مدل شماره: Limestone Crushing & Sand Making Production Line
نام تجاری: ژونگیو دینگلی
Origin: چین
صدور گواهینامه: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
وضعیت: New
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
توانایی تأمین و اطلاع...
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: چین
گواهی: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
بندر: qingdao
نوع پرداخت: L/C,T/T,D/P
اینکوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
پروژه کلید در دست برای خط تولید سنگ آهک کاملاً محصور و با کنترل هوشمند
بررسی اجمالی پروژه خط تولید خرد کردن و شن و ماسه سنگ آهک:
این پروژه یک خط تولید خرد کردن سنگ آهک و شن و ماسه با ظرفیت طراحی شده 700-1000 TPH است. در مارس 2023 فعالیت خود را آغاز کرد و از فناوری خرد کردن چکشی استفاده می کند که به طور خاص برای خواص فیزیکی سنگ آهک بهینه شده است. کل خط در یک مرکز کاملاً محصور با یک سیستم نوار نقاله کاملاً بسته قرار دارد. این سیستم با سیستم مدیریت تولید معدن Zhongyu Dingli ادغام شده است تا نظارت و تنظیم هوشمند را در کل فرآیند فعال کند. سناریوهای کاربردی: خرد کردن سنگ آهک در مقیاس بزرگ و تولید شن و ماسه، تامین عمده سنگدانه های ساختمانی، پایه های تولید شن و ماسه سبز و شن و ساخت معادن هوشمند. چالش های کلیدی: خطوط تولید سنگ آهک و سنگ آهک دارای نقاط انتشار گرد و غبار متعددی هستند و برای برآورده کردن استانداردهای زیست محیطی با فشار قابل توجهی روبرو هستند. تنظیمات دستی در عملیات در مقیاس بزرگ منجر به تاخیرهایی می شود که بر ثبات کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. و ساخت تأسیسات کاملاً محصور با فضای محدود برای نگهداری تجهیزات پرهزینه است. نکات برجسته راه حل: کارخانه کاملا محصور همراه با گالری تسمه نقاله، انتشار گرد و غبار صفر را به دست می آورد که استانداردهای زیست محیطی سختگیرانه را رعایت می کند. فن آوری آسیاب چکشی برای سایندگی کم سنگ آهک، ارائه نسبت خرد شدن بالا، خروجی یکنواخت و عمر طولانی برای قطعات سایش بهینه شده است. سیستم مدیریت تولید ماینینگ داده ها را از کل فرآیند یکپارچه می کند تا به طور هوشمند نرخ تغذیه و بارهای سنگ شکن را تنظیم کند، شروع/توقف یک دکمه، هشدارهای خطا و ردیابی خودکار خروجی را فعال می کند و نیاز به اپراتورها را تقریباً 40 درصد کاهش می دهد.
جریان فرآیند خط تولید خرد کردن و شن و ماسه سنگ آهک:
مواد خام سنگ آهک به طور یکنواخت از طریق یک فیدر ارتعاشی برای خرد کردن وارد سنگ شکن چکشی می شود. سپس مواد خرد شده برای درجه بندی به صفحه ارتعاشی فرستاده می شود. مواد بزرگ از روی صفحه برای خرد کردن مجدد در یک فرآیند مدار بسته به سنگ شکن چکشی بازگردانده می شوند، در حالی که مواد کم اندازه که با مشخصات مطابقت دارند به مرحله ماسه سازی هدایت می شوند یا بسته به نیاز محصول مستقیماً به عنوان سنگدانه نهایی ذخیره می شوند. در مرحله ماسه سازی، از یک سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی برای شکل دادن و پردازش بخشی از مواد کم اندازه استفاده می شود. پس از تولید شن و ماسه، مواد برای تولید ماسه ساخته شده نهایی غربال می شوند. تمام تجهیزات در طول کل خط در یک ساختمان کارخانه کاملاً محصور قرار دارند. گالری های تسمه نقاله به طور کامل در سرتاسر محصور هستند و جمع کننده های گرد و غبار پالس در تمام نقاط مولد گرد و غبار نصب شده اند. سیستم مدیریت تولید معدن، جریان سنگ شکن، نرخ تغذیه، راندمان غربالگری و خروجی تجمعی از مقیاس تسمه محصول نهایی را در زمان واقعی نظارت می کند و به طور خودکار بار روی هر قطعه از تجهیزات را برای دستیابی به شرایط عملیاتی بهینه تنظیم می کند.
محدوده خدمات EPC خط تولید سنگ آهک خرد کردن و شن و ماسه:
طراحی فرآیند: بر اساس نتایج نمونه برداری از مواد خام سنگ آهک، اهداف ظرفیت تولید و مشخصات محصول نهایی، ما یک سنگ شکن چکشی و طراحی فرآیند شن و ماسه سازی، یک طرح چیدمان کارخانه کاملا محصور، گزارش های انتخاب و محاسبه تجهیزات، یک طرح اصلی سایت، و مجموعه کاملی از نقشه ها برای پایه های مهندسی عمران و سیستم های برق/اتوماسیون ارائه می دهیم. ساخت تجهیزات: کارخانه تولید مجموعه کامل تجهیزات شامل سنگ شکن های چکشی، دستگاه های شن و ماسه سازی ضربه ای شافت عمودی، صفحه های ارتعاشی، فیدرهای ارتعاشی، سیستم های نوار نقاله کاملا محصور، سیستم های جمع آوری گرد و غبار پالس و سیستم مدیریت تولید معدن، همگی دارای گواهی CE و ISO90 هستند. نصب و راه اندازی: مهندسین فنی در محل مستقر خواهند شد تا بر نصب تجهیزات در کارخانه کاملاً محصور، مونتاژ گالری نوار نقاله، سیم کشی برق و آزمایش یکپارچه سیستم مدیریت تولید معدن نظارت کنند. آنها آزمایش بدون بار واحدهای جداگانه، تولید آزمایشی یکپارچه با مواد خوراک، و آزمایش پذیرش برای ظرفیت تولید و کیفیت محصول نهایی را تکمیل خواهند کرد. مدیریت عملیات و نگهداری: آموزش اپراتورها در مورد سیستم کنترل هوشمند. برنامه ریزی برای جایگزینی چکش در سنگ شکن چکشی. روش های نگهداری کیسه های فیلتر جمع کننده گرد و غبار؛ تامین قطعات یدکی؛ بازرسی سالانه؛ و پشتیبانی تشخیص خطا از راه دور
مطالعه موردی پروژه خط تولید خرد کردن و شن و ماسه سنگ آهک:
این پروژه در یک پایگاه تولید بزرگ معدن سنگ آهک و خرد کردن/ساختن شن و ماسه در استان رایونگ تایلند واقع شده است و ماسه را برای پروژه های زیربنایی در امتداد کریدور اقتصادی شرقی تایلند و کارخانه های بتن آماده تامین می کند. خط تولید مجهز به سنگ شکن های چکشی، سازندگان شن و ماسه ضربه ای شافت عمودی، صفحه های ارتعاشی چند مرحله ای و سیستم انتقال تسمه کاملاً بسته با ظرفیت طراحی شده 700 تا 1000 TPH است. این کارخانه از زمان شروع تولید در سال 2023 به طور پایدار کار می کند. طراحی کارخانه کاملاً محصور با مقررات انتشار گرد و غبار تایلند مطابقت دارد، در حالی که سیستم مدیریت تولید معدن امکان برنامه ریزی هوشمندانه در کل خط را فراهم می کند و تعداد اپراتورها را تقریباً 40 درصد در مقایسه با کنترل دستی سنتی کاهش می دهد. کیفیت مصالح نهایی و شن و ماسه تولید شده ثابت است و این مرکز بیش از دو سال است که مصالح ساختمانی را برای پروژه های کلیدی محلی تامین می کند. بازخورد مشتری: "طراحی کارخانه کاملاً محصور شده مشکل انتشار گرد و غبار ما را به طور کامل حل کرد - ما در اولین تلاش از بازرسی محیطی عبور کردیم. سیستم مدیریت هوشمند به ما امکان می دهد همه چیز را از یک صفحه نمایش واحد نظارت کنیم و فناوری سنگ شکن چکشی کیفیت محصول ثابتی را از سنگ آهک ما ارائه می دهد. این یک راه حل بسیار قابل اعتماد است."
سوالات متداول خط تولید سنگ آهک و شن و ماسه سازی:
س: یک کارخانه کاملاً بسته چگونه بر نگهداری تجهیزات تأثیر می گذارد؟
A: طراحی کارخانه محصور شامل فضای نگهداری کافی و دهانه های بالابر است. تجهیزات اصلی مجهز به بالابرهای برقی و سکوهای نگهداری است. خط تولید خرد کردن و غربالگری برای پردازش سنگ آهک تعمیر و نگهداری معمول با طرحبندی سطح زمین در هوای آزاد قابل مقایسه است و در طول تعمیرات اساسی، روتور و شفت اصلی را میتوان بهطور کلی از طریق دهانههای نگهداری خارج کرد.
س: تفاوت بین سنگ شکن چکشی و سنگ شکن ضربه ای سنگین در پردازش سنگ آهک چیست؟
A: سنگ شکن های چکشی برای خرد کردن ثانویه و ساخت/شکل دادن شن و ماسه مناسب هستند و توزیع اندازه ذرات یکنواخت تری را تولید می کنند و برای کاربردهایی که نیاز به قوام محصول بالا دارند ایده آل هستند. سنگ شکن های ضربه ای چکش سنگین برای خرد کردن اولیه و پردازش تک گذر مناسب هستند و توان عملیاتی بالاتر اما توزیع اندازه ذرات وسیع تری را ارائه می دهند. نصب و راه اندازی تجهیزات خط تولید شن و ماسه هر دو بسته به نیازهای فرآیند می توانند به صورت ترکیبی استفاده شوند.
س: چه داده های اساسی برای سیستم مدیریت تولید معدن مورد نیاز است؟
پاسخ: لطفاً فهرستی از نقاط دسترسی به داده ها، از جمله جریان سنگ شکن و دمای یاتاقان، فرکانس فیدر، دامنه ارتعاشی صفحه نمایش، خروجی تجمعی از مقیاس های تسمه، و فشار تفاضلی جمع کننده های گرد و غبار را ارائه دهید. ما یک لیست کامل I/O و پروتکل های رابط را در مرحله طراحی راه حل ارائه خواهیم کرد.
س: تهویه و سرمایش در یک کارخانه کاملاً بسته چگونه بررسی می شود؟
A: ما یک سیستم اگزوز اجباری و برج های تهویه سقف نصب می کنیم. تجهیزات مولد حرارت بالا، مانند موتورها و ایستگاههای روغنکاری روغن، مجهز به فنهای خنککننده محلی هستند، در حالی که اتاق کنترل و اتاق کنترل مرکزی مجهز به سیستمهای تهویه مطبوع صنعتی هستند تا از عملکرد پایدار تجهیزات در طول شرایط تابستانی با دمای بالا اطمینان حاصل کنند. طراحی راهحلهای زیرساختی برای خطوط تولید مصالح.