راه حل های زیست محیطی برای عملیات تامین دوگانه شن و ماسه و شن در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ

تامین EPC تولید شن و ماسه با استفاده از سنگدانه سنگ آهک دوستدار محیط زیست

نمای کلی پروژه خط تولید سنگ آهک

این راه حل یک خط تولید مشترک شن و ماسه سنگ آهک سازگار با محیط زیست با ظرفیت 800 تا 1200 متریک تن در ساعت است. این فرآیند شامل خرد کردن اولیه با یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1820، تولید شن و ماسه مدار بسته با دستگاه ماسه ساز و شکل دهی دو روتور ZSJ1218 و درجه بندی دقیق با استفاده از صفحه ارتعاشی چند مرحله ای KZ است. این شرکت چهار نوع محصول نهایی تولید می‌کند: سنگدانه‌های ۱ تا ۳ میلی‌متر و ۱ تا ۲ میلی‌متر، شن و ماسه تولیدی با کیفیت بالا، و پودر سنگ آهک، که برای معادن سبز در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ که هم شن و هم سنگدانه‌ها را تامین می‌کنند.

چالش‌های کلیدی: خطوط سنتی شن‌سازی نمی‌توانند ماسه ریز را از پودر سنگ جدا کنند. اختلاط پودر سنگ با شن و ماسه تولیدی منجر به محتوای پودر بیش از حد در ماسه می شود که منجر به نرخ دفع بالا در کارخانه های بتن آماده می شود. تنها یک راه برای رسیدگی به مواد بسیار ریز (کوچکتر از 0.5 میلی متر) وجود دارد - یا به عنوان ضایعات دور ریخته می شود یا با پودر فروخته می شود که درجه محصول را کاهش می دهد. برای خطوط تولید در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ، کنترل ناکافی گرد و غبار باعث انتشار شدید گرد و غبار در هنگام خشک شدن شن و ماسه می شود که رعایت استانداردهای زیست محیطی را دشوار می کند.

نکات برجسته راه حل: ماشین ماسه سازی و شکل دهی دو روتور ZSJ1218 متمایز کننده هسته است — به طور خاص برای پردازش مواد بسیار ریز کوچکتر از 0.5-1 میلی متر طراحی شده است. از طریق ضربه و برش با سرعت بالا توسط روتورهای دوگانه، این مواد به شن و ماسه ساخته شده با کیفیت بالا تبدیل می شوند، در حالی که مواد غیر منطبق در یک سیستم حلقه بسته برای پردازش مجدد چرخش می شوند. این امر محتوای پودر قابل کنترل در شن و ماسه تولیدی، اشکال ذرات گرد و درجه بندی مداوم را تضمین می کند. واحد PCZ1820 خرد کردن اولیه را در یک پاس با سرعت 800 تا 1200 تن متریک در ساعت تکمیل می کند که تنها به سه دستگاه هسته برای کل خط تولید نیاز دارد. سیستم غربالگری چند مرحله ای دقت طبقه بندی بالایی را ارائه می دهد، با چهار دسته محصول که به طور جداگانه ذخیره می شوند و امکان ترکیب محصولات انعطاف پذیر را فراهم می کند. کل خط از یک ساختار کاملاً محصور و جمع آوری گرد و غبار متمرکز استفاده می کند که انتشار گرد و غبار را به صفر می رساند.

جریان فرآیند خط تولید سنگ آهک

بلوک های سنگ آهک بزرگ به طور یکنواخت و به طور مداوم توسط یک فیدر ارتعاشی ZGC2050 به سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1820 تغذیه می شوند که خرد کردن درشت را در یک پاس تکمیل می کند.

مواد درشت خرد شده از طریق یک نوار نقاله به صفحه ارتعاشی 2YKZ3070 منتقل می شود، جایی که سنگدانه های 1-3 میلی متری جدا می شوند. مواد بزرگتر از 31.5 میلی متر برای خرد کردن مجدد به سنگ شکن چکشی بازگردانده می شود.

مواد کوچکتر از 3 میلی متر وارد مجموعه صفحه ارتعاشی 3YKZ3680 (2 واحد) می شود، که در آن دانه های 1-2 میلی متر و 0.5-1 میلی متر و همچنین پودر سنگ جدا می شوند.

مواد بسیار ریز کوچکتر از 0.5 تا 1 میلی متر به دستگاه شن و ماسه ساز و شکل دهی دو روتور ZSJ1218 منتقل می شود، جایی که از طریق ضربه و برش با سرعت بالا توسط روتورهای دوقلو به ماسه تولیدی با کیفیت بالا تبدیل می شود.

پس از تولید شن و ماسه، مواد توسط صفحه ارتعاشی 2YKZ3070 درجه بندی می شوند. شن و ماسه تولید شده واجد شرایط به سیلو محصول نهایی ارسال می شود، در حالی که مواد نامرغوب در یک سیستم حلقه بسته برای پردازش بیشتر به ZSJ1218 بازگردانده می شود.

چهار دسته از محصولات نهایی برای ذخیره سازی مستقل به سیلوهای مهر و موم شده جداگانه منتقل می شوند. کل خط مجهز به سیستم جمع آوری گرد و غبار است که از انتشار گرد و غبار صفر اطمینان می دهد.

محدوده خدمات EPC خط تولید سنگ آهک

طراحی راه حل، ساخت داخل مجموعه کامل تجهیزات، نصب و راه اندازی در محل، آموزش فرآیندهای ماسه سازی و مدیریت بهره برداری و نگهداری.

مطالعه موردی پروژه خط تولید سنگ آهک

یک پروژه معدنی سبز شن و ماسه برای یک گروه منطقه ای مصالح ساختمانی در منطقه کوکیمبو شیلی، با ظرفیت تولید 800 تا 1200 متریک تن در ساعت. مواد اولیه سنگ آهک محلی با کیفیت بالا است و محصولات نهایی به کارخانه های بتن آماده در کوکیمبو و لا سرنا و همچنین به بازار ملات مخلوط خشک عرضه می شود.

خط تولید با یک سنگ شکن چکشی سنگین PCZ1820، یک دستگاه ماسه ساز دو روتور ZSJ1218 و یک سیستم غربالگری چند مرحله ای پیکربندی شده است. از زمان راه اندازی، ظرفیت تولید در 900-1000 تن در ساعت تثبیت شده است. مدول ظرافت شن و ماسه تولیدی بین 2.4 تا 2.9 قابل تنظیم است و مقدار پودر آن کمتر از 5٪ است. نرخ پذیرش در کارخانه های بتن آماده بیش از 98٪ است. سیستم حلقه بسته ZSJ1218 مواد بسیار ریز قبلی را به شن و ماسه تولید شده با ارزش تبدیل می کند و خروجی ماسه را تقریباً 15 درصد افزایش می دهد.

بازخورد مشتری (انگلیسی): "سیستم شن‌سازی حلقه بسته ZSJ1218 چیزی است که این گیاه را متمایز می‌کند. به جای هدر دادن مواد بسیار ریز، آن را به شن و ماسه تولیدی با کیفیت بالا با درجه‌بندی ثابت تبدیل می‌کنیم. مشتریان مخلوط آماده ما متوجه تفاوت می‌شوند - کیفیت ماسه ما قابل اطمینان است، و به راحتی می‌توان آن را در هر دسته به دست آورد. یک نگرانی عمده قبل از این پروژه ما اکنون تامین کننده مصالح و شن و ماسه ترجیحی در منطقه کوکیمبو هستیم.

سوالات متداول خط تولید سنگ آهک

س: اصل پشت پردازش مواد بسیار ظریف ZSJ1218 چیست؟

پاسخ: دستگاه شن‌سازی دو روتور ZSJ از دو جفت روتور ضد چرخش استفاده می‌کند تا مواد بسیار ریز را در معرض ضربه، برش و آسیاب با سرعت بالا قرار دهد و پودر سنگ را به ماسه تولیدی با لبه‌های تیز و دانه‌های گرد تبدیل کند. خط تولید شن و ماسه آهک دوستدار محیط زیست و خط تولید شرکت بر خلاف ماشین‌های شن‌سازی سنتی که ذرات بزرگ را خرد می‌کنند، ZSJ مواد فوق‌العاده ظریف را «تغییر شکل می‌دهد و بازسازی می‌کند» و زباله‌ها را به یک منبع ارزشمند تبدیل می‌کند.

س: آیا طرح بسته بر ظرفیت تولید تأثیر می گذارد؟

پاسخ: نه، اینطور نیست. سیستم جمع آوری گرد و غبار یک مرکز مستقل حفاظت از محیط زیست است که در فرآیند خرد کردن و غربالگری خط تولید اصلی ادغام نشده است. ظرفیت تولید طراحی شده 800-1200 تن متریک در ساعت بی‌تأثیر باقی می‌ماند. Environmental Friendly Co Production Equipment for Mechanically Produced Sand from Limestone.

س: آیا این خط تولید برای مواد اولیه با محتوای خاک رس بالا مناسب است؟

A: ZSJ1218 برای مواد اولیه سنگ آهک تمیز مناسب تر است. اگر ماده اولیه دارای محتوای خاک رس بالایی است، توصیه می کنیم یک مرحله پیش غربالگری یا شستشو را قبل از قیف خوراک اضافه کنید تا خاک رس حذف شود، در نتیجه از تأثیر آن بر کنترل محتوای پودر ماسه تولیدی جلوگیری می شود. سیستم سنگدانه سنگ آهک معدن سبز با اندازه متوسط.

برای یک راه حل و قیمت دقیق برای 800-1200 تن متریک در ساعت ماسه سنگ آهک دوستدار محیط زیست و خط تولید مشترک مصالح، لطفاً با تیم فنی ما تماس بگیرید.