Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Bearing, Gear
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Packaging & Delivery
فروش واحد:
Set/Sets
راه حل های سفارشی برای درجه بندی کل در غربالگری خطوط تولید
بررسی اجمالی پروژه تجهیزات معدن:
این پروژه شامل یک سیستم خرد کردن و غربالگری کامل برای توسعه فاز دوم یک معدن سنگ آهک است. بر اساس عملکرد پایدار پروژه فاز اول، مشتری یک بار دیگر تجهیزات اصلی را از همان برند انتخاب کرده است و یک خط تولید کامل متشکل از فیدر میله ای DLZGC، سنگ شکن چکشی DLCP و صفحه ارتعاشی دایره ای DLYKZ به همراه یک سیستم مدیریت تولید DCS را اضافه کرده است تا کنترل هوشمند کل خط را امکان پذیر کند. سناریوهای کاربردی: توسعه و افزایش تولید معدن سنگ آهک، افزایش ظرفیت تولید برای مصالح ساختمانی، جایگزینی تجهیزات خط تولید قدیمی و ارتقاء به کنترل و مدیریت دیجیتال. چالشهای کلیدی: ظرفیت خط تولید فاز اول به اشباع نزدیک شده بود و نمیتوانست تقاضای رو به رشد بازار را برآورده کند. زمانبندی دستی ناکارآمد بود و پاسخهای تاخیری به خرابی تجهیزات تولید مداوم را مختل کرد. برای جلوگیری از سرمایه گذاری تکراری، نیاز به ارتقاء تجهیزات برای سازگاری با سیستم های موجود است. نکات برجسته راه حل: خریدهای مکرر توسط مشتری نشان دهنده قابلیت اطمینان تجهیزات و اعتماد به برند است. سنگ شکن چکشی DLCP دارای نسبت خرد شدن بالا و اندازه ذرات خروجی یکنواخت است و هنگامی که با یک فیدر میله ای برای پیش غربالگری برای حذف گل و لای جفت می شود، استفاده از مواد خام بالایی را به دست می آورد. سیستم مدیریت تولید DCS با پلتفرم کنترل مرکزی موجود ادغام میشود و برنامهریزی یکپارچه خطوط تولید فاز اول و فاز دوم را امکانپذیر میسازد، نیاز به ساخت سیستمهای کنترل تکراری را از بین میبرد و مقرون به صرفه بودن عالی را ارائه میدهد.
جریان فرآیند تجهیزات معدن:
مواد خام سنگ آهک به طور یکنواخت به فیدر میلهای DLZGC وارد میشود، جایی که شکافهای بین میلهها قبل از غربالگری سیلت و پودر ریز و کاهش بار غیرضروری روی سنگ شکن بعدی میشود. پس از پیش غربالگری، مواد برای خرد کردن متوسط یا ریز وارد سنگ شکن چکشی DLCP می شود. سپس مواد خرد شده توسط یک نوار نقاله به صفحه ارتعاشی دایره ای DLYKZ برای درجه بندی منتقل می شود و مصالح نهایی با مشخصات مختلف تولید می شود. موادی که بیشتر از اندازه ذرات مورد نظر هستند برای پردازش مجدد مدار بسته به سنگ شکن چکشی بازگردانده می شوند و اطمینان حاصل می شود که محصول نهایی با مشخصات اندازه ذرات مطابقت دارد. کل خط به طور مرکزی توسط سیستم مدیریت تولید DCS هماهنگ می شود که یک پلت فرم کنترل مرکزی با خط تولید فاز I مشترک است. نرخ تغذیه، جریان سنگ شکن، راندمان غربالگری، و خروجی تجمعی از مقیاس تسمه محصول نهایی را در زمان واقعی نظارت می کند و تولید هماهنگ بین فازهای I و II و توزیع بار دینامیکی را امکان پذیر می کند.
محدوده خدمات EPC تجهیزات معدن:
طراحی مفهومی: بر اساس دادههای عملیاتی واقعی از خط تولید فاز I، اهداف توسعه و شرایط سایت، ما طراحی یکپارچهسازی فرآیند را برای توسعه فاز دوم، انتخاب تجهیزات و گزارشهای محاسباتی، طرح اصلی سایت برای چیدمان هماهنگ فازهای I و II، و نقشههایی برای پایههای مهندسی عمران و رابطهای الکتریکی ارائه میکنیم. ساخت تجهیزات: کارخانه تولید مجموعه کامل تجهیزات از جمله فیدر میله ای DLZGC، سنگ شکن چکشی DLCP، صفحه ارتعاشی دایره ای DLYKZ، سیستم تسمه نقاله، سیستم جمع آوری گرد و غبار پالس و سیستم کنترل هوشمند DCS، همه دارای گواهینامه CE و ISO 900. نصب و راه اندازی: مهندسان فنی در محل مستقر شدند تا ادغام تجهیزات فاز دوم با سیستم فاز I، نصب تجهیزات، سیم کشی برق و آزمایش یکپارچه سازی سیستم DCS را راهنمایی کنند. آنها آزمایش بدون بار تک واحدی، تولید آزمایشی مشترک با جریان مواد بین فازهای I و II و پذیرش ظرفیت تولید را تکمیل کردند. مدیریت عملیات و نگهداری: آموزش یکپارچه اپراتور برای هر دو فاز I و II. آموزش عملکرد سیستم DCS و تشخیص عیب. برنامه های نگهداری سفارشی برای سنگ شکن های چکشی و تجهیزات غربالگری. تامین قطعات یدکی؛ بازرسی سالانه؛ و پشتیبانی فنی از راه دور
مورد پروژه تجهیزات معدن:
این پروژه بخشی از فاز دوم توسعه یک معدن سنگ آهک در استان تان هوآ ویتنام است. خط تولید فاز I مشتری از زمان راه اندازی آن در سال 2019 با ثبات کار کرده است. برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده برای مصالح دانه ای که ناشی از تسریع توسعه زیرساخت های محلی است، توسعه فاز دوم در سال 2023 راه اندازی شد. مشتری یک بار دیگر فیدر میله ای DLZGC، DLCP را انتخاب کرد که یک دستگاه سنگ شکن دایره ای یکپارچه صفحه نمایش چکشی و DLYKZ یکپارچه شده بود. به پلتفرم مدیریت تولید DCS موجود برای فعال کردن زمانبندی یکپارچه هر دو فاز. فاز دوم ظرفیت طراحی شده 350 TPH را دارد. پس از راه اندازی، ظرفیت ترکیبی هر دو فاز به 600 TPH خواهد رسید و مصالح نهایی را برای پروژه های مهندسی بزرگراه و شهرداری در استان Qinghua و مناطق اطراف آن تامین می کند. سیستم DCS شروع/توقف یک دکمه کل خط، هشدار خودکار خطا و ردیابی خودکار داده های تولید را فعال می کند و تعداد اپراتورهای مورد نیاز برای نظارت غیرمتمرکز را تقریباً 40 درصد کاهش می دهد. بازخورد مشتری: "ما همان برند تجهیزات را برای فاز دوم انتخاب کردیم، زیرا فاز I بیش از چهار سال است که به طور قابل اعتماد و با حداقل زمان خرابی کار می کند. سیستم DCS به طور یکپارچه هر دو فاز را یکپارچه می کند - اکنون همه چیز را از یک صفحه نمایش نظارت می کنیم. گسترش با یک شریک مورد اعتماد کل فرآیند را روان و قابل پیش بینی کرد."
سوالات متداول تجهیزات معدن:
س: سازگاری بین تجهیزات توسعه فاز II و سیستم فاز I چگونه تضمین می شود؟
A: ما اسناد فنی و پارامترهای رابط را برای تجهیزات فاز I ارائه می دهیم. سیستم کنترل برای تجهیزات فاز II به گونه ای طراحی شده است که با پروتکل های پلت فرم DCS موجود مطابقت داشته باشد و از یکپارچگی یکپارچه بدون نیاز به جایگزینی سیستم کنترل فاز I اطمینان حاصل کند. راه حل های استخراج دیجیتال برای افزایش ظرفیت تولید.
س: فیدر میله در پیش از غربالگری گل چقدر موثر است؟
A: فاصله بین میله ها را می توان بر اساس محتوای گل موجود در مواد خوراک تنظیم کرد. به طور کلی، می تواند گل و پودر ریز بین 0 تا 20 میلی متر را حذف کند، بار غیر موثر روی آسیاب چکشی را تقریباً 15٪ تا 25٪ کاهش می دهد و طول عمر سر چکش ها را افزایش می دهد.
س: چگونه توزیع بار در طول تولید هماهنگ بین فاز I و فاز II حاصل می شود؟
A: سیستم DCS به طور خودکار نرخ تغذیه فیدر میله را بر اساس جریان بلادرنگ دو سنگ شکن و داده های مقیاس تسمه محصول نهایی تنظیم می کند، در نتیجه بار را بین فاز I و فاز II متعادل می کند و از اضافه بار روی هر خط منفرد جلوگیری می کند. راه حل های سفارشی برای درجه بندی مصالح در غربالگری خطوط تولید.
س: تفاوت بین سنگ شکن چکشی و سنگ شکن ضربه ای سنگین چیست؟
A: سنگ شکن های چکشی برای خرد کردن متوسط و ریز مناسب هستند، توزیع اندازه ذرات یکنواخت تری را تولید می کنند و برای کاربردهایی که نیاز به قوام بالا در اندازه محصول نهایی دارند ایده آل هستند. سنگ شکن های ضربه ای چکش سنگین برای خرد کردن درشت و پردازش تک گذر مناسب هستند و توان عملیاتی بالاتر اما توزیع اندازه ذرات وسیع تری را ارائه می دهند. قرارداد EPC کلید در دست برای خطوط تولید شن و ماسه و توسعه معدن.