خط تولید شن و ماسه و سنگدانه در مقیاس بزرگ
بررسی اجمالی پروژه خط تولید شن و ماسه و مصالح
مقیاس پروژه: ظرفیت تولید تک خطی 600 TPH، با تولید سالانه بیش از 3 میلیون تن متریک شن و ماسه با کیفیت بالا.
کاربردها: تولید شن و ماسه و سنگدانه های تولیدی در معادن بزرگ. آماده سازی مواد خام برای کارخانه های سیمان؛ تامین سنگدانه برای بتن آماده؛ و آماده سازی کل برای پروژه های بزرگراه و حفاظت از آب.
چالشهای کلیدی: منابع طبیعی شن و ماسه رودخانهای کاهش یافته و کیفیت ناسازگاری دارند. فرآیندهای سنتی خرد کردن چند مرحله ای شامل تجهیزات سنگین، سرمایه گذاری بالا و تعمیر و نگهداری پیچیده است. خطوط تولید دارای چرخه راه اندازی طولانی و بازگشت سرمایه آهسته است.
نکات برجسته راه حل: یک سیستم ترکیبی مدار بسته شامل دو سنگ شکن چکشی سنگین به شکل دهی محصول نهایی در یک مرحله خرد کردن می رسد و نیاز به خرد کردن ثانویه را از بین می برد. در مقایسه با فرآیندهای سنتی، این راه حل نیاز به سرمایه گذاری کمتر و تعمیر و نگهداری ساده تر دارد. زمان از امضای قرارداد تا شروع تولید تنها 2 ماه است و محصول نهایی دارای شکل ذرات عالی و خلوص بالا است که به طور کامل جایگزین ماسه طبیعی رودخانه می شود.
جریان فرآیند سفارشی خط تولید شن و ماسه و مصالح
تغذیه سنگ خام - سنگ انفجاری به فیدر ارتعاشی ZG1528 وارد می شود که شامل حذف گرد و غبار داخلی و پیش غربالگری برای حذف پودر ریز و خاک است.
خرد کردن درشت چکش سنگین مرحله اول - سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 خرد کردن تک مرحله ای بلوک های سنگی بزرگ را انجام می دهد و محدوده اندازه ذرات مورد نظر را در یک گذر به دست می آورد.
سنگ شکن چکشی سنگین مرحله دوم - سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1510 خرد کردن تکمیلی را فراهم می کند و یک سیستم مدار بسته را با سنگ شکن درشت تشکیل می دهد تا اطمینان حاصل شود که تمام مواد مطابق با مشخصات هستند.
غربالگری اولیه - دو صفحه ارتعاشی دایره ای 3YK2460 طبقه بندی سه لایه را برای جداسازی سنگدانه های درشت با اندازه های مختلف انجام می دهند.
غربالگری دقیق ثانویه - دو صفحه ارتعاشی دایره ای 2YK2460 غربالگری دقیق بیشتری را برای کنترل دقت درجه بندی و محتوای ریز انجام می دهند.
ذخیره سازی محصولات نهایی - مصالح طبقه بندی شده از طریق نوار نقاله به سطل های ذخیره جداگانه برای بارگیری و حمل مستقیم حمل می شوند.
محدوده خدمات چرخه کامل EPC خط تولید شن و ماسه و مصالح
طراحی راه حل: تجزیه و تحلیل مواد خام معدن · طراحی تطبیق ظرفیت برای 600 TPH نمودار جریان فرآیند مدار بسته با چکش دوگانه · برنامه ریزی چیدمان تجهیزات
ساخت تجهیزات: کارخانه تولید سنگ شکن های چکشی سنگین و تجهیزات غربالگری · راه اندازی بدون بار قبل از حمل و نقل · تامین کامل سر چکش های مقاوم در برابر سایش.
نصب و راه اندازی: تحویل 2 ماهه از امضای قرارداد تا راه اندازی تولید نصب در محل توسط مهندسان · راه اندازی یکپارچه با مواد واقعی تا زمان رعایت استانداردهای عملکرد · آموزش بهره برداری و نگهداری
مدیریت بهره برداری و نگهداری: گارانتی تجهیزات · تامین سریع قطعات سایش پشتیبانی فنی از راه دور پیگیری های منظم و بهینه سازی خط تولید
مطالعه موردی پروژه خط تولید شن و ماسه و مصالح
پروژه سنگدانه بازالت در استان Binh Duong، ویتنام سابقه: توسعه زیرساخت در شهر هوشی مین، محدودیت در استخراج شن و ماسه رودخانه طبیعی، و یک بحران عرضه کل برای کارخانه های بچینگ بتن. پیکربندی: فیدر ارتعاشی ZG1528 + سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1615 + سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1510 + 4 صفحه ارتعاشی دایره ای ظرفیت تولید واقعی: 600 TPH، خروجی سالانه 3 میلیون تن متریک تولید شده، تولید شن و ماسه تولیدی 12 آغاز شد. در ژوئن — فقط 2 ماه بازگشت سرمایه: کل سرمایه گذاری تقریباً 750000 دلار است که طی 5 ماه پس از تولید به طور کامل بازپرداخت می شود. بازخورد مشتری: "مجوزهای شن و ماسه رودخانه طبیعی در سال 2013 قطع شد. این خط 600 TPH باعث نجات تجارت بتن ما شد. ما کل هزینه تجهیزات را در کمتر از 5 ماه پرداخت کردیم."
سوالات متداول خط تولید شن و ماسه و مصالح
س: خط تولید 600 TPH برای چه ظرفیت تولید سالانه مناسب است؟
یک خط واحد دارای ظرفیت تولید سالانه تقریباً 3 میلیون تن متریک است که آن را برای معادن سنگدانههای بزرگ و متوسط و پایههای سنگدانه که توسط کارخانه شن و ماسه تولید شده با فرآیند خرد کردن ترکیبی چکش دوگانه اداره میشوند، مناسب میسازد. چندین خط را می توان به صورت موازی پیکربندی کرد تا ظرفیت تولید را افزایش دهد.
س: مزایای فرآیند مدار بسته سنگ شکن دو چکشی در مقایسه با پیکربندی سنگ شکن فکی + سنگ شکن ضربه ای چیست؟
اندازه محصول نهایی را در یک مرحله به دست می آورد و نیاز به خرد کردن ثانویه را از بین می برد. تجهیزات سبکتر هستند، به فضای کف کمتری نیاز دارند و نگهداری از سنگدانههای سیمانی با سرمایهگذاری کم کارخانه شن و ماسه آسانتر است. هزینه های سرمایه گذاری تقریباً 30 درصد کاهش می یابد و زمان تولید به 2 ماه کاهش می یابد.
س: از امضای قرارداد تا شروع تولید چقدر طول می کشد؟
چرخه استاندارد از طراحی فرآیند و ساخت تجهیزات تا نصب و راه اندازی در محل - تقریباً 2 ماه است. طراحی مدولار به طور قابل توجهی زمان مهندسی عمران و نصب را کاهش می دهد.
س: مصالح نهایی چه استانداردهای کاربردی را می توانند برآورده کنند؟
این سیستم می تواند به طور همزمان چندین مشخصات شن و ماسه تولیدی و سنگ خرد شده را تولید کند. این محصولات با شکل ذرات گرد و محتوای کم ذرات سوزنی و پولکی شکل، مستقیماً استانداردهای کیفیت کل برای پروژه های سیمان، بتن آماده، بزرگراه ها و پروژه های حفاظت از آب را برآورده می کنند.
س: عمر مفید سر چکش چقدر است و هزینه های تعویض چقدر است؟
بر اساس ظرفیت تولید سالانه 3 میلیون تن متریک، سر چکش برای کل چرخه تولید عادی دوام می آورد. پروژه EPC برای تولید جایگزینی سنگدانه های شن و ماسه تولید شده به صورت مکانیکی ساده است، قطعات یدکی به راحتی در دسترس هستند و هزینه کلی هر تن متریک پایین است.
س: آیا این برای پروژه های معدن در خارج از کشور مناسب است؟
کاملا. این تجهیزات برای انواع سنگ ها از جمله گرانیت، سنگ آهک و بازالت مناسب است. ما خدمات EPC را با فرآیند کامل ارائه می دهیم که شامل طراحی مفهومی، ساخت تجهیزات، لجستیک حمل و نقل دریایی، نصب و راه اندازی، و همچنین مدیریت عملیات و نگهداری می شود.