پروژه کلید در دست برای سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین سنگ آهک دو خط

این پروژه یک مرکز تولید شن و ماسه سنگ آهک است که دارای دو خط تولید موازی 1000 TPH با ظرفیت کل 2000 TPH است. این روش از یک روش پردازش تر و خشک ترکیبی استفاده می کند که قادر به تولید هشت مشخصات سنگدانه تمام شده است. سناریوهای کاربردی: ساخت زیرساخت، تامین مصالح ساختمانی، عملیات معدنکاری در مقیاس بزرگ، و مقاوم سازی تجهیزات قدیمی. چالش های کلیدی: نوسانات قابل توجه در رطوبت سنگ آهک منجر به کاهش راندمان غربالگری و محتوای خاک رس بیش از حد در محصولات نهایی در هنگام استفاده از روش تک فرآیند خشک می شود. هزینه های بالای سرمایه گذاری برای خطوط تولید جدید منجر به ضایعات ناشی از اسقاط تجهیزات قدیمی می شود. و خطوط تولید در مقیاس بزرگ با مشخصات محصول محدود برای برآوردن تقاضاهای متنوع بازار تلاش می کنند. نکات برجسته راه حل: خط مرطوب مواد اولیه با رطوبت بالا را پردازش می کند، در حالی که خط خشک مواد اولیه خشک تر را پردازش می کند، با هر دو خط برای اطمینان از تولید پایدار. تجهیزات قدیمی (سنگ شکن چکشی 1620 که نزدیک به یک دهه در حال کار بوده است) همانطور که هست مجددا استفاده می شود و هزینه های سرمایه گذاری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. نسبت های تولید برای هشت مشخصات کل نهایی را می توان به طور انعطاف پذیر برای انطباق با تغییرات بازار تنظیم کرد.

دو خط 1000 TPH به صورت موازی کار می کنند و خوراک بر اساس رطوبت مواد خام به فرآیند مرطوب یا خشک هدایت می شود. خط خشک: مواد اولیه قبل از ورود به قیف انتقال، در یک سنگ شکن ضربه ای سنگین 1815 تحت خرد شدن اولیه قرار می گیرند. پس از خرد کردن ثانویه در یک سنگ شکن ثانویه 1622، به یک صفحه ارتعاشی دایره ای روغن نازک 3080 برای غربالگری چند مرحله ای وارد می شود و سنگدانه های فرآوری شده خشک را تولید می کند. Wet Process Line: از سنگ شکن ضربه ای سنگین و سیستم های پشتیبانی قدیمی 1620 مجددا استفاده می کند. پس از خرد کردن اولیه، مواد وارد مرحله شستشو می شوند، جایی که قبل از غربالگری توسط ماسه شوی تمیز و سیلت زدایی می شوند و ماسه شسته شده و سنگدانه های شسته شده تولید می شود. محصولات تمام شده از هر دو خط در انبار محصول نهایی ادغام می شوند. این هشت مشخصات شامل 246 سنگ خرد شده، تراشه های بادام زمینی شکل، شن و ماسه شسته شده، و دانه های 58 درجه، از جمله، با نسبت های تولید قابل تنظیم بر اساس تقاضای بازار است.

طراحی مفهومی: بررسی میزان رطوبت مواد خام، تقاضای بازار محصول نهایی و شرایط توپوگرافی. یک فلوچارت ترکیبی فرآیند، یک طرح ارزیابی استفاده مجدد برای تجهیزات قدیمی، انتخاب تجهیزات و گزارش های محاسبه، و مجموعه کاملی از نقشه ها را ارائه دهید. ساخت تجهیزات: ساخت سنگ شکن های چکشی جدید 1815، سنگ شکن های ثانویه 1622، صفحه های روغن نازک 3080، واشرهای شنی، و سیستم های کنترل الکتریکی. جداسازی قطعات، تعمیر و نگهداری، جایگزینی قطعات سایش، و نوسازی تجهیزات قدیمی؛ کلیه تجهیزات دارای گواهینامه استاندارد CE و ISO 9001. نصب و راه اندازی: مهندسان در محل بر نصب تجهیزات برای هر دو خط تولید، نصب مجدد و راه اندازی تجهیزات قدیمی و آزمایش یکپارچه سازی PLC نظارت داشتند. آزمایش پذیرش تولید آزمایشی را برای جابجایی بین هشت مشخصات محصول نهایی تکمیل کرد. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: آموزش اپراتور، برنامه های تعمیر و نگهداری سفارشی، رویه های تعویض مشخصات سریع، تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی از راه دور.

این پروژه در یک پایگاه تولید سنگدانه در یک معدن سنگ آهک در استان سبو، فیلیپین واقع شده است. دارای دو خط تولید موازی 1000 TPH است. خط پردازش مرطوب از سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1620 مشتری (که به مدت 8 سال کار می کند) مجدداً استفاده می کند، در حالی که خط جدید به یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1815، یک سنگ شکن ثانویه PC1622 و یک صفحه روغن نازک 3YZS-3080 مجهز شده است. فرآیند هیبریدی مرطوب-خشک هشت مشخصات سنگدانه تمام شده و ماسه شسته را تولید می کند. این پروژه از طراحی تا تولید آزمایشی 135 روز طول کشید و هر دو خط به صورت پشت سر هم کار می کردند. تجهیزات قدیمی بازسازی شده به طور پایدار کار می کنند و اهداف ظرفیت تولید را برآورده می کنند. بازخورد مشتری: "فرآیند مرطوب و خشک ترکیبی مشکل سنگ آهک با رطوبت بالا ما را حل کرد. استفاده مجدد از سنگ شکن 1620 موجود ما به طور قابل توجهی هزینه های سرمایه گذاری را کاهش داد و هشت مشخصات کلی تمام نیازهای بازار ما را پوشش می دهد. ما از راه حل و پشتیبانی بسیار راضی هستیم."

س: چه بازرسی هایی برای استفاده مجدد از تجهیزات قدیمی مورد نیاز است؟

پاسخ: برای ارزیابی فرسودگی و خستگی باید روی قاب، شفت اصلی و محفظه یاتاقان آزمایش غیر مخرب انجام شود. تمام قطعات سایش و مهر و موم باید تعویض شوند و تعادل دینامیکی روتور باید دوباره کالیبره شود. نصب و راه اندازی تجهیزات تولید شن و ماسه و سنگدانه این تجهیزات تنها پس از صدور گزارش ارزیابی در مورد قابلیت استفاده مجدد آن ممکن است مجدداً مورد استفاده قرار گیرند.

س: چگونه ظرفیت پردازش بین خطوط مرطوب و خشک تخصیص داده می شود؟

A: مسیر فرآیند به صورت دستی یا خودکار بر اساس میزان رطوبت مواد خام در زمان واقعی تغییر می کند - مواد با رطوبت بالا به خط مرطوب و مواد خشک تر به خط خشک می روند. قرارداد EPC کلید در دست برای تولید شن و ماسه سنگ آهک نسبت ظرفیت بین دو خط را می توان به طور انعطاف پذیر تنظیم کرد تا مصرف آب و هزینه های تصفیه فاضلاب را کاهش دهد.

س: آیا تعویض بین هشت مشخصات محصول نهایی نیاز به تعویض تجهیزات دارد؟

A: این با تنظیم ترکیبی از اندازه های مش صفحه و شیرهای توزیع به دست می آید. یک سوئیچ استاندارد برای تکمیل 1 تا 2 ساعت از کار افتادگی نیاز دارد و نیازی به تعویض تجهیزات اصلی ندارد.

س: تصفیه فاضلاب برای خط شستشو چگونه پیکربندی می شود؟

پاسخ: برای دستیابی به جداسازی جامد از مایع از ضخیم کننده یا فیلتر پرس استفاده می شود. ارتقاء خط تولید معدن و برون سپاری عملیات و تعمیر و نگهداری آب تمیز بازیافت می شود و باطله ها به صورت کیک برای حمل و نقل خارج از محل فیلتر می شوند و دبی یا تخلیه صفر مطابق با استانداردهای نظارتی به دست می آید.

یک راه حل معدنی دریافت کنید