پیمانکار عمومی EPC برای خطوط تولید هوشمند معدن سنگدانه های سنگ آهک در اندازه های مختلف

پروژه EPC برای معدن سنگ آهک هوشمند

نمای کلی پروژه خط تولید سنگ آهک

این پروژه شامل یک خط تولید با ظرفیت سالانه 2 میلیون تن سنگ آهک در اندازه های مختلف می باشد. پنج گرید سنگدانه تمام شده را تولید می کند: 0 تا 0.5 سانتی متر، 1 تا 2 سانتی متر، 2 تا 3 سانتی متر، 3 تا 4 سانتی متر و سنگدانه مخلوط که به طور گسترده در بتن آماده، اختلاط آسفالت و پروژه های مختلف ساختمانی استفاده می شود. خط تولید دارای طراحی کاملا محصور است و مجهز به سیستم مدیریت معدن هوشمند است که امکان اتوماسیون کامل از خرد کردن تا بارگیری و اطمینان از نشت گرد و غبار صفر را فراهم می کند.

چالش های کلیدی: پیکربندی های سنتی با استفاده از سنگ شکن های فکی و سنگ شکن ضربه ای شامل قطعات متعددی از تجهیزات، فرآیندهای طولانی و تعمیر و نگهداری دست و پا گیر است. سنگ شکن های چکشی صفحه میله ای مستعد گرفتگی هستند و نیاز به تمیز کردن مکرر دارند که در دسترس بودن عملیاتی را تحت تأثیر قرار می دهد. خطوط تولید در هوای آزاد از انتشار شدید گرد و غبار رنج می برند و سایت های معدن را در معرض خطر تعطیلی محیطی قرار می دهند. بارگیری و مدیریت مواد متکی به کار دستی است که منجر به راندمان پایین و هزینه های نیروی کار بالا می شود.

نکات برجسته راه حل: این سیستم از یک سنگ شکن چکشی سنگین و بدون میله به عنوان واحد هسته استفاده می کند. با حذف ساختار سنتی نوار، مسائل گرفتگی را به طور اساسی از بین می برد. اندازه ذرات خروجی را می توان به طور انعطاف پذیر از طریق سرعت روتور و فاصله محفظه خرد کن تنظیم کرد و نیاز به سوئیچینگ بدون درز بین پنج مشخصات مختلف را برآورده کرد. سنگ شکن چکشی سنگین هر دو عملکرد خرد کردن اولیه و شکل دهی را ترکیب می کند و پیکربندی دو مرحله ای سنگ شکن فکی و سنگ شکن ضربه ای را با یک مرحله جایگزین می کند، در نتیجه فرآیند را ساده می کند و نیازهای تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. کل خط - از خرد کردن، غربال کردن، و انتقال تا ذخیره سازی محصول نهایی - از یک ساختار محصور شده استفاده می کند که جمع کننده های گرد و غبار مستقل در بالای هر سیلو نصب شده است تا نشت گرد و غبار به صفر برسد. سیستم مدیریت هوشمند معدن، عملکردهای بارگیری خودکار و نظارت از راه دور را یکپارچه می کند. تشخیص وسیله نقلیه، بارگیری اندازه‌گیری شده و ضبط داده‌ها کاملاً خودکار هستند، در حالی که اتاق کنترل مرکزی از راه دور وضعیت عملیاتی کل خط را کنترل می‌کند و به میزان قابل‌توجهی نیاز به کارکنان در محل را کاهش می‌دهد.

جریان فرآیند خط تولید سنگ آهک

سنگ آهک خام به طور یکنواخت از طریق یک فیدر به یک سنگ شکن چکشی سنگین بدون میله های رنده برای خرد کردن و شکل دهی تک مرحله ای وارد می شود. مواد خرد شده از طریق یک نوار نقاله کاملاً محصور به یک صفحه ارتعاشی برای طبقه بندی چند مرحله ای منتقل می شود و به طور متوالی چهار درجه سنگدانه تمام شده را تولید می کند: 0 تا 0.5 سانتی متر، 1 تا 2 سانتی متر، 2 تا 3 سانتی متر و 3 تا 4 سانتی متر. مواد مخلوط بزرگ به طور مستقیم به عنوان محصول پنجم تخلیه می شود. محصولات نهایی از هر اندازه از طریق نوار نقاله های بسته اختصاصی به سیلوهای محصول نهایی محصور مربوطه حمل می شوند. سیستم بارگیری هوشمند به طور خودکار سیلوها را بر اساس اطلاعات سفارش مطابقت می دهد، تخلیه مواد را کنترل می کند، و بار را اندازه گیری و وزن می کند - همه اینها بدون نیاز به راننده وسیله نقلیه در هر نقطه ای از خودرو خارج شود. اتاق کنترل مرکزی از پلت فرم مدیریت هوشمند معدن برای نظارت بر پارامترهای عملیاتی در زمان واقعی، وضعیت موجودی و سوابق بارگیری برای هر بخش، با هشدارهای خودکار برای شرایط غیرعادی استفاده می کند.

خدمات EPC خط تولید سنگ آهک

راه حل طراحی شامل بررسی های زمین شناسی و تجزیه و تحلیل مواد خام از منطقه معدن، شبیه سازی ظرفیت تولید و انتخاب تجهیزات اصلی، طراحی طرح سه بعدی برای خط تولید کاملا محصور، برنامه ریزی طرح لجستیک بارگذاری هوشمند، و محاسبات بازگشت سرمایه است. تولید تجهیزات شامل تحقیق، توسعه، تولید و تامین یکپارچه تجهیزات اصلی مانند سنگ شکن های چکشی سنگین، صفحات ارتعاشی چند اندازه، نوار نقاله های جعبه ای کاملا بسته، سیستم های جمع آوری گرد و غبار، سیستم های بارگیری هوشمند و پلت فرم کنترل مرکزی می شود. نصب و راه‌اندازی در محل توسط تیمی از مهندسان نظارت می‌شود که ساخت کارگاه‌های سرپوشیده با ساختار فولادی، نصب تجهیزات، آزمایش بدون بار تک واحدی، راه‌اندازی یکپارچه با مواد واقعی را پوشش می‌دهد و تا زمانی که هر پنج دسته محصول به ظرفیت کامل تولید به طور همزمان برسند، ادامه می‌یابد. مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری را می توان در محل یا از راه دور ارائه کرد که شامل تامین قطعات یدکی، آموزش اپراتور، ارتقاء سیستم هوشمند و بازرسی های منظم می شود.

مطالعات موردی پروژه خط تولید سنگ آهک

پروژه سنگ آهک در مقیاس بزرگ در جزیره لوزون، فیلیپین

یک گروه عمده مصالح ساختمانی در مرکز لوزون، فیلیپین، این خط تولید را با ظرفیت سالانه 2 میلیون تن سنگ آهک چند درجه ای برای تامین سنگدانه های بتن آماده برای پروژه های زیرساختی در مترو مانیل و شهرهای اطراف مستقر کرد. این پروژه دارای یک طراحی گیاهی کاملاً محصور است که به طور کامل مسئله پراکندگی گرد و غبار را در طول فصل طوفان محلی حل می کند. سنگ شکن چکشی بدون رنده به مدت بیست ماه بدون هیچ گونه خاموشی مرتبط با انسداد رنده کار کرده است و نرخ دسترسی به تجهیزات بیش از 95 درصد را به دست آورده است. سیستم بارگیری هوشمند بارگیری خودکار چهار باسکول را امکان پذیر می کند و زمان بارگیری در هر کامیون را از 15 دقیقه تحت کار دستی به کمتر از سه دقیقه کاهش می دهد و راندمان لجستیک را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

نظرات مشتریان: "سنگ شکن چکشی بدون رنده بهترین تصمیم بوده است. مشکلات گرفتگی صفر در نزدیک به دو سال است. سیستم بارگیری خودکار زمان چرخش کامیون ما را 80 درصد کاهش می دهد. همراه با طراحی کاملاً بسته، این خط استاندارد جدیدی را برای عملیات معدن در فیلیپین ایجاد می کند."

سوالات متداول خط تولید سنگ آهک

چگونه حداکثر اندازه ذرات خروجی در سنگ شکن چکشی بدون میله پس از برداشتن میله ها کنترل می شود؟

یک سنگ شکن چکشی بدون میله، حداکثر اندازه ذرات خروجی را با تنظیم سرعت خطی روتور و شکاف تخلیه در محفظه خرد کن کنترل می کند. همراه با غربالگری مدار بسته و گردش مجدد، این تضمین می کند که محصول نهایی دقیقاً مشخصات اندازه ذرات را برآورده می کند. حذف گریتینگ به طور اساسی مشکل مداوم انسداد ناشی از مواد مملو از گل و رطوبت را از بین می برد و زمان کار موثر تجهیزات را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

آیا طراحی کاملاً محصور شده بر نگهداری تجهیزات تأثیر می گذارد؟

این مرکز کاملاً محصور دارای گذرگاه‌های دسترسی تعمیر و نگهداری فراوان و دهانه‌های بالابر است که سکوهای نگهداری در اطراف هر واحد اصلی نصب شده است. انتخاب و تامین سنگ شکن های چکشی سنگین بدون بار برای عملیات معدن سنگ آهک بازرسی های معمول و تعویض قطعات سایش نیازی به برچیدن سازه محصور ندارد. در طول تعمیرات اساسی، به سادگی پوشش مدولار بالا و پانل های جانبی را برای انجام عملیات بلند کردن باز کنید.

چگونه سیستم بارگیری هوشمند با انواع خودرو سازگار می شود؟

این سیستم با پارامترهایی برای انواع مختلف وسایل نقلیه، از جمله کامیون های تخت، کمپرسی و کامیون های تانکر از پیش پیکربندی شده است. هنگامی که یک وسیله نقلیه وارد منطقه بارگیری می شود، LiDAR به طور خودکار ابعاد بستر بار را اسکن می کند. تحویل یک مرحله ای پردازش سنگ آهک معدن سبز با انتشار گرد و غبار صفر این سیستم سپس قیف مناسب را مطابقت داده و حجم تخلیه بهینه را محاسبه می کند. پس از اتمام بارگیری، یک بلیط وزن به طور خودکار چاپ می شود - کل فرآیند نیازی به مداخله دستی ندارد.

آیا ظرفیت 2 میلیون تنی متریک در سال از توسعه آینده پشتیبانی می کند؟

کل خط با رویکرد ماژولار طراحی شده است که دارای رابط های توسعه رزرو شده برای غربالگری و ذخیره سازی است. قرارداد کلید در دست برای خطوط تولید کاملا محصور و سازگار با محیط زیست در معادن سنگ آهک در آینده، بدون نیاز به بازسازی ساختار فولادی اصلی کارخانه، ظرفیت را می توان با افزودن سنگ شکن ثانویه و گسترش واحد غربالگری 30 تا 50 درصد افزایش داد.

فوراً با Zhongyu Dingli تماس بگیرید تا یک راه حل کامل و پیشنهاد یک خط استخراج سنگ آهک کاملاً محصور و هوشمند با ظرفیت سالانه 2 میلیون تن متریک را بدست آورید.