خط تولید سنگ آهک دوستدار محیط زیست با سیستم مدیریت هوشمند و عملیات محصور شده

این خط تولید خرد کردن سنگ آهک سازگار با محیط زیست توسط Zhongyu Dingli مطابق با نیاز مشتری طراحی و ساخته شده است که شامل خرد کردن یک مرحله ای با یک سنگ شکن چکشی سنگین برای کاهش اندازه اولیه با راندمان بالا و سنگ شکن های شکل دهی برای پالایش ذرات است. پس از طبقه بندی صفحه ارتعاشی چند طبقه، سنگدانه های تمام شده توسط نوار نقاله ها به سطل های ذخیره سازی مربوطه که بر اساس اندازه ذرات مرتب شده اند، منتقل می شوند. کل خط تولید از پردازش کاملاً محصور برای حذف انتشار گرد و غبار در حین کار استفاده می کند و به استانداردهای تولید سبز و سازگار با محیط زیست دست می یابد. یک سیستم مدیریت تولید معدن هوشمند در سراسر خط یکپارچه شده است، از نظارت و کنترل از راه دور پشتیبانی می کند، درجه بالایی از اتوماسیون را ارائه می دهد که مداخله دستی را کاهش می دهد و ثبات عملیاتی را بهبود می بخشد.

بررسی اجمالی پروژه

جریان فرآیند

سنگ آهک خام توسط فیدرهای ارتعاشی وارد سنگ شکن چکشی سنگین برای خرد کردن یک مرحله ای می شود که به طور همزمان کاهش اندازه اولیه و شکل دهی اولیه را به دست می آورد. تخلیه سنگ شکن برای پالایش بیشتر ذرات به سنگ شکن های شکل دهنده منتقل می شود، جایی که اندازه محصول نهایی را می توان با توجه به تقاضای بازار تنظیم کرد. سپس مواد شکل‌یافته از صفحه‌های ارتعاشی دایره‌ای چند طبقه عبور می‌کنند تا به مشخصات نهایی مختلف طبقه‌بندی شوند. تسمه نقاله هر درجه غربال شده را به سطل ذخیره اختصاصی خود تحویل می دهد و بارگیری مستقیم کامیون یا توزیع پایین دست را امکان پذیر می کند. کل زنجیره پردازش به طور کامل محصور شده است - از تغذیه از طریق خرد کردن، غربال کردن، و ذخیره سازی سطل - جلوگیری از انتشار گرد و غبار در هر نقطه انتقال. سیستم هوشمند مدیریت معدن وضعیت تجهیزات را نظارت می کند، پارامترهای عملیاتی را از راه دور تنظیم می کند و تولید پایدار مداوم را تضمین می کند.

سرویس EPC

• طراحی مهندسی: چیدمان کارخانه سفارشی با ساختار کاملا محصور که با شرایط سایت و مقررات محیطی محلی سازگار است.
• تدارکات: تامین تجهیزات کامل شامل فیدرها، سنگ شکن های چکشی سنگین، سنگ شکن های شکل دهنده، صفحه های ارتعاشی، نوار نقاله ها، جمع کننده های گرد و غبار و سخت افزار سیستم مدیریت هوشمند.
• ساخت و ساز: کارهای عمرانی محصور، سازه های فولادی، نصب تجهیزات، و یکپارچه سازی برق و شبکه
• راه اندازی: تست تمام خط، تأیید ظرفیت، کالیبراسیون سیستم هوشمند و اعتبارسنجی عملیات محصور شده
• آموزش: آموزش اپراتور بر روی پلت فرم مدیریت هوشمند، رویه های کنترل از راه دور و تعمیر و نگهداری تجهیزات محصور شده
• پس از فروش: تامین قطعات یدکی، به روز رسانی نرم افزار برای سیستم هوشمند، عیب یابی از راه دور، و خدمات تعمیر و نگهداری دوره ای

داده های موردی

• ظرفیت طراحی سالانه 2,000,000 تن به طور مداوم تحت عملیات بار کامل به دست می آید
• خرد کردن چکشی سنگین یک مرحله ای با قابلیت تنظیم اندازه محصول نهایی، راندمان بالایی را ارائه می دهد
• سنگ شکن شکل دهنده مورفولوژی ذرات عالی را در تمام مشخصات نهایی تضمین می کند
• زنجیره پردازش کاملاً بسته انتشار گرد و غبار را حذف می کند - گرد و غبار فراری قابل مشاهده در سایت صفر است
• سیستم مدیریت هوشمند معدن از نظارت از راه دور و تنظیم پارامترهای بلادرنگ پشتیبانی می کند
• توزیع سطل نوار نقاله بارگیری مستقیم محصول نهایی را بدون جابجایی میانی امکان پذیر می کند
• طراحی صرفه جویی در انرژی مصرف برق در هر تن را در مقایسه با کارخانه های سنگ شکن معمولی در هوای آزاد کاهش می دهد
• سطح اتوماسیون بالا کار دستی را به حداقل می رساند و ایمنی و ثبات عملیاتی را بهبود می بخشد

سوالات متداول

Q1: عملیات کاملاً بسته چگونه تولید سازگار با محیط زیست را تضمین می کند؟

هر مرحله - از تغذیه از طریق خرد کردن، غربال کردن، و ذخیره سازی در سطل زباله - در ساختارهای مهر و موم شده مجهز به جمع کننده گرد و غبار قرار می گیرد. انتقال مواد بین تجهیزات در نوار نقاله های سرپوشیده محصور می شود و تهویه با فشار منفی ذرات معلق در هوا را قبل از خروج از سیستم جذب می کند. این طرح انتشار گرد و غبار قابل مشاهده را به صفر رسانده و کارخانه را قادر می سازد در مناطق حساس به محیط زیست کار کند و استانداردهای نظارتی دقیق را رعایت کند.

Q2: سیستم مدیریت هوشمند معدن چه قابلیت هایی را ارائه می دهد؟

این سیستم هوشمند نظارت در زمان واقعی همه پارامترهای عملیاتی تجهیزات - بار موتور، توان عملیاتی، راندمان صفحه نمایش و سطوح سطل - را از طریق یک داشبورد متمرکز یکپارچه می کند. اپراتورها می توانند تنظیمات سنگ شکن، تنظیمات صفحه و سرعت نوار نقاله را از راه دور تنظیم کنند و پاسخ سریع به تغییرات مواد را ممکن می سازند. این سیستم همچنین داده های تولید را برای تجزیه و تحلیل روند، برنامه ریزی تعمیر و نگهداری پیش بینی و بهینه سازی مداوم فرآیند ثبت می کند.

Q3: چرا خرد کردن چکش سنگین یک مرحله ای کارآمدتر از پیکربندی های چند مرحله ای است؟

سنگ شکن چکشی سنگین خرد کردن اولیه و ثانویه را در یک روتور واحد ترکیب می کند و تلفات انرژی و انتقال مواد ذاتی در آرایش فک به اضافه مخروط را حذف می کند. سرعت چرخشی بالا و طراحی چکش چند ردیفه آن، اندازه تخلیه ثابت را مستقیماً ایجاد می کند، بار گردشی را کاهش می دهد و به سنگ شکن شکل دهنده این امکان را می دهد که به جای کاهش اندازه حجیم، روی پالایش لبه تمرکز کند - که منجر به توان عملیاتی بالاتر در واحد توان نصب شده می شود.