طرح انطباق با محیط زیست برای خط تولید سنگ آهک

کارخانه‌های فرآوری شن و ماسه سنتی معمولاً با چالش‌های زیست‌محیطی مانند انتشار گرد و غبار، آلودگی صوتی و رواناب فاضلاب مواجه هستند و مشمول مقررات زیست‌محیطی سخت‌گیرانه‌تر و خطر تعلیق تولید برای اقدامات اصلاحی هستند. این راه حل طراحی محیطی کل فرآیند را پوشش می دهد - از خرد کردن مواد خام، انتقال میانی و سیلوهای انتقال تا ذخیره سازی محصول نهایی - و از یک سیستم حفاظتی سه لایه متشکل از یک سازه فولادی کاملاً محصور، جمع کننده های گرد و غبار کیسه ای با فشار منفی و پاشیدن آب در محل برای مهار گرد و غبار استفاده می کند. جمع‌کننده‌های گرد و غبار پالس کیسه‌خانه در تمام نقاط اصلی انتشار گرد و غبار برای جمع‌آوری و تصفیه متمرکز گرد و غبار نصب می‌شوند. همه جاده‌های محل به‌طور کامل آسفالت‌شده هستند و میزان پوشش سبز از 60 درصد فراتر می‌رود و یک گیاه شن و ماسه سبز «سبک باغ» ایجاد می‌کند. بسته به نیاز ظرفیت تولید، ترکیبات تجهیزات اصلی - مانند سنگ شکن سنگ سخت دو محفظه DLKPC، سنگ شکن چرخشی افقی DLHGC، سنگ شکن مخروطی چند سیلندر DLHPT، ماسه ساز دو روتور DLZSJ، طبقه بندی کامپوزیت DLVF، و جعبه کاملاً محصور با کارایی بالا می توانند انتخاب شوند. تولید با آلایندگی بسیار کم

مواد اولیه (سنگ آهک) → سیستم تغذیه کاملاً بسته → سنگ شکن چکشی سنگین سری PCZ (خرد اولیه؛ کارگاه سنگ شکن کاملاً محصور + گرد و غبار جمع کننده پالس کیسه ای) → نوار نقاله جعبه ای کاملاً بسته (حمل و نقل کاملاً محصور در سراسر فرآیند) جمع کننده گرد و غبار نصب شده در بالا) → سیستم غربالگری ارتعاشی (درجه بندی و غربالگری؛ برج غربالگری کاملاً محصور + جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی) → محصولات تمام شده با مشخصات مختلف (0-5 میلی متر، 1-2 میلی متر، 1-3 میلی متر) از طریق نوار نقاله های مهر و موم شده به سرتاسر کارخانه های آب بسته شده + سیلوهای محصور محصول نهایی منتقل می شوند. کامیون + 60 درصد پوشش سبز.

ارزیابی انطباق با محیط زیست و طراحی طرح نوسازی برای سایت کارخانه؛ طراحی و ساخت کارگاه های فولادی کاملاً محصور و معابر مهر و موم شده. انتخاب، نصب، و محاسبه جریان هوا برای سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار کیسه‌ای پالس جت؛ برنامه ریزی و طراحی جاده های آسفالته و محوطه سازی سبز برای سایت کارخانه. ساخت و نصب مجموعه کاملی از تجهیزات خرد کردن، غربالگری و انتقال. راهنمایی در مورد رعایت استانداردهای پذیرش محیطی و آموزش عملیاتی و نگهداری.

پروژه مقاوم سازی سازگاری با محیط زیست برای یک کارخانه سنگ آهک در شرق جاوا، اندونزی (راه اندازی در فوریه 2024):

کارخانه تولید مصالح اولیه مشتری در یک محیط تولید در هوای آزاد کار می کرد که منجر به آلودگی شدید گرد و غبار شد و مقامات محلی محیط زیست دستور دادند تا در یک بازه زمانی مشخص مشکلات را اصلاح کنند. شرکت ما طراحی مقاوم‌سازی محیطی در سطح کارخانه را انجام داد و سازه‌های فولادی کاملاً محصور را برای کارگاه خرد کردن، ساختمان غربالگری، سیلوهای انتقال و راهروهای تسمه نقاله اجرا کرد. هشت مجموعه جمع کننده گرد و غبار کیسه ای پالس جت در نقاط کلیدی تولید گرد و غبار نصب شد و جاده های آسفالت شده جدید و محوطه سازی به محوطه کارخانه اضافه شد. پس از مقاوم سازی، آزمایش شخص ثالث تأیید کرد که غلظت انتشار گرد و غبار از 180 میلی گرم در متر مکعب قبل از مقاوم سازی به کمتر از 15 میلی گرم در متر مکعب کاهش یافته است که بسیار کمتر از استانداردهای محیطی محلی است. نسبت فضای سبز از کمتر از 10 درصد به 62 درصد افزایش یافت و این پروژه گواهینامه «پروژه نمایش صنعت سبز» را از سوی دولت محلی دریافت کرد.

این دگرگونی فراتر از انتظارات ما بود. نه تنها بازرسی زیست محیطی را پشت سر گذاشتیم، بلکه کارخانه کاملاً محصور برای کار بسیار تمیزتر و ساکت تر است. کارگران ما خوشحال تر هستند و شکایات جامعه محلی به صفر رسیده است. این یک سرمایه گذاری عالی بود." - مدیر عامل، پردازش سنگ آهک جاوا شرقی، اندونزی

س: آیا طراحی کاملاً بسته بر نگهداری تجهیزات تأثیر می گذارد؟

پاسخ: خیر. طراحی کاملا محصور شده شامل معابر دسترسی تعمیر و نگهداری فراوان و دهانه های بالابر است. ساختمان کارخانه با ساختار فولادی دارای صفحات روکش قابل جابجایی و درهای تعمیر و نگهداری لولایی است و مسیرهای بالابر برقی بالای تجهیزات کلیدی نصب شده است، که راحتی تعمیر و نگهداری قابل مقایسه با کارخانه های سبک باز را تضمین می کند. سازه فولادی کاملا محصور برای طراحی محیطی در کارخانه شن و ماسه.

س: چه مدت باید تولید برای مقاوم سازی محیط زیست متوقف شود؟

پاسخ: ما یک طرح ساخت و ساز مرحله‌ای را اجرا می‌کنیم و از پنجره‌های تعمیر و نگهداری تجهیزات حداکثر استفاده را می‌کنیم تا بازسازی محوطه و نصب گرد و غبار را انجام دهیم. سیستم انتقال کاملاً مهر و موم شده برای ارتقای محیطی در پردازش شن و ماسه به طور کلی، برای کارخانه‌های شن و ماسه کوچک و متوسط، کل زمان توقف تولید برای مقاوم‌سازی کامل کارخانه را می‌توان در عرض 15 تا 20 روز نگه داشت، در حالی که برای خطوط تولید بزرگ، می‌توان آن را ظرف 30 روز نگه داشت.

س: آیا هزینه های عملیاتی و نگهداری غبارگیرهای پالس جت کیسه ای زیاد است؟

پاسخ: کیسه های فیلتر تقریباً 1.5 تا 2 سال عمر می کنند (بسته به غلظت گرد و غبار) و هزینه های تعویض پایین است. هزینه عملیاتی اولیه، برق برای فن القایی است که 3 تا 5 درصد از کل مصرف برق خط را تشکیل می دهد. تمیز کردن منظم پالس جت برای حفظ راندمان جمع‌آوری گرد و غبار کافی است و عملیات و نگهداری آن ساده است. راه‌حل‌های محیطی کم انتشار با کلید در دست برای پردازش معدن

برای دریافت طرح جامع مقاوم سازی کارخانه سبز و پیشنهاد سرمایه گذاری با ما تماس بگیرید.