راه حل های کامل خط معدن سبز برای ظرفیت تولید بالا و مصرف کم انرژی

این محلول یک خط تولید سنگ آهک دوستدار محیط زیست با ظرفیت 1500 متریک تن در ساعت است. این یک فرآیند اصلی شامل خرد کردن اولیه با استفاده از یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ و سپس خرد کردن ثانویه با دو سنگ شکن چکشی شکل‌دهنده، تولید سه درجه سنگدانه نهایی: 0-5 میلی متر، 1-2 میلی متر و 1-3 میلی متر را به کار می گیرد. با ظرفیت تولید سالانه بیش از 10 میلیون تن متریک، برای معادن سبز مقیاس بزرگ و پایگاه های تولید سنگدانه در مناطق با استانداردهای زیست محیطی بالا طراحی شده است.

چالش‌های کلیدی: خطوط تولید سنگدانه در مقیاس بزرگ معمولاً از پیکربندی‌های خردکننده چند مرحله‌ای و چند واحدی استفاده می‌کنند که منجر به تعداد زیادی ماشین‌آلات، خطوط تولید بیش از حد طولانی و نقاط انتشار گرد و غبار پراکنده می‌شود که هزینه‌های برآورده کردن استانداردهای زیست‌محیطی را بالا می‌برد. پیکربندی های سنگ شکن ثانویه معمولی از تنگناهای قابل توجه ظرفیت تک واحدی رنج می برند. یک خط 1500 متری تن در ساعت به واحدهای متعددی نیاز دارد که به صورت موازی کار کنند که منجر به افزایش سرمایه گذاری و نیاز زمین می شود.

نکات برجسته راه حل: یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ خرد کردن اولیه را انجام می دهد، در حالی که دو سنگ شکن چکشی شکل دهنده به موازات خرد کردن کامل ثانویه کار می کنند و تنها با سه واحد اصلی به ظرفیت 1500 متریک تن در ساعت دست می یابند. کل خط دارای یک ساختار کاملاً محصور است، با جمع‌کننده‌های گرد و غبار کیسه‌ای پالس جت که در هر نقطه انتشار گرد و غبار برای جمع‌آوری متمرکز گرد و غبار نصب شده است، و اطمینان حاصل می‌کند که انتشار گرد و غبار کاملاً با استانداردهای زیست‌محیطی مطابقت دارد. فرآیند بازیافت مدار بسته تضمین می‌کند که مواد بزرگ برای خرد کردن مجدد بازگردانده می‌شوند تا زمانی که مشخصات را برآورده کنند، و در نتیجه اندازه ذرات محصول نهایی پایدار و درجه‌بندی مطابقت دارد.

سنگ آهک از معدن به طور یکنواخت و به طور مداوم از سیلو مواد خام به سنگ شکن چکشی سنگین PCZ از طریق یک فیدر ارتعاشی برای تکمیل مرحله خردایش اولیه تغذیه می شود.

پس از خرد کردن اولیه، مواد توسط یک نوار نقاله به یک سیلو میانی منتقل می‌شوند، سپس برای خرد کردن ثانویه به دو دستگاه سنگ شکن چکشی شکل‌دهنده توزیع می‌شوند و یکنواختی شکل و اندازه ذرات را بهبود می‌بخشند.

پس از خرد کردن ثانویه، مواد به چندین صفحه ارتعاشی دایره‌ای برای درجه‌بندی منتقل می‌شوند و سه درجه مصالح نهایی تولید می‌کنند: 0-5 میلی متر، 1-2 میلی متر و 1-3 میلی متر.

ذرات بزرگی که مشخصات را برآورده نمی کنند از طریق یک تسمه نقاله چرخشی به سنگ شکن های چکشی شکل دهنده برای خرد کردن مجدد بازگردانده می شوند و یک فرآیند مدار بسته را تشکیل می دهند تا زمانی که همه مواد استانداردهای لازم را برآورده کنند.

کل خط مجهز به جمع‌کننده‌های گرد و غبار DMC پالس کیسه‌ای و گالری‌های نوار نقاله کاملاً محصور است که اطمینان می‌دهد غلظت انتشار گرد و غبار مطابق با استانداردهای محلی حفاظت از محیط زیست است.

طراحی راه حل: تجزیه و تحلیل مشخصه مواد خام، طراحی تطبیق ظرفیت تولید، فرمول بندی طرح حفاظت از محیط زیست و طرح خط تولید سه بعدی

ساخت تجهیزات: تولید داخلی سنگ شکن های چکشی سنگین PCZ، سنگ شکن های چکشی شکل دهنده، صفحه های ارتعاشی، فیدرها، جمع کننده های غبار و سیستم های انتقال.

نصب و راه اندازی: راهنمایی ساخت و ساز در محل، پذیرش نصب تجهیزات، آزمایش های یکپارچه بدون بار، راه اندازی با مواد واقعی و آزمایش انطباق با محیط زیست

مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری: آموزش بهره برداری و نگهداری، تامین قطعات یدکی حیاتی، تشخیص خطا از راه دور و بازرسی های منظم محیطی

یک پروژه پایه معدن سبز برای یک گروه بزرگ مصالح ساختمانی در استان هاتین، ویتنام، با ظرفیت تولید طراحی شده 1500 تن در ساعت. مواد خام سنگ آهک از معادن محلی است و محصولات نهایی به کارخانه های بتن آماده و پروژه های زیربنایی در هاتین و مناطق اطراف آن عرضه می شود.

خط تولید از یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ برای خرد کردن اولیه، به دنبال آن از دو سنگ شکن چکشی شکل دهنده برای خرد کردن ثانویه، همراه با یک سیستم جمع آوری گرد و غبار کاملاً محصور استفاده می کند. محصولات نهایی به سه درجه تقسیم می شوند: 0-5 میلی متر، 1-2 میلی متر و 1-3 میلی متر. از زمان راه اندازی، خط به طور پایدار عمل کرده است. طراحی کاملاً محصور کل خط، بازرسی‌های محلی پذیرش محیطی را پشت سر گذاشت، و سیستم جمع‌آوری گرد و غبار به طور معمول در آب و هوای با دمای بالا و رطوبت بالا ویتنام با شاخص‌های انتشار به طور مداوم مطابق با استانداردها عمل می‌کند.

بازخورد مشتری (انگلیسی): "ما در منطقه ای با قوانین سختگیرانه زیست محیطی کار می کنیم، بنابراین طراحی کاملا محصور با جمع آوری گرد و غبار یک نیاز حیاتی برای ما بود. این خط 1500 TPH هم ظرفیت تولید مورد نیاز ما و هم مطابقت با محیط زیست را که باید حفظ کنیم را ارائه می دهد. پیکربندی سه سنگ شکن به طرز شگفت انگیزی کارآمد است، پس از یک سال کارکرد مجدد بسیار کارآمد است و پس از یک سال نگهداری بسیار آسان است. کیفیت خروجی.”

س: آیا اقدامات حفاظت از محیط زیست بر ظرفیت تولید تأثیر می گذارد؟

پاسخ: نه، این کار را نمی کنند. ساختار کاملاً محصور و سیستم جمع‌آوری گرد و غبار، تأسیسات مستقل حفاظت از محیط‌زیست هستند که با فرآیند خرد کردن و غربال‌گری اصلی تداخلی ندارند. ظرفیت تولید 1500 تن در ساعت طراحی شده بی‌تأثیر است.

س: آیا باران، برف، یا شرایط با دمای بالا و رطوبت بالا بر سیستم جمع آوری گرد و غبار تأثیر می گذارد؟

پاسخ: جمع کننده گرد و غبار کیسه ای پالس جت DMC به طور معمول در دماهای بین 20- تا 50+ درجه سانتی گراد کار می کند. این دستگاه مجهز به سیستم تمیزکننده پالس جت هوای فشرده است و در شرایط رطوبت بالا، کیسه های فیلتر غشایی ضد آب را می توان به صورت اختیاری برای جلوگیری از گرفتگی کیسه فیلتر نصب کرد و از راندمان جمع آوری گرد و غبار ثابت اطمینان حاصل کرد.

س: آیا این خط تولید با استانداردهای زیست محیطی کشور من مطابقت دارد؟

A: طراحی مطابق با استانداردهای ملی چین است. با این حال، پیکربندی جمع آوری گرد و غبار را می توان برای مطابقت با مقررات زیست محیطی کشور میزبان پروژه تنظیم کرد و سیستم را می توان در صورت نیاز به تجهیزاتی با راندمان فیلتراسیون بالاتر ارتقا داد.

لطفا برای یک راه حل سفارشی با تیم فنی ما تماس بگیرید.