 TPH شروع شوند، با رابط‌های توسعه‌دهنده برای ارتقای روان در آینده به بیش از 500 TPH.

س: کیفیت شن و ماسه تمام شده چگونه تضمین می شود؟

A: دستگاه شن و ماسه ساز VSI از اصل خرد کردن "سنگ روی سنگ" برای تولید ذرات شن مکعبی با شکل گرد استفاده می کند. صادرات تجهیزات تولید شن و ماسه مصنوعی سنگ آهک فرآیندهای شستشو و آبگیری شن و ماسه، محتوای پودر و رطوبت را کنترل می کند و مدول ظرافت بین 2.3 تا 3.5 قابل تنظیم است که مطابق با استانداردهای ماسه مورد استفاده در بتن و ساخت و ساز ریل با سرعت بالا است.

س: چگونه سیستم استانداردهای زیست محیطی را برآورده می کند؟

A: انتشار از گرد و غبار جمع کننده پالس کیسه ای در سراسر خط کمتر از 10 میلی گرم در متر مکعب است. خط تولید سنگ آهک و شن و ماسه سازی نرخ بازیافت حلقه بسته برای فاضلاب شستشوی شن بیش از 95 درصد است و کیک فیلتر با رطوبت کمتر از 30 درصد پس از فیلتراسیون، برای احیای معدن استفاده می شود و به دبی صفر می رسد.

س: در مورد دوام تجهیزات و هزینه های نگهداری چیست؟

A: قطعات سایش هسته از آلیاژ کروم بالا ساخته شده اند (HRC 58-62). صفحات دندانی سنگ شکن فکی دارای عمر مفید بیش از 800 ساعت، آسترهای مقعر سنگ شکن مخروطی بیش از 1500 ساعت و صفحات کانال جریان VSI دارای سطوح قابل تنظیم هستند. محلول‌های شستشو و غربالگری خرد کن معدنی هزینه‌های نگهداری به ازای هر تن سنگ 15 درصد کمتر از میانگین صنعت است.

یک راه حل سفارشی برای خط تولید سنگ آهک خود و تجزیه و تحلیل بازگشت سرمایه (ROI) دریافت کنید — برای پرس و جو کلیک کنید