احیا معدن و بازیافت سرباره خط تولید ترکیبی شن و ماسه مرطوب و خشک و مصالح

این پروژه یک پایگاه تولید برای تولید شن و ماسه و سنگدانه از طریق بازیابی منابع باطله معدن تولید شده در طی احیای معدن است. با ظرفیت تولید 800 تا 1000 متریک تن در ساعت، از یک فرآیند ترکیبی خشک و مرطوب برای تبدیل پسماندهای معدن تولید شده در طی احیاء به مصالح ساختمانی مانند سنگ خرد شده 1-3 میلی متر و 1-2 میلی متر، شن و ماسه ساخته شده و ماسه مخلوط شسته شده استفاده می کند. کل سرمایه گذاری برای این پروژه 100 میلیون یوان است. مساحت آن 70 مو با مساحت ساختمانی 7100 متر مربع است و این پروژه تنها در مدت 7 ماه پس از آغاز به کار تکمیل و به بهره برداری رسید. سناریوهای کاربردی: بازیافت سرباره احیای معدن، تولید شن و ماسه از زباله جامد، تامین مصالح ساختمانی، و پروژه های نمایشی برای احیای اکولوژیکی. چالش‌های کلیدی: توده‌های بزرگ سرباره حاصل از پروژه‌های احیای معادن، زمین را اشغال کرده و خطرات ایمنی ایجاد می‌کنند. ارزش استفاده نشده از سرباره زباله منجر به هدر رفتن منابع می شود. و محتوای خاک رس و ترکیب سنگ های مختلف سرباره، پردازش را دشوار می کند و منجر به کیفیت محصول ناسازگار می شود. نکات برجسته راه حل: یک سنگ شکن ضربه ای چکشی با فرآیند خشک و یک سنگ شکن ضربه ای برای خرد کردن دانه های شن و ماسه استفاده می شود، در حالی که سیستم شستشو و بازیابی ماسه مرطوب پودر سنگ را برای تولید ماسه مخلوط شسته شده تمیز می کند. این ترکیبی از فرآیندهای خشک و مرطوب، کیفیت کل را با راندمان تولید ماسه متعادل می کند. سرباره از زباله به یک منبع ارزشمند تبدیل می شود، با چهار خط محصول نهایی که شامل شن 1-2 میلی متر و 1-3 میلی متر، شن و ماسه تولیدی و ماسه مخلوط شسته شده است. ساخت و ساز سریع و تحویل در 7 ماه؛ طراحی مدولار دوره ساخت را کوتاه می کند. چندین خروجی در هر خط تولید به طور همزمان نیازهای متنوع بازار مصالح ساختمانی را برآورده می کند.

سرباره خام به طور یکنواخت به یک سنگ شکن ضربه ای سنگین از طریق یک فیدر ارتعاشی برای خرد کردن اولیه وارد می شود. مواد درشت خرد شده قبل از فرستادن به صفحه ارتعاشی برای غربالگری خشک، تحت خرد شدن ثانویه در یک سنگ شکن ضربه ای قرار می گیرند و دو مشخصات شن تمام شده تولید می کنند: 1-2 میلی متر و 1-3 میلی متر. پودر سنگ کم حجم و مواد ریز به سیستم شستشو و بازیابی شن و ماسه وارد می شود، جایی که آنها تحت شستشوی مرطوب و سیلت زدایی از طریق ماسه شوی چرخ دار و واحد بازیافت شن ریز قرار می گیرند تا شن و ماسه تولید شده تمیز تولید شود. دوغاب پودر سنگ تولید شده در طی فرآیند شستشوی شن و ماسه توسط یک غلیظ کننده آبگیری می شود تا ماسه مخلوط شسته شده تولید شود و تخلیه صفر و بازیافت کامل پودر سنگ حاصل شود. بخش پردازش خشک کل خط مجهز به جمع کننده های گرد و غبار پالس است، در حالی که بخش پردازش مرطوب دارای سیستم گردش آب است. نرخ گردش آب تمیز بیش از 85٪ است و باطله ها به صورت کیک برای دفع خارج از محل فیلتر می شوند و اطمینان حاصل می شود که کل فرآیند مطابق با استانداردهای زیست محیطی است.

طراحی مفهومی: بر اساس سنگ‌شناسی سرباره، محتوای خاک رس، داده‌های آزمایش توزیع اندازه ذرات، و اهداف ظرفیت تولید، ما یک طراحی ترکیبی فرآیند خشک و مرطوب، انتخاب تجهیزات و محاسبات اندازه‌گیری برای خرد کردن، غربال‌گری و شستشوی ماسه، یک طرح جامع برای سایت کارخانه 70 مو و مجموعه کاملی از نقشه‌ها برای سیستم‌های اتوماسیون کارخانه و سیستم‌های الکتریکی ارائه می‌کنیم. ساخت تجهیزات: ساخت کارخانه کامل کلیه تجهیزات، از جمله سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین، سنگ شکن ضربه ای، سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی، صفحه ارتعاشی، ماسه شوی چرخ دار، واحد بازیابی شن ریز، ضخیم کننده ها، فیلتر پرس ها، سیستم های جمع آوری گرد و غبار، سیستم های چرخش آب و سیستم های کنترل الکتریکی هوشمند ISO90. نصب و راه اندازی: مهندسین فنی در محل مستقر هستند تا بر نصب کل مجموعه تجهیزات، اتصال لوله های فرآیند خشک و مرطوب، سیم کشی برق و راه اندازی یکپارچه سیستم DCS، تکمیل تست پذیرش برای عملیات بدون بار تک واحدی، عملیات یکپارچه با مواد خوراک، و تولید آزمایشی چهار مشخصات محصول نهایی نظارت کنند. مدیریت عملیات و نگهداری: آموزش برای اپراتورها در مورد تکنیک های ترکیبی پردازش خشک و مرطوب. برنامه های نگهداری و سرویس برای سیستم شستشو و بازیابی شن و ماسه؛ لیستی از چرخه های تعویض صفحه نمایش و قطعات سایش؛ تامین قطعات یدکی؛ بازرسی سالانه؛ و پشتیبانی فنی از راه دور

این پروژه در یک منطقه نمایشی برای اصلاح استخر باطله و احیای معدن در Minas Gerais، برزیل واقع شده است، جایی که سرباره زباله تولید شده از احیای معدن برای ساخت و ساز به سنگدانه های شن و ماسه تبدیل می شود. خط تولید مجهز به سنگ شکن ضربه ای چکشی سنگین، سنگ شکن ضربه ای، سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی، صفحه ارتعاشی و سیستم شستشو و بازیابی کامل شن و ماسه می باشد. با ظرفیت طراحی شده 800 تا 1000 تن متریک در ساعت (TPH)، چهار نوع محصول نهایی تولید می کند: شن 1 تا 2 میلی متر، شن 1 تا 3 میلی متر، ماسه تولیدی، و ماسه مخلوط شسته شده. این پروژه از زمان آغاز به کار تا تولید تنها هفت ماه طول کشید. پس از عملیاتی شدن، سالانه بیش از 4 میلیون تن سرباره را فرآوری می‌کند و مشکل اشغال زمین ناشی از ذخایر سرباره را حل می‌کند و در عین حال تامین پایداری از شن و ماسه برای پروژه‌های زیرساختی محلی را فراهم می‌کند - که به یک نتیجه برد-برد برای اصلاح زیست‌محیطی و بازیابی منابع دست می‌یابد. نظرات مشتریان: "این کارخانه زباله های احیای معدن ما را به مصالح ساختمانی با ارزش تبدیل می کند. تنها در 7 ماه از آغاز به کار تا تولید، ما اکنون سالانه بیش از 4 میلیون تن سرباره را پردازش می کنیم. فرآیند ترکیبی خشک و مرطوب، مصالح و شن و ماسه تمیزی را ارائه می دهد که تمام استانداردهای محلی را برآورده می کند. این یک راه حل عالی برای استخراج پایدار است."

س: فرآوری سرباره برای احیای معدن چه تفاوتی با سنگ آهک طبیعی دارد؟

پاسخ: سرباره از نظر سنگ شناسی و سختی متفاوت است و میزان رس و رطوبت آن به طور قابل توجهی در نوسان است و نیاز به پردازش مرحله ای با استفاده از ترکیبی از روش های خشک و مرطوب دارد. فرآیند خشک برای خرد کردن و غربال کردن مواد سخت تر و توده ای استفاده می شود، در حالی که فرآیند مرطوب برای شستشو و خالص سازی مواد پودری با محتوای خاک رس بالا استفاده می شود. احیا معدن و پردازش سرباره این دو فرآیند مکمل کیفیت محصول را تضمین می کنند.

س: کیفیت ماسه مخلوط تولید شده از طریق شستشوی آب و بازیافت پودر سنگ چگونه است؟

پاسخ: پس از شستشو با آب و درجه بندی، سیلت و پودر بسیار ریز از پودر سنگ حذف می شود. ماسه مخلوط بازیابی شده دارای مدول ریزش متوسط ​​و مقدار رس کمتر از 3 درصد است. می توان آن را به تنهایی برای ملات سنگ تراشی استفاده کرد یا با شن و ماسه ساخته شده در نسبت های خاص مخلوط کرد که امکان استفاده کامل از منابع پودر سنگ را فراهم می کند.

س: چگونه می توان کیفیت مهندسی را در طول یک دوره ساخت و ساز سریع 7 ماهه تضمین کرد؟

: ما از طراحی مدولار و اجزای ساختاری فولادی پیش ساخته استاندارد شده استفاده می کنیم. پایه های مهندسی عمران و ساخت تجهیزات به طور همزمان با تیم مهندسی در محل برای انجام ساخت و ساز موازی ادامه می یابد. خط تولید شن و ماسه پردازش سرباره سنگدانه نقاط عطف کلیدی تحت بازرسی متقاطع قرار می گیرند و دوره ساخت و ساز را کوتاه می کنند و در عین حال کیفیت مهندسی را تضمین می کنند.

س: اگر عرضه باطله معدن برای احیای معدن ناپایدار باشد چه؟

پاسخ: این سیستم امکان سوئیچینگ انعطاف پذیر بین سنگ معدن اولیه و باطله معدن را به عنوان خوراک فراهم می کند. روند خط تولید بسیار سازگار است. هنگامی که باطله معدن کافی نیست، سنگ آهک اولیه را می توان مستقیماً برای تکمیل ظرفیت تولید استخراج کرد و از عملکرد مستمر خط تولید اطمینان حاصل کرد. بازسازی اکولوژیکی سایت های معدن و بازیابی منابع از زباله های جامد.

یک راه حل معدن دریافت کنید